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一种咖啡渣可降解容器制造技术

技术编号:36391995 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-18 09:56
本实用新型专利技术公开了一种咖啡渣可降解容器,包括壳体,所述壳体内壁的底部固定连接有定位块,所述定位块的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述壳体内壁的底部固定连接有安装座,所述安装座的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁转动连接有轴承,所述转轴的外壁固定连接有副齿轮。通过工作盘、模具槽、模块等结构,可以有效将热熔后的咖啡渣混合液在模具槽中定型,当咖啡渣混合液热熔后,从操作台中的孔注入,工作人员首先启动第一电机,第一电机的输出轴带动主齿轮,主齿轮和副齿轮啮合便可转轴以及工作盘转动,工作盘中的模块可定型容器,最后将冷却水管通入冷却水能将工作盘快速降温,咖啡渣实现最终定型。最终定型。最终定型。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡渣可降解容器


[0001]本技术属于可降解容器制造
,具体涉及一种咖啡渣可降解容器。

技术介绍

[0002]目前市面上大多可降解咖啡渣容器大多是由聚乳酸(PLA)材料制成,对现有同类产品和制备方法中的咖啡渣缺少与PLA材料制备产品,以及同类制备方法制得的产品耐热、结晶效果欠佳的技术问题而设计。该塑料复合材料包括百分比为1

30%的咖啡渣,百分比为70

90%的PLA材料,百分比为10

30%氧化石墨烯,百分比为5

25%的碳酸钙,百分比为2

8%的氨基硅烷偶联剂,百分比为1

4%的粘结剂;将咖啡渣烘干后与PLA材料、氧化石墨烯、碳酸钙、氨基硅烷偶联剂、粘结剂搅拌,并经过熔融共混处理和马弗炉高温快速处理,最后经过烘干再造粒;制得的粒状复合材料通过注塑机熔融后使用磨温机制得产品,注塑机的塑料桶温度分五段温度。
[0003]但以上专利造价高且制作工艺复杂,只能针对性批量生产,无法使本地产生的咖啡渣有效利用。且消费者无法对产品进行二次加工,使用寿命较短。
[0004]目前的技术问题在于聚己内酯(PCL)是热塑型材料,不能盛放温度超过60度的物品,在使用条件上会有限制。此种材料既可以在工厂批量加工也可以手工制作,但是手工制作的话难以制作较成复杂的容器,结构会比较单一。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种咖啡渣可降解容器,具备智能、实用的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种咖啡渣可降解容器,包括壳体,所述壳体内壁的底部固定连接有定位块,所述定位块的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述壳体内壁的底部固定连接有安装座,所述安装座的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁转动连接有轴承,所述转轴的外壁固定连接有副齿轮,所述副齿轮与主齿轮啮合,所述转轴的顶部固定连接有工作盘,所述工作盘的内壁开设有五个模具槽,所述模具槽的内部设置有模块。
[0007]通过上述技术方案,起到提高效率的效果,通过工作盘、模具槽、模块等结构,可以有效将热熔后的咖啡渣混合液在模具槽中定型,当咖啡渣混合液热熔后,从操作台中的孔注入,工作盘是可以自由调节转动的,工作人员首先启动第一电机,第一电机的输出轴带动主齿轮,主齿轮和副齿轮啮合便可转轴以及工作盘转动,工作盘中的模块可定型容器,最后将冷却水管通入冷却水能将工作盘快速降温,咖啡渣通过快速降温实现最终定型,工作盘上设计有五个模具槽和模块组合,大大提高了工作效率。
[0008]优选的,所述壳体的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有导向板,所述导向板和固定板上均开设有U形槽,所述导向板的内壁滑动连接有拉板,所述拉板的内壁开设有滑槽,所述滑槽和U形槽的内部滑动连
接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有抬杆,所述抬杆的底部固定连接有吸盘。
[0009]通过上述技术方案,起到智能化的效果,通过固定板、导向板、滑块等结构,可以实现自动将冷却后的容器从工作盘中取出,当定型后的咖啡渣混合液冷却后,启动第二电机,第二电机逆时针转动通过铰接链b和铰接链a将拉板向前推动,根据U形槽和滑槽组合,滑块先水平移动当到达操作台的限位孔后做向下运动,所以吸盘能够吸住容器,最后通过第二电机将拉板反向拉回,根据U形槽和滑槽引导滑块的运动轨迹,容器向上运动然后平移回到操作台上,通过该装置可自由取出容器,体现了该设计的智能化。
[0010]优选的,所述拉板的外壁设置有铰接链a,所述铰接链a的内壁铰接有铰接链b,所述壳体的外壁固定连接有固定柱,所述固定柱的外壁设置有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过固定柱并且与铰接链b铰接,所述铰接链b的外壁设置有限位块。
[0011]通过上述技术方案,起到自动化的效果,通过第二电机代替人工,可将拉板推出或者拉回,达到自动化的效果,体现了该装置的实用性。
[0012]优选的,所述操作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有加热融化处理桶,所述加热融化处理桶的顶部设置有入料口。
[0013]通过上述技术方案,起到环保的效果,通过入料口将咖啡渣混合液倒入加热融化处理桶中,使其通过该装置最终制作成容器,采用以咖啡渣作为原料做成的容器,能够将其进行充分的降解,避免咖啡渣的浪费。
[0014]优选的,所述壳体的外壁设置有冷却水管,所述冷却水管的一侧与工作盘的内壁固定连接。
[0015]通过上述技术方案,起到快速定型的效果,在壳体的外壁设置冷却水管并将冷却水管通到工作盘内,能使工作盘内部快速降温,促使咖啡混合液快速定型。
[0016]优选的,所述壳体的底部设置有四个动力轮。
[0017]通过上述技术方案,起到自由移动的效果,通过动力轮减小了该装置与地面的接触面积,减小了其之间的摩擦力,便于工作人员搬运及运输。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过工作盘、模具槽、模块等结构,可以有效将热熔后的咖啡渣混合液在模具槽中定型,当咖啡渣混合液热熔后,从操作台中的孔注入,工作盘是可以自由调节转动的,工作人员首先启动第一电机,第一电机的输出轴带动主齿轮,主齿轮和副齿轮啮合便可转轴以及工作盘转动,工作盘中的模块可定型容器,最后将冷却水管通入冷却水能将工作盘快速降温,咖啡渣通过快速降温实现最终定型,工作盘上设计有五个模具槽和模块组合,大大提高了工作效率。
[0020]2、通过固定板、导向板、滑块等结构,可以实现自动将冷却后的容器从工作盘中取出,当定型后的咖啡渣混合液冷却后,启动第二电机,第二电机逆时针转动通过铰接链b和铰接链a将拉板向前推动,根据U形槽和滑槽组合,滑块先水平移动当到达操作台的限位孔后做向下运动,所以吸盘能够吸住容器,最后通过第二电机将拉板反向拉回,根据U形槽和滑槽引导滑块的运动轨迹,容器向上运动然后平移回到操作台上,通过该装置可自由取出容器,体现了该设计的智能化。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的安装座处的结构示意图;
[0023]图3为本技术的工作盘处的结构示意图;
[0024]图4为本技术的导向板处的结构示意图。
[0025]图中:1、壳体;2、操作台;3、入料口;4、加热融化处理桶;5、支撑架;6、冷却水管;7、动力轮;8、定位块;9、第一电机;10、主齿轮;11、安装座;12、轴承;13、副齿轮;14、转轴;15、工作盘;16、模具槽;17、模块;18、固定板;19、U形槽;20、导向板;21、拉板;22、滑槽;23、滑块;24、抬杆;25、吸盘;26、铰接链a;27、铰接链b;28、限位块;29、固定柱;30、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡渣可降解容器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部固定连接有定位块(8),所述定位块(8)的内壁固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有主齿轮(10),所述壳体(1)内壁的底部固定连接有安装座(11),所述安装座(11)的内壁转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的外壁转动连接有轴承(12),所述转轴(14)的外壁固定连接有副齿轮(13),所述副齿轮(13)与主齿轮(10)啮合,所述转轴(14)的顶部固定连接有工作盘(15),所述工作盘(15)的内壁开设有五个模具槽(16),所述模具槽(16)的内部设置有模块(17)。2.根据权利要求1所述的一种咖啡渣可降解容器,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的顶部固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的外壁固定连接有导向板(20),所述导向板(20)和固定板(18)上均开设有U形槽(19),所述导向板(20)的内壁滑动连接有拉板(21),所述拉板(21)的内壁开设有滑槽(22),所述滑槽(22)和U形槽(19)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:查兴琦
申请(专利权)人:查兴琦
类型:新型
国别省市:

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