一种生产病毒管注塑机制造技术

本申请涉及注塑机领域，公开了一种生产病毒管注塑机。本申请中，包括安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有安装架，所述安装架远离安装箱的一侧设置有液压器，所述液压器远离安装架的一侧设置有液压杆，所述液压杆远离液压器的一端固定安装有安装板，所述加温箱远离安装板的一侧设置有出料头，安装箱远离安装架的内壁一侧固定安装有电机，电机远离安装箱的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端光安装有转盘，转盘远离传动杆的一侧设置有注塑模具，启动电机，使传动杆带动转盘开始转动，将未填装的注塑模具转动至出料头的正下方，向注塑模具里注塑材料，从而减少人工操作，从而提高机器的工作效率。提高机器的工作效率。提高机器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产病毒管注塑机


[0001]本申请属于注塑机
，具体为一种生产病毒管注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]公告号为CN104416716A的专利中公开了一种注塑机，包括固定轴、下盖板、上盖板、固定环、电源连接口和导线，下盖板通过固定杆a固定，固定杆a的右端与固定轴通过固定环连接，上盖板通过固定杆b固定，固定杆b的右端与固定轴通过固定环连接，下盖板的左端固定有进料口，下盖板的下侧设有电源连接口，下盖板内部固定有全自动清洁装置，全自动清洁装置与电源连接口通过导线连接。本专利技术的有益效果是：结构简单，制作成本低。
[0004]在实现本申请中，发现该技术有以下问题，注塑机在注塑过程中需要逐个注塑，从而需要人工操作，耗费时间，为此提供了一种生产病毒管注塑机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的需要人工操作，耗费时间的问题，提供一种生产病毒管注塑机。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种生产病毒管注塑机，包括安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有安装架，所述安装箱靠近安装架的内壁一侧固定安装有储存箱，所述安装架远离安装箱的一侧设置有液压器，所述液压器远离安装架的一侧设置有液压杆，所述液压杆远离液压器的一端固定安装有安装板，所述安装板远离安装架的一侧固定安装有加温箱，所述加温箱远离安装板的一侧设置有出料头，所述安装箱远离安装架的内壁一侧固定安装有电机，所述电机远离安装箱的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端光安装有转盘，所述转盘远离传动杆的一侧设置有注塑模具。
[0007]通过采用上述技术方案，将需要注塑的才料通过加热箱加热后在从出料头排出，尽量避免在传输过程中材料冷却硬化堵住出料头，从而导致出料头损坏，当出料头将注塑模型里注塑结束后，启动电机，使传动杆带动转盘开始转动，将未填装的注塑模具转动至出料头的正下方，将出料头对准注塑模具的注塑口，向注塑模具里注塑材料，从而减少人工操作，从而提高机器的工作效率。
[0008]在一优选的实施方式中，所述安装箱靠近注塑模具的一侧设置有圆轨，且转盘靠近圆轨的一侧设置有圆形凹槽，且圆形凹槽大小与圆轨大小相契合。
[0009]通过采用上述技术方案，圆轨与圆形凹槽契合，从而使当转盘开始旋转时，转盘不会晃动，从而导致机器损坏。
[0010]在一优选的实施方式中，所述储存箱靠近安装架的一侧固定安装有抽压泵，所述抽压泵远离储存箱的一侧固定连接有输送管，且输送管远离抽压泵的一侧固定连接加温
箱。
[0011]通过采用上述技术方案，抽压泵将储存箱中储存的需要注塑的材料抽出，通过输送管运输至加温箱加热，使机器能够持续工作，无需频繁添加材料。
[0012]在一优选的实施方式中，所述安装箱靠近传动杆的一侧设置有轴承，且传动杆穿过轴承。
[0013]通过采用上述技术方案，安装箱的一侧设置的轴承，使传动杆旋转时，传动杆与安装箱无接触，从而尽量避免传动杆与安装箱发生摩擦导致传动杆损坏。
[0014]在一优选的实施方式中，所述储存箱远离安装箱的一侧固定安装有储存管，所述储存管穿过安装箱，且储存管远离储存箱的一端螺纹安装有储存盖。
[0015]通过采用上述技术方案，储存管与储存箱相连接，从而使向储存箱中添加材料使更加便捷，储存盖尽量避免杂物通过储存管进入储存箱内，导致抽压泵工作时将其杂物抽入导致抽压泵损坏。
[0016]在一优选的实施方式中，所述注塑模具设置有多个，且阵列安装在转盘的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，注塑模具设置有多个，当将注塑模具中注塑完成后，转动转盘，从而能够快速将另一个注塑模具中注塑材料，从而使其更加便捷。
[0018]在一优选的实施方式中，所述安装板靠近液压杆的一侧固定安装有滑杆，且安装架靠近滑杆的一侧设置有孔洞，且孔洞大小与滑杆大小相契合。
[0019]通过采用上述技术方案，安装架靠近滑杆设置有孔洞，使滑杆能够在孔洞内滑动，从而尽量避免在安装板上下移动时安装板倾斜导致出料头倾斜。
[0020]在一优选的实施方式中，所述转盘靠近注塑模具的一侧设置有缺槽，且缺槽大小与注塑模具大小相契合。
[0021]通过采用上述技术方案，转盘上设置的缺槽，使将注塑模具放置在转盘一侧，转盘转动时，注塑模具不会移动，从而起到一定的固定的作用。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，当需要启动注塑机工作时，将注塑模具放置在转盘的一侧，启动电机，使传动杆带动转盘开始转动，将为注塑材料的注塑模具移动至指定位置时，关闭电机，启动抽压泵，启动加温箱，使需要注塑的材料通过输送管，运动至加温箱，在通过出料头注塑至注塑模具中，当注塑完成后，启动电机，依次循环，从而减少人工操作，提高机器的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本申请注塑机的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请注塑机的结构示意图；
[0026]图3为本申请注塑机中安装架的侧视图。
[0027]图中标记：1、安装箱；2、安装架；3储存箱；4、抽压泵；5、输送管；6、液压器；7、液压杆；8、安装板；9、加温箱；10、出料头；11、储存管；12、注塑模具；13、转盘；14、圆轨；15、传动杆；16、电机；17、储存盖；18、轴承；19、滑杆。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]以下结合附图1
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3对本申请进行详细说明：
[0030]参照图1
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3，一种生产病毒管注塑机，包括安装箱1，安装箱1的一侧固定安装有安装架2，安装箱1靠近安装架2的内壁一侧固定安装有储存箱3，安装架2远离安装箱1的一侧设置有液压器6，液压器6远离安装架2的一侧设置有液压杆7，液压杆7远离液压器6的一端固定安装有安装板8，安装板8远离安装架2的一侧固定安装有加温箱9，加温箱9远离安装板8的一侧设置有出料头10，将需要注塑的才料通过加热箱9加热后在从出料头10排出，尽量避免在传输过程中材料冷却硬化堵住出料头10，从而导致出料头10损坏。
[0031]参照图1
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3，安装箱1远离安装架2的内壁一侧固定安装有电机16，电机16远离安装箱1的输出端固定连接有传动杆15，传动杆15远离电机16的一端光安装有转盘13，转盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产病毒管注塑机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装箱(1)靠近安装架(2)的内壁一侧固定安装有储存箱(3)，所述安装架(2)远离安装箱(1)的一侧设置有液压器(6)，所述液压器(6)远离安装架(2)的一侧设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)远离液压器(6)的一端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)远离安装架(2)的一侧固定安装有加温箱(9)，所述加温箱(9)远离安装板(8)的一侧设置有出料头(10)，所述安装箱(1)远离安装架(2)的内壁一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)远离安装箱(1)的输出端固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离电机(16)的一端安装有转盘(13)，所述转盘(13)远离传动杆(15)的一侧设置有注塑模具(12)。2.如权利要求1所述的一种生产病毒管注塑机，其特征在于：所述安装箱(1)靠近注塑模具(12)的一侧设置有圆轨(14)，且转盘(13)靠近圆轨(14)的一侧设置有圆形凹槽，且圆形凹槽大小与圆轨(14)大小相契合。3.如权利要求1所述的一种生产病毒管注塑机，其特征在于：所述储存箱(3)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：付健，
申请(专利权)人：四川铭源伟康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：