一种带球型接头的装配式支撑组件制造技术

技术编号:39993282 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:30
本技术涉及建筑工程领域,具体涉及一种带球型接头的装配式支撑组件,包括支座和球型端头,所述支座的下端面设置有用于与地面连接的可回收锚杆,支座的上端面设置有与球型端头相配合的半球型凹腔,所述球型端头上固定有支撑杆,球型端头经固定装置固定在支座。该装配式支撑组件施工简单,拆装方便,支撑角度广、可二次利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程领域,具体涉及一种带球型接头的装配式支撑组件


技术介绍

1、在施工过程中,常常需要用到支撑构件,例如基坑开挖时需要进行支撑布置,边坡加固时需要进行斜向支撑布置,有时上部结构施工时也需要用到临时支撑结构。传统临时支撑采用预先制作的钢管桁架柱或由钢管和扣件搭设的脚手架支撑,支撑架与网架下弦球之间的距离通过放置方木、钢板、砖块等来补足。传统的支撑在遇到需要斜向支撑时,施工麻烦,大大延长工期。若采用钢筋混凝土制作临时支撑,虽然稳固,但是在拆除时较为麻烦,而钢筋回收成本较高,所产生的混凝土废料也难以处理,造成了巨额的资源浪费,有悖于我国的碳中和国策。

2、此外,现有临时支撑常采用标准支撑架,以每6m为一标准节,大多采用圆管组件构成。此类支撑架类似于施工建筑中的满堂支撑,一般包括竖杆、横杆和斜杆;现场临时组建形成格构式支撑装置。此类支撑装置水平方向面积较大,方便施工人员行走。此类支撑横杆、斜杆与竖杆之间可通过焊接或设置限位卡槽等方式连接。连接方式繁琐、拆装耗时效率低。

3、现有的钢结构支撑柱通常采用一体式的结构或各个连接处都采用焊接的方式连接在一起,这种钢结构支撑柱体积较大,运输成本高,一般使用一次后就直接做报废处理,使得成本大大提高。以及传统临时支撑柱连接方式繁琐、拆装耗时,大大降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带球型接头的装配式支撑组件,该装配式支撑组件施工简单,拆装方便,支撑角度广、可二次利用。

2、本技术的技术方案在于:一种带球型接头的装配式支撑组件,包括支座和球型端头,所述支座的下端面设置有用于与地面连接的可回收锚杆,支座的上端面设置有与球型端头相配合的半球型凹腔,所述球型端头上固定有支撑杆,球型端头经固定装置固定在支座。

3、进一步地,所述支撑杆为工字钢并与球形端头相焊接。

4、进一步地,所述固定装置包括弧形固定板和折板,所述工字钢的腹板下端开设有用于弧形固定板穿过的缺口,所述弧形固定板穿过缺口扣置于球型端头上侧且两端经螺栓锁定,所述折板设置于球型端头两侧部并经螺栓锁定。

5、进一步地,所述球型端头上位于缺口的两侧表面设置有用于弧形固定板置入的条形凹槽。

6、进一步地,所述弧形固定板的两侧端具有向外延伸的连接部,所述连接部上设置有螺栓孔,所述折板上布设有若干螺栓孔,所述支座、球型端头的两侧部均对应设置有若干螺纹孔。

7、进一步地,所述支撑杆为圆杆并与球形端头相焊接。

8、进一步地,所述固定装置包括四个固定块,所述固定块的一拐角处设置有弧形凹面,四个固定块的弧形凹面配合形成用于扣在球型端头上半球型凹腔,位于四块固定块配合形成的结构中间设置有用于圆杆穿过的通孔,所述固定块上均穿设有与支座相连接的螺栓。

9、进一步地,所述球型端头为铸铜件。

10、进一步地,所述可回收锚杆与地基之间采用地锚螺栓连接。

11、与现有技术相比较,本技术具有以下优点:

12、1、该装配式支撑组件作为临时支撑时有足够的强度、刚度;可有效承受压力和剪力,且支撑角度广。

13、2、该装配式支撑组件采用柱-曲面固定装置-曲面底座-锚杆拆分组件的装配式安装方法,拆装便利、施工简单,可重复利用、绿色节能。

14、3、该装配式支撑组件可通过拆除固定装置使支座沿一个方向能够自由转动并自由调整支撑角度,从而不需要制作特定的连接件将支撑固定于地面,可以满足各种工况需求。

15、4、通过球型端头与支座的重合接触,可增大接触面积从而增加稳定性,传力均匀且减小支撑与普通支座连接的偏心问题。

16、5、支撑整体制作工序简单,成本较低,使用寿命长,更具经济效益。球型端头为铸钢件,其特点就是成形容易、交货期短、造价低。

17、6、该装配式支撑组件的支座柱可以作为大型帐蓬、网架、移动板房的支撑结构。或对支座柱表面进行一些防腐处理并增加重量以增大其稳定性,也可作为建筑结构的永久支撑,可以通过调整螺栓从而将支撑的柱脚约束改为铰接。

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【技术保护点】

1.一种带球型接头的装配式支撑组件,包括支座和球型端头,其特征在于,所述支座的下端面设置有用于与地面连接的可回收锚杆,支座的上端面设置有与球型端头相配合的半球型凹腔,所述球型端头上固定有支撑杆,球型端头经固定装置固定在支座。

2.根据权利要求1所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述支撑杆为工字钢并与球形端头相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述固定装置包括弧形固定板和折板,所述工字钢的腹板下端开设有用于弧形固定板穿过的缺口,所述弧形固定板穿过缺口扣置于球型端头上侧且两端经螺栓锁定,所述折板设置于球型端头两侧部并经螺栓锁定。

4.根据权利要求3所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述球型端头上位于缺口的两侧表面设置有用于弧形固定板置入的条形凹槽。

5.根据权利要求3或4所述的 一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述弧形固定板的两侧端具有向外延伸的连接部,所述连接部上设置有螺栓孔,所述折板上布设有若干螺栓孔,所述支座、球型端头的两侧部均对应设置有若干螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述支撑杆为圆杆并与球形端头相焊接。

7.根据权利要求6所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述固定装置包括四个固定块,所述固定块的一拐角处设置有弧形凹面,四个固定块的弧形凹面配合形成用于扣在球型端头上半球型凹腔,位于四块固定块配合形成的结构中间设置有用于圆杆穿过的通孔,所述固定块上均穿设有与支座相连接的螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述球型端头为铸铜件。

9.根据权利要求1所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述可回收锚杆与地基之间采用地锚螺栓连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带球型接头的装配式支撑组件,包括支座和球型端头,其特征在于,所述支座的下端面设置有用于与地面连接的可回收锚杆,支座的上端面设置有与球型端头相配合的半球型凹腔,所述球型端头上固定有支撑杆,球型端头经固定装置固定在支座。

2.根据权利要求1所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述支撑杆为工字钢并与球形端头相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述固定装置包括弧形固定板和折板,所述工字钢的腹板下端开设有用于弧形固定板穿过的缺口,所述弧形固定板穿过缺口扣置于球型端头上侧且两端经螺栓锁定,所述折板设置于球型端头两侧部并经螺栓锁定。

4.根据权利要求3所述的一种带球型接头的装配式支撑组件,其特征在于,所述球型端头上位于缺口的两侧表面设置有用于弧形固定板置入的条形凹槽。

5.根据权利要求3或4所述的 一种带球型接头的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔惠云谢欣余郭壮壮许皓晖胡贤忠许国平
申请(专利权)人:福建理工大学
类型:新型
国别省市:

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