一种高效率的自动送料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的自动送料输送机，包括输送机壳体，所述输送机壳体的下端固定有输送机基座，所述输送机壳体的内部固定有输送装置，所述输送机壳体的一端固定安装有导向槽，所述输送机壳体在远离导向槽一端的上侧通过固定安装在输送机壳体的上端支撑块连接有上料外壳，所述上料外壳的顶端中间固定安装有搅拌装置，所述上料外壳的内部安装有过筛装置。该高效率的自动送料输送机，通过输送机壳体上端一侧安装的上料外壳进行收料工作，进一步的通过搅拌装置与过筛装置使得将结块状的粉状物料进行打散，从而免除后期工作在对粉状物料进行打散的工作，减小工作人员的工作负担，紧接着通过输送绞龙将打散的粉状物料进行输送。行输送。行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的自动送料输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种高效率的自动送料输送机。

技术介绍

[0002]输送机是很多大型食品工厂都需要用到的一种常见设备之一，运用输送机可以对工人减轻一部分的工作负。
[0003]经海量检索，发现一种面粉加工设备用原料输送机构，典型的如公开号：CN211619069U，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述底板顶部固定连接有两个固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有外齿轮条，所述底板的顶部铰接有液压缸，所述第一支撑块的顶部和液压缸的输出端之间铰接有输送管，所述输送管的右侧面通过托板固定连接有电机。本技术解决了在封闭管道中输送面粉时，极易有部分面粉附着滞留在管道中，这些滞留的面粉会在后续的面粉输送中混杂在新鲜面粉中，严重影响了面粉加工的质量，甚至会造成食品安全事故的问题。
[0004]虽然上述案例中陈述了一种输送机构，但是对于一些粉状食品(如：葛根粉、地瓜粉等)在食品工厂进行加工输送时，会呈现结块的现象在进行输送完毕后还需要人工来对此来进行打碎，固使得增加了工人的手工操作，使得增加了工人的工作难度，且上述输送机构又不具备对结块状粉状物料进行打散，如在添加新型设备对成本相对应又会增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效率的自动送料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的一些粉状食品(如：葛根粉、地瓜粉等)在食品工厂进行加工输送时，会呈现结块的现象在进行输送完毕后还需要人工来对此来进行打碎，固使得增加了工人的负担，增加了劳动，如在添加新型设备对成本相对应又会增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的自动送料输送机，包括输送机壳体，所述输送机壳体的下端固定有输送机基座，所述输送机壳体的内部固定有输送装置，所述输送机壳体的一端固定安装有导向槽，所述输送机壳体在远离导向槽一端的上侧通过固定安装在输送机壳体的上端支撑块连接有上料外壳，所述上料外壳的顶端中间固定安装有搅拌装置，所述上料外壳的内部安装有过筛装置。
[0007]优选的，所述输送机基座的下端固定安装有支撑腿，且支撑腿的底端固定安装有安装盘，且安装盘的两侧开设有安装孔。
[0008]通过上述技术方案，使用时通过将固定螺栓贯穿安装盘上开设的安装孔与地面进行连接从而使得输送装置保持稳定。
[0009]优选的，所述输送装置包括连接在输送机壳体内部的输送绞龙，且输送绞龙的一端贯穿输送机壳体与固定在输送机基座上的减速机进行连接，且减速机的另一侧连接有第一转动电机，第一转动电机通过固定螺丝与输送机基座进行拆卸安装。
[0010]通过上述技术方案，使用时通过输送绞龙将上料外壳内的驶出的物料进行输送工
作。
[0011]优选的，所述上料外壳顶端一侧开设有上料口，且上料口上端拆卸安装有上料盖，所述上料盖的下端卡合块与上料口开口处卡合，且卡合块的外侧设置有橡胶圈，且上料盖的上端固定有提把，所述上料外壳的下端固定连接有卸料管，且卸料管另一端贯穿输送机壳体置于内部，且卸料管上设置有控制阀。
[0012]通过上述技术方案，通过上料盖对上料外壳进行密封，从而避免内部的粉状物料扩散驶出，进一步的通过卸料管上的控制阀控制物料的驶出进行输送工作。
[0013]优选的，所述搅拌装置包括固定安装在上料外壳顶端中间的第二转动电机，且第二转动电机通过转轴贯穿上料外壳一体式连接有若干打碎刀。
[0014]通过上述技术方案，通过打碎刀将倒入上料外壳内结块粉状物料进行打散。
[0015]优选的，所述过筛装置包括固定在上料外壳内的滚筒，且滚筒中间贯穿有转动轴，且转动轴的两端贯穿上料外壳，且通过链条与第三转动电机连接，且滚筒的外侧安装有滚筒筛网，所述滚筒设置有多个，且滚筒筛网之间紧密连接，所述第三转动电机通底端的固定螺丝与上料外壳一侧固定连接的支撑板进行连接，且支撑板的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与上料外壳进行固定从而形成三角固定结构。
[0016]通过上述技术方案，通过滚筒带动滚筒筛网进行转动，将粉状物料挤压打散，通过滚筒筛网上的孔洞内驶出，从而使得打散细腻。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效率的自动送料输送机，通过输送机壳体上端一侧安装的上料外壳进行收料工作，进一步的通过搅拌装置与过筛装置使得将结块状的粉状物料进行打散，从而免除后期工作在对粉状物料进行打散的工作，减小工作人员的工作负担，紧接着通过输送绞龙将打散的粉状物料进行输送。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术上料盖结构示意图；
[0020]图3为本技术上料壳体立体结构示意图；
[0021]图4为本技术过筛装置连接结构示意图。
[0022]图中：1、输送机壳体，2、输送机基座，3、支撑腿，4、安装盘，5、输送绞龙，6、减速机，7、第一转动电机，8、导向槽，9、支撑块，10、上料外壳，11、上料盖，12、卡合块，13、卸料管，14、控制阀，15、第二转动电机，16、转轴，17、打碎刀，18、滚筒，19、转动轴，20、链条，21、第三转动电机，22、滚筒筛网，23、支撑板，24、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效率的自动送料输送机，根据图1所示，包括输送机壳体1，输送机壳体1的下端固定有输送机基座2，输送机壳体1的内
部固定有输送装置，输送机壳体1的一端固定安装有导向槽8，输送机基座2的下端固定安装有支撑腿3，且支撑腿3的底端固定安装有安装盘4，且安装盘4的两侧开设有安装孔。
[0025]具体的，输送装置包括连接在输送机壳体1内部的输送绞龙5，且输送绞龙5的一端贯穿输送机壳体1与固定在输送机基座2上的减速机6进行连接，且减速机6的另一侧连接有第一转动电机7，第一转动电机7通过固定螺丝与输送机基座2进行拆卸安装。
[0026]使用时，通第一转动电机7带动输送绞龙5进行转动，从而将驶入进输送机壳体1内的粉状物料进行输送工作，进一步的通过导向槽8将粉状物料驶出，进一步的通过将固定螺栓贯穿安装盘4上开设的安装孔内与地面进行固定，从而保持输送机保持稳定。
[0027]根据图1、图2和图3所示，输送机壳体1在远离导向槽8一端的上侧通过固定安装在输送机壳体1的上端支撑块9连接有上料外壳10，上料外壳10顶端一侧开设有上料口，且上料口上端拆卸安装有上料盖11，上料盖11的下端卡合块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的自动送料输送机，包括输送机壳体(1)，其特征在于：所述输送机壳体(1)的下端固定有输送机基座(2)，所述输送机壳体(1)的内部固定有输送装置，所述输送机壳体(1)的一端固定安装有导向槽(8)，所述输送机壳体(1)在远离导向槽(8)一端的上侧通过固定安装在输送机壳体(1)的上端支撑块(9)连接有上料外壳(10)，所述上料外壳(10)的顶端中间固定安装有搅拌装置，所述上料外壳(10)的内部安装有过筛装置。2.根据权利要求1所述的一种高效率的自动送料输送机，其特征在于：所述输送机基座(2)的下端固定安装有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的底端固定安装有安装盘(4)，且安装盘(4)的两侧开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种高效率的自动送料输送机，其特征在于：所述输送装置包括连接在输送机壳体(1)内部的输送绞龙(5)，且输送绞龙(5)的一端贯穿输送机壳体(1)与固定在输送机基座(2)上的减速机(6)进行连接，且减速机(6)的另一侧连接有第一转动电机(7)，第一转动电机(7)通过固定螺丝与输送机基座(2)进行拆卸安装。4.根据权利要求1所述的一种高效率的自动送料输送机，其特征在于：所述上料外壳(10)顶端一侧开设有上料口，且上料口上端拆卸安装有上料盖(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史先忠，朱飞跃，孙天永，
申请(专利权)人：徐州瑞力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：