一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纳米抗菌防霉涂料生产设备技术领域，具体为一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构。其包括混合筒、打磨凹台、驱动电机和打磨凸台；打磨凹台与导向杆滑动连接，打磨凸台设置在搅拌轴上抵住打磨凹台；连接柱设置在打磨凸台上并与打磨凹台滑动连接，矩形连接块设置在驱动电机的转动轴上并与连接柱滑动连接；固定盘设置在混合筒上，螺纹杆转动设置在固定盘上并与打磨凹台螺纹连接并上设有锥齿轮B；锥齿轮A设置在转轴A上并与锥齿轮B啮合传动连接；转轴B转动设置在混合筒上并设有动力齿轮；传动齿轮设置在转轴A上并与动力齿轮通过传动链条传动连接。本实用新型专利技术在生产纳米抗菌防霉涂料时混合均匀，提高涂料的防腐性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构


[0001]本技术涉及纳米抗菌防霉涂料生产设备
，具体为一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构。

技术介绍

[0002]随着现代经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们对生活和工作环境中的卫生要求也在迅速提高。于是，近些年来，涂料产业开始向着绿色环保、无毒、健康卫生的方向发展。特别是随着纳米技术迅速发展，涂料的综合性能得到了长足的改善。大量实验结果表明，如果将纳米抗菌防霉剂在涂料中能很好地分散，那么其抗菌和防霉的效果可以大大提高。
[0003]目前对于纳米抗菌防霉剂在涂料在生产时不能很好的将其混合均匀，使其不能充分的分散在涂料中，从而影响涂料的防腐性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纳米抗菌防霉涂料生产时混合均匀，涂料的防腐性能好的新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构。
[0005]本技术的技术方案：一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构，包括混合筒、固定块、打磨凹台、驱动电机、矩形连接块、连接柱、打磨凸台和搅拌轴；
[0006]固定块设置在混合筒上，且固定块上设有导向杆；打磨凹台与导向杆滑动连接，且打磨凹台上设有进料孔；搅拌轴转动设置在混合筒上，且搅拌轴上设有搅拌杆；打磨凸台设置在搅拌轴上抵住打磨凹台；连接柱设置在打磨凸台上并与打磨凹台滑动连接，驱动电机设置在混合筒上，矩形连接块设置在驱动电机的转动轴上并与连接柱滑动连接，且混合筒上设有用于调节打磨凹台与打磨凸台之间间隙的打磨间隙调节组件；其中，打磨间隙调节组件包括固定盘、转轴A、锥齿轮A、螺纹杆、传动齿轮、转轴B和传动链条；固定盘设置在混合筒上，螺纹杆转动设置在固定盘上并与打磨凹台螺纹连接，且螺纹杆上设有锥齿轮B；转轴A转动设置在混合筒上并伸向混合筒的外围，锥齿轮A设置在转轴A上并与锥齿轮B啮合传动连接；转轴B转动设置在混合筒上，且转轴B上设有动力齿轮；传动齿轮设置在转轴A上并与动力齿轮通过传动链条传动连接。
[0007]优选的，转轴A的数目为两组并对称分别在转轴B的两侧，且每组转轴A上设有两组锥齿轮A。
[0008]优选的，还包括进料斗设置在混合筒上并与固定盘滑动连接。
[0009]优选的，固定盘上设有通孔，且通孔的直径大于连接柱的直径。
[0010]优选的，转轴B上设有摇柄。
[0011]优选的，还包括搅拌刮杆；搅拌刮杆设置在搅拌轴上并与混合筒内壁相贴。
[0012]优选的，混合筒上设有出料口，且出料口位于搅拌刮杆和固定块之间。
[0013]优选的，进料孔呈漏斗状。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、通过打磨间隙调节组件调节好打磨凹台与打磨凸台之间的距离，然后启动驱动电机并加入需要研磨的原料；矩形连接块通过连接柱驱动打磨凸台对物料进行研磨；研磨后的粉状物料进入混合筒内后，搅拌轴在打磨凸台的带动下转动并配合多组搅拌杆对物料和涂料进行混合；搅拌好后通过出料口将涂料导出即可；本技术在生产纳米抗菌防霉涂料时，混合均匀，使纳米抗菌防霉剂充分的分散在涂料中，提高涂料的防腐性能；同时可以在研磨的同时进行搅拌，降低能耗，节约能源；
[0016]2、防止原料附着在混合筒内壁上，影响搅拌混合的均匀度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0018]图2为打磨间隙调节组件与固定盘连接俯视图；
[0019]图3为打磨凹台的俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、混合筒；2、固定块；3、导向杆；4、打磨凹台；5、进料孔；6、打磨间隙调节组件；7、进料斗；8、驱动电机；9、矩形连接块；10、连接柱；11、打磨凸台；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、搅拌刮杆；15、出料口；16、固定盘；17、转轴A；18、锥齿轮A；19、螺纹杆；20、锥齿轮B；21、传动齿轮；22、动力齿轮；23、转轴B；24、传动链条；25、摇柄。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]本技术提出的一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构，包括混合筒1、固定块2、打磨凹台4、驱动电机8、矩形连接块9、连接柱10、打磨凸台11和搅拌轴12；
[0023]如图1
‑
3所示，固定块2设置在混合筒1上，且固定块2上设有导向杆3；打磨凹台4与导向杆3滑动连接，且打磨凹台4上设有进料孔5；搅拌轴12转动设置在混合筒1上，且搅拌轴12上设有搅拌杆13；打磨凸台11设置在搅拌轴12上抵住打磨凹台4；连接柱10设置在打磨凸台11上并与打磨凹台4滑动连接，驱动电机8设置在混合筒1上，矩形连接块9设置在驱动电机8的转动轴上并与连接柱10滑动连接，且混合筒1上设有用于调节打磨凹台4与打磨凸台11之间间隙的打磨间隙调节组件6；其中，打磨间隙调节组件6包括固定盘16、转轴A17、锥齿轮A18、螺纹杆19、传动齿轮21、转轴B23和传动链条24；固定盘16设置在混合筒1上，螺纹杆19转动设置在固定盘16上并与打磨凹台4螺纹连接，且螺纹杆19上设有锥齿轮B20；转轴A17转动设置在混合筒1上并伸向混合筒1的外围，锥齿轮A18设置在转轴A17上并与锥齿轮B20啮合传动连接；转轴B23转动设置在混合筒1上，且转轴B23上设有动力齿轮22；传动齿轮21设置在转轴A17上并与动力齿轮22通过传动链条24传动连接；转轴A17的数目为两组并对称分别在转轴B23的两侧，且每组转轴A17上设有两组锥齿轮A18；进料斗7设置在混合筒1上并与固定盘16滑动连接；固定盘16上设有通孔，且通孔的直径大于连接柱10的直径；转轴B23上设有摇柄25，方便转动；进料孔5呈漏斗状；混合筒1上设有出料口15。
[0024]本实施例中，生产时，通过打磨间隙调节组件6调节好打磨凹台4与打磨凸台11之间的距离，然后启动驱动电机8，于此同时通过进料斗7加入需要研磨的原料；原料通过进料孔5进入打磨凹台4和打磨凸台11之间，矩形连接块9通过连接柱10驱动打磨凸台11对物料
进行研磨；研磨后的粉状物料进入混合筒1内后，搅拌轴12在打磨凸台11的带动下转动并配合多组搅拌杆13对物料和涂料进行混合；搅拌好后通过出料口15将涂料导出即可；打磨间隙调节组件6在操作时，通过摇柄25转动转轴B23来带动动力齿轮22转动，在传动链条24的作用下带动传动齿轮21和转轴A17转动，设置在转轴A17上的锥齿轮A18驱动锥齿轮B20转动，此时转动设置在固定盘16上的螺纹杆19转动并拉动打磨凹台4沿着导向杆3设置方向向上移动，从而调节打磨凹台4与打磨凸台11之间的间隙；本技术在生产纳米抗菌防霉涂料时，混合均匀，使纳米抗菌防霉剂充分的分散在涂料中，提高涂料的防腐性能；同时可以在研磨的同时进行搅拌，降低能耗，节约能源。
[0025]实施例二
[0026]本技术提出的一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构，包括混合筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的纳米抗菌防霉内墙涂料生产结构，其特征在于，包括混合筒(1)、固定块(2)、打磨凹台(4)、驱动电机(8)、矩形连接块(9)、连接柱(10)、打磨凸台(11)和搅拌轴(12)；固定块(2)设置在混合筒(1)上，且固定块(2)上设有导向杆(3)；打磨凹台(4)与导向杆(3)滑动连接，且打磨凹台(4)上设有进料孔(5)；搅拌轴(12)转动设置在混合筒(1)上，且搅拌轴(12)上设有搅拌杆(13)；打磨凸台(11)设置在搅拌轴(12)上抵住打磨凹台(4)；连接柱(10)设置在打磨凸台(11)上并与打磨凹台(4)滑动连接，驱动电机(8)设置在混合筒(1)上，矩形连接块(9)设置在驱动电机(8)的转动轴上并与连接柱(10)滑动连接，且混合筒(1)上设有用于调节打磨凹台(4)与打磨凸台(11)之间间隙的打磨间隙调节组件(6)；其中，打磨间隙调节组件(6)包括固定盘(16)、转轴A(17)、锥齿轮A(18)、螺纹杆(19)、传动齿轮(21)、转轴B(23)和传动链条(24)；固定盘(16)设置在混合筒(1)上，螺纹杆(19)转动设置在固定盘(16)上并与打磨凹台(4)螺纹连接，且螺纹杆(19)上设有锥齿轮B(20)；转轴A(17)转动设置在混合筒(1)上并伸向混合筒(1)的外围，锥齿轮A(18)设置在转轴A(17)上并与锥齿轮B(20)啮合传动连接；转轴B(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿若愚，耿军生，王文生，
申请(专利权)人：陕西森威纳米新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：