【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挖掘机挖斗的，具体为一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗。
技术介绍
1、挖斗属于挖掘机上的一个重要零件，主要用于挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械零件，挖斗属于结构类产品，由多个零部件组成，挖掘机挖斗按工作方式分为反铲挖斗和正铲挖斗，一般常用的是反铲挖斗。
2、现有的挖斗结构，均为一体式结构，只能更换前端的斗齿，但斗齿与挖斗齿座是整个挖斗组件上最易损坏的零件，仅单独更换斗齿容易影响挖斗的使用效果，且挖掘机挖取的物料通常会随着挖斗的升高出现掉落的问题，不仅存在危险性，施工效率也大大降低，因此，针对上述问题对现有设备进行改进，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，在日后使用过程中，解决更换斗齿不便，影响挖掘效果，避免挖掘过程中出现物料掉落的危险问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，所述挖斗通过铲斗连杆与挖掘机主体装置上的伸臂形成活动连接，且挖斗位于伸臂最下端位置，同时挖斗外部两侧活动连接第一转动轴，第一转动轴位于挖斗外壁居中处，所述液压伸缩杆与第一转动轴固定连接，且两个液压伸缩杆分别固定在两侧的第一转动轴的上方，同时挖斗外壁顶侧活动连接第二转动轴，所述盖板通过第二转动轴与挖斗形成活动连接，所述护板焊接于挖斗底侧，且护板长度与挖斗内径长度一致，所述齿座与护板螺纹连接，且齿座位于护板下方，同时护板两端开设了呈螺纹状的第一双槽轴
3、优选的，所述挖斗内壁顶端两侧分别开设挖斗凹槽，且挖斗凹槽顶侧与挖斗内壁在同一水平位置，同时两侧的挖斗凹槽呈梯形。
4、通过采用上述技术方案，挖斗凹槽的结构为挖斗上方增设的盖板结构起到了增强密封性的必要条件，齿座与斗齿都是作业过程中，最易损坏的部件，将齿座与护板进行独立结构的设计方式，对于后期出现损坏的时候，更换更为便捷，且减少成本，两根第一螺杆齿销轴与护板长度一致，增强了护板与齿座连接的稳固性。
5、优选的，所述盖板下方焊接了盖板凸块，且盖板宽度与挖斗深度一致，同时盖板凸块的宽度为两个挖斗凹槽之间的距离，所述固定夹为不锈钢材质，呈u型，且两个固定夹通过两个紧固螺栓贯穿盖板两侧顶部形成固定连接，同时两个固定夹另一侧分别固定连接液压伸缩杆。
6、通过采用上述技术方案，盖板结构让挖斗内部的物料可以密封而不易掉落，起到了安全性也提高了工作效率。
7、优选的，所述斗齿为耐磨钢材质，呈扁平的梯形状，同时斗齿外侧包覆聚氯乙烯涂层，聚氯乙烯涂层上涂有环氧树脂层，且钛合金涂层包覆在斗齿最外侧，同时斗齿顶部开设斗齿凸块，且斗齿凸块两端开设贯穿整个斗齿凸块的第二单槽轴孔，同时斗齿凸块活动连接于齿座底部的凹槽内，且斗齿的数量与齿座数量一致为六个，同时第一单槽轴孔与第二单槽轴孔通过第二螺杆齿销轴固定连接斗齿于齿座下方，且第二螺杆齿销轴数量与斗齿数量一致，同时第二螺杆齿销轴一侧固定把手。
8、通过采用上述技术方案，由于挖斗的边齿在作业过程中损坏的速度往往大于中齿，将齿斗与齿座分开，可进行逐个零件的更换，而挖掘机涉及的工作环境多样化，斗齿表层的三层涂料起到了防腐蚀性，增强挖斗的使用寿命。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，
10、(1)将挖斗上主要涉及到的零件进行拆分设计的结构，避免了整个挖斗磨损后更换的繁琐性，齿座与斗齿都可以进行独立更换，减少了后期的维护成本，边齿磨损度相比较而言大于中齿，可以在后期进行边齿与中齿的调换，节约成本，第一螺杆齿销轴与第二螺杆齿销轴很好的连接了两个独立结构，确保连接的稳固性。
11、(2)考虑到挖斗挖掘过程中，因为内部物料过多，会出现部分掉落的状况，在高空的情况下存在一定安全隐患，同时，也影响工作效率，而盖板的结构恰恰解决了这个问题，盖板凸块与挖斗凹槽两者之间的结构，可以让盖板更好的密封在挖斗内壁，确保物料不会泄漏，而挖斗凹槽一侧切角可以防止物料卡在挖斗凹槽与内壁连接处。
12、(3)挖掘机挖取的物料经常会带有一定的污染腐蚀性，将斗齿设计成耐磨钢的结构同时在表层包覆防腐涂料，增强了斗齿的防腐性，延长了斗齿的使用寿命，减少了维护成本。
13、(4)根据现场施工环境相应的选择不同形状结构相同的斗齿，根据施工环境随时选择替换，有些斗齿有前端面积大，挖掘效率更高，节省作业时间，有些斗齿前端受力面积集中，挖掘性能更高，多种形状斗齿的选择可以灵活便捷的提高工作效率。
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1.一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，包括挖斗(1)、护板(2)、齿座(3)、斗齿(4)、液压伸缩杆(5)、盖板(6)和固定夹(602)，其特征在于：所述挖斗(1)通过铲斗连杆(701)与挖掘机主体装置上的伸臂(7)形成活动连接，且挖斗(1)位于伸臂(7)最下端位置，同时挖斗(1)外部两侧活动连接第一转动轴(101)，第一转动轴(101)位于挖斗(1)外壁居中处，所述液压伸缩杆(5)与第一转动轴(101)固定连接，且两个液压伸缩杆(5)分别固定在两侧的第一转动轴(101)的上方，同时挖斗(1)外壁顶侧活动连接第二转动轴(103)，所述盖板(6)通过第二转动轴(103)与挖斗(1)形成活动连接，所述护板(2)焊接于挖斗(1)底侧，且护板(2)长度与挖斗(1)内径长度一致，所述齿座(3)与护板(2)螺纹连接，且齿座(3)位于护板(2)下方，同时护板(2)两端开设了呈螺纹状的第一双槽轴孔(202)，且第一双槽轴孔(202)贯穿整个护板(2)，所述齿座(3)呈凸字形，齿座(3)外部开设贯穿整个齿座(3)的第一单槽轴孔(302)，六个齿座(3)底部内侧均开设凹槽，且每个齿座(3)上方开设齿座凸
2.根据权利要求1所述的一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，其特征在于：所述挖斗(1)内壁顶端两侧分别开设挖斗凹槽(102)，且挖斗凹槽(102)顶侧与挖斗(1)内壁在同一水平位置，同时两侧的挖斗凹槽(102)呈梯形。
3.根据权利要求1所述的一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，其特征在于：所述盖板(6)下方焊接了盖板凸块(601)，且盖板(6)宽度与挖斗(1)深度一致，同时盖板凸块(601)的宽度为两个挖斗凹槽(102)之间的距离长度，所述固定夹(602)为不锈钢材质，呈U型，且两个固定夹(602)通过两个紧固螺栓(603)贯穿盖板(6)两侧顶部形成固定连接，同时两个固定夹(602)另一侧分别固定连接液压伸缩杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，其特征在于：所述斗齿(4)为耐磨钢材质，呈扁平的梯形状，同时斗齿(4)外侧包覆聚氯乙烯涂层(405)，聚氯乙烯涂层(405)上涂有环氧树脂层(404)，且钛合金涂层(403)包覆在斗齿(4)最外侧，同时斗齿(4)顶部开设斗齿凸块(401)，且斗齿凸块(401)两端开设贯穿整个斗齿凸块(401)的第二单槽轴孔(402)，同时斗齿凸块(401)活动连接于齿座(3)底部的凹槽内，且斗齿(4)的数量与齿座(3)数量一致为六个，同时第一单槽轴孔(302)与第二单槽轴孔(402)通过第二螺杆齿销轴(301)固定连接斗齿(4)于齿座(3)下方，且第二螺杆齿销轴(301)数量与斗齿(4)数量一致，同时第二螺杆齿销轴(301)一侧固定把手。
...【技术特征摘要】
1.一种易于更换铲齿的挖掘机挖斗，包括挖斗(1)、护板(2)、齿座(3)、斗齿(4)、液压伸缩杆(5)、盖板(6)和固定夹(602)，其特征在于：所述挖斗(1)通过铲斗连杆(701)与挖掘机主体装置上的伸臂(7)形成活动连接，且挖斗(1)位于伸臂(7)最下端位置，同时挖斗(1)外部两侧活动连接第一转动轴(101)，第一转动轴(101)位于挖斗(1)外壁居中处，所述液压伸缩杆(5)与第一转动轴(101)固定连接，且两个液压伸缩杆(5)分别固定在两侧的第一转动轴(101)的上方，同时挖斗(1)外壁顶侧活动连接第二转动轴(103)，所述盖板(6)通过第二转动轴(103)与挖斗(1)形成活动连接，所述护板(2)焊接于挖斗(1)底侧，且护板(2)长度与挖斗(1)内径长度一致，所述齿座(3)与护板(2)螺纹连接，且齿座(3)位于护板(2)下方，同时护板(2)两端开设了呈螺纹状的第一双槽轴孔(202)，且第一双槽轴孔(202)贯穿整个护板(2)，所述齿座(3)呈凸字形，齿座(3)外部开设贯穿整个齿座(3)的第一单槽轴孔(302)，六个齿座(3)底部内侧均开设凹槽，且每个齿座(3)上方开设齿座凸块(303)，齿座凸块(303)活动连接护板(2)底部的凹槽内，同时六个齿座(3)两端均开设了呈螺纹结构的第二双槽轴孔(304)，且第二双槽轴孔(304)贯穿整个齿座凸块(303)，同时，第二双槽轴孔(304)与第一双槽轴孔(202)通过两根第一螺杆齿销轴(201)固定连接齿座(3)于护板(2)下方，且两个第一螺杆齿销轴(201)一侧固定把手。...
【专利技术属性】
技术研发人员：史先忠，朱飞跃，孙天永，
申请(专利权)人：徐州瑞力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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