注射成型装置制造方法及图纸

本申请提供的可以实现装置的简化的注射成型装置包括：第一固定模拆装部，能够拆装第一固定模；第二固定模拆装部，能够拆装第二固定模；第一可动模拆装部，能够拆装第一可动模；第一注射单元，经由第一固定模的第一浇口开口注射第一成型材料；第二注射单元，经由第二固定模的第二浇口开口注射第二成型材料；以及位置变更部，变更第一可动模拆装部的位置，以使第一可动模位于和第一固定模或第二固定模对置的位置处，其中，位置变更部具有：驱动部；旋转轴部件，通过驱动部而进行旋转；以及旋转盘，与旋转轴部件连接，且设置有第一可动模拆装部，旋转盘以旋转轴部件的旋转轴为中心进行旋转，在旋转轴部件中形成有穿通第一可动模的供介质流动的流路。介质流动的流路。介质流动的流路。

【技术实现步骤摘要】
注射成型装置


[0001]本专利技术涉及注射成型装置。

技术介绍

[0002]已知有如下所述的注射成型装置：将通过塑化装置而被塑化的材料向由一对模具所形成的腔室供给，并从喷嘴注射。
[0003]例如在专利文献1中记载有包括三个注射装置、三个固定模、以及三个可动模的旋转式注射成型机。在专利文献1所记载的旋转式注射成型机中，各可动模以能够旋转的方式安装于旋转型安装盘，并与各固定模合模，通过从注射装置注射成型材料来成型三色成型品。
[0004]专利文献1：日本实公平2
‑
23390号公报
[0005]在上述那样的注射成型机中，为了对注射后的腔室内进行冷却，有时需要对可动模进行冷却。但是，在专利文献1那样的成型多色成型品的注射成型机中，由于可动模进行旋转，例如在向可动模通水来进行冷却的情况下，软管的折绕会变得繁杂，从而装置变得复杂。

技术实现思路

[0006]本专利技术所涉及的注射成型装置的一个方式包括：
[0007]第一固定模拆装部，能够拆装第一固定模；
[0008]第二固定模拆装部，能够拆装第二固定模；
[0009]第一可动模拆装部，能够拆装第一可动模，所述第一可动模构成为能够与所述第一固定模及所述第二固定模分别合模；
[0010]第一注射单元，经由所述第一固定模的第一浇口开口注射第一成型材料；
[0011]第二注射单元，经由所述第二固定模的第二浇口开口注射第二成型材料；以及
[0012]位置变更部，变更所述第一可动模拆装部的位置，以使所述第一可动模位于和所述第一固定模或所述第二固定模对置的位置处，
[0013]所述位置变更部具有：
[0014]驱动部；
[0015]旋转轴部件，通过所述驱动部而进行旋转；以及
[0016]旋转盘，与所述旋转轴部件连接，且设置有所述第一可动模拆装部，
[0017]所述旋转盘以所述旋转轴部件的旋转轴为中心进行旋转，
[0018]在所述旋转轴部件中形成有穿通所述第一可动模的供介质流动的流路。
附图说明
[0019]图1是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的立体图。
[0020]图2是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的剖视图。
[0021]图3是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的第一注射单元的剖视图。
[0022]图4是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的扁平螺杆的立体图。
[0023]图5是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的滚筒的图。
[0024]图6是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的固定模单元的立体图。
[0025]图7是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的可动模单元的立体图。
[0026]图8是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的可动模单元的立体图。
[0027]图9是用于说明本实施方式所涉及的注射成型装置的控制部的成型品生成处理的流程图。
[0028]图10是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的旋转轴部件的剖视图。
[0029]图11是示意性地示出本实施方式所涉及的注射成型装置的旋转轴部件的图。
[0030]图12是用于说明本实施方式所涉及的注射成型装置的第一模流路及第二模流路的图。
[0031]图13是示意性地示出本实施方式的变形例所涉及的注射成型装置的第一注射单元的剖视图。
[0032]附图标记说明
[0033]10
…
第一注射单元，12
…
第二注射单元，20
…
固定模单元，30
…
可动模单元，40
…
合模部，42
…
合模板，44
…
模驱动部，46
…
滚珠丝杠部，48
…
垫片，50
…
控制部，60
…
支承台，62
…
支承棒，64
…
连接杆，66
…
支承棒，100
…
注射成型装置，110
…
材料供给部，120
…
塑化部，122
…
螺旋件壳体，124
…
螺旋件驱动部，126
…
轴，130
…
扁平螺杆，130a
…
第一部分，130b
…
第二部分，131
…
主面，132
…
槽形成面，133
…
侧面，133a
…
第一侧面，133b
…
第二侧面，134
…
第一槽，135
…
中央部，136
…
连接部，137
…
材料导入口，140
…
滚筒，142
…
对置面，144
…
第二槽，146
…
连通孔，160
…
注射部，162
…
气缸，164
…
柱塞，166
…
柱塞驱动部，168
…
喷嘴，169
…
喷嘴孔，200
…
注射成型装置，210
…
固定板，220
…
第一固定模拆装部，221
…
夹持部，222
…
第二固定模拆装部，223
…
夹持部，230
…
第一固定模，230a
…
喷嘴插入孔，230b
…
第一浇口开口，232
…
第二固定模，232b
…
第二浇口开口，310
…
可动板，312
…
贯通孔，320
…
第一可动模拆装部，321
…
夹持部，322
…
第二可动模拆装部，323
…
夹持部，330
…
第一可动模，332
…
第二可动模，340
…
位置变更部，341
…
带，342
…
驱动部，343
…
带轮，344
…
旋转轴部件，346
…
旋转盘，348
…
推出结构，349
…
贯通孔，350
…
框体，402
…
侧面，404
…
底面，410
…
流路，411
…
第一轴流路，411a
…
介质流入口，412
…
第二轴流路，412a
…
介质流出口，414...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射成型装置，其特征在于，包括：第一固定模拆装部，能够拆装第一固定模；第二固定模拆装部，能够拆装第二固定模；第一可动模拆装部，能够拆装第一可动模，所述第一可动模构成为能够与所述第一固定模及所述第二固定模分别合模；第一注射单元，经由所述第一固定模的第一浇口开口注射第一成型材料；第二注射单元，经由所述第二固定模的第二浇口开口注射第二成型材料；以及位置变更部，变更所述第一可动模拆装部的位置，以使所述第一可动模位于和所述第一固定模或所述第二固定模对置的位置处，所述位置变更部具有：驱动部；旋转轴部件，通过所述驱动部而进行旋转；以及旋转盘，与所述旋转轴部件连接，且设置有所述第一可动模拆装部，所述旋转盘以所述旋转轴部件的旋转轴为中心进行旋转，在所述旋转轴部件中形成有穿通所述第一可动模的供介质流动的流路。2.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，在所述旋转轴部件的侧面上形成有：与所述流路的介质流入口连接且环绕所述侧面的流入槽；以及与所述流路的介质流出口连接且环绕所述侧面的流出槽，所述流入槽及所述流出槽彼此分开。3.根据权利要求1或2所述的注射成型装置，其特征在于，包括：合模部，使所述旋转轴部件在注射方向上进退，所述合模部与所述旋转轴部件联动而使所述驱动部移动。4.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，包括：推出结构，设置于和所述第二固定模对置的位置处，在与所述第一固定模对置的位置处未设置有推出结...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下诚一郎，加藤光利，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：