本实用新型专利技术涉及领域，滚齿装置，包括机架，以及设置在机架上用于夹装固定并驱动水晶夹具针旋转的夹装旋转装置，以及用于对水晶夹具针表面进行切削处理的滚齿机构；所述机架上设置有移动支架，滚齿机构设置在移动支架上；移动支架包括水平移动台、纵向移动台、横向驱动电机和纵向驱动电机；所述横向驱动电机驱动滚齿机构中的滚齿刀相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀对水晶夹具针切削深度；纵向驱动电机驱动滚齿机构中的滚齿刀相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀的轴向加工位置。该滚齿装置可在加工过程中，实时调节滚齿刀的横向进给量和纵向加工面，充分利用滚齿刀，提升利用效率、降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
滚齿装置
[0001]本技术涉及领域，尤其涉及一种滚齿装置。
技术介绍
[0002]水晶夹具、又称宝石夹具、水钻夹具，应用于宝石加工设备上，是水钻机上重要的组成部分，在对宝石加工过程中，宝石夹具一方面对水钻、宝石等胚料进行固定，另一方面通过夹具的动作来实现宝石、水钻等宝石的镜面进行转换。因此，宝石加工设备加工出的宝石水钻品质与夹具体的整体精度和稳定性息息相关，而夹具的整体精度和稳定性主要通过其传动机构的性能来保障；具体水晶夹具的结构可参考公告号为“CN205703741U”的中国技术专利中所记载的方案。
[0003]在水晶夹具中会设置夹具针，水晶夹具针是水晶夹具上重要的组成部分，其针头主要用于固定水晶、水钻等水晶，其整个针在水晶进行打磨时，针体旋转来实现水晶棱角面的转换，因此，针的精度直接影响到加工出来的水晶质量。现有夹具针可参考公告号为“CN204308712U”的中国技术专利中记载的宝石夹具针，该夹具针的内端部上需要构建针齿，与输入动力的蜗杆啮合，从而通过蜗杆驱动夹具针旋转来调节水晶棱角面的转换。
[0004]在构建上述水晶夹具针时会采用到滚齿机，滚齿机上通过驱动电机带动滚齿刀旋转，滚齿刀的结构可参考公告号为CN214557974U、CN217551339U等专利中记载的结构。现有滚齿机的结构可参考公告号为“CN210475751U”所记载的多功能数控滚齿机，此方案中的工件被旋转卡盘所夹持，旋转卡盘带动工件旋转时，滚齿刀对于工件进行切削。
[0005]但在加工时，滚齿刀会产生磨损，一方面会影响后续的切削深度，另一方面还需要定期进行更换。目前滚齿机上的滚齿刀利用率较低，滚齿刀切削面（同一轴向位置）上，当滚齿刀的刀刃磨损无法保证切削深度时，就无法继续使用。仅能人工对滚齿刀进行轴向调节，进行不同位置切削，滚齿刀使用率较低，更换较为不便。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种滚齿装置，该滚齿装置可在加工过程中，实时调节滚齿刀的横向进给量和纵向加工面，充分利用滚齿刀，提升利用效率、降低成本。
[0007]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0008]滚齿装置，包括机架，以及设置在机架上用于夹装固定并驱动水晶夹具针旋转的夹装旋转装置，以及用于对水晶夹具针表面进行切削处理的滚齿机构；其特征在于：所述机架上设置有移动支架，滚齿机构设置在移动支架上；移动支架包括水平移动台、纵向移动台，以及驱动水平移动台移动的横向驱动电机，以及驱动纵向移动台移动的纵向驱动电机；所述横向驱动电机驱动滚齿机构中的滚齿刀相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀对水晶夹具针切削深度；纵向驱动电机驱动滚齿机构中的滚齿刀相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀的轴向加工位置。
[0009]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种滚齿装置，该滚齿装置中的夹装旋转装置用于固定水晶夹具针并旋转，设置在移动支架上的滚齿机构能够通过横向和纵向方向移动，实现滚齿刀的进退，从而实现在水晶夹具针上切削得到针齿。
[0010]在此基础上，本方案在切削过程中，PCL控制器可进一步控制横向驱动电机和纵向驱动电机。在基于检测判断或者是系统预设的情况下，横向驱动电机驱动滚齿刀相对水晶夹具针径向方向移动，如此在滚齿刀加工一定圈数产生磨损时，横向驱动电机可控制滚齿刀的进给量，实时进行调节克服滚齿刀磨损导致工件上切削槽深度不足的问题，从而能够充分利用滚齿刀，提升利用效率、降低成本。进一步地，当滚齿刀同一轴向位置上的切削齿因磨损而无法继续使用时，纵向驱动电机驱动滚齿刀轴向移动，进而调节滚齿刀的加工位置，从而无需人工进行调节，使用更为方便。
[0011]作为优选，所述水平移动台横向移动设置在机架上，水平移动台上设置有连接座，纵向移动台纵向移动设置在连接座上，滚齿机构设置在纵向移动台上。此方案中，横向驱动电机的输出端连接水平移动台，驱动水平移动台在机架上横移；纵向驱动电机的输出端连接纵向移动台，驱动纵向移动台在机架上纵向移动。在具体的实施方案中，横向驱动电机采用丝杆组件连接水平移动台，纵向驱动电机采用丝杆组件连接纵向移动台，丝杆组件的驱动方式为现有技术，在此不做记载。
[0012]在进一步的优选方案中，所述滚齿机构限位转动设置在纵向移动台上，滚齿机构能够沿其转轴相对于纵向移动台周向旋转，以调节滚齿刀轴线与水晶夹具针轴线之间的夹角。此方案中，可旋转滚齿机构从而调节上述夹角，进而使水晶夹具针表面上所构建的针槽角度产生变化，满足后续水晶棱角面调节要求。
[0013]在具体的实施方案中，所述纵向移动台上通过转轴连接有安装座，滚齿机构设置在安装座上；所述纵向移动台上构建有以转轴轴线为中心的弧形孔，安装座上连接有穿设于弧形孔内的锁紧组件。在松开锁紧组件时，滚齿机构能够沿转轴为中心转动；转动至合适位置后，可固定锁紧组件，从而固定加工角度。进一步可沿弧形孔边缘标注角度，从而便于调节过程中控制角度。
[0014]作为优选，所述滚齿机构包括滚齿驱动电机，以及连接于滚齿驱动电机输出端上的滚齿刀。
[0015]作为优选，中控单元控制滚齿驱动电机的转速，和/或控制夹装旋转装置驱动水晶夹具针的转速；以调节水晶夹具针上的齿槽加工数量。加工前，可在中控台上设定所需要加工的针齿数量，PCL控制单元控制滚齿驱动电机和/或夹装旋转装置的转速，使滚齿刀和水晶夹具针的转速适配，完成上述设定的加工要求。
[0016]作为优选，所述滚齿驱动电机上方还连接有散热风机，散热风机可对电机进行风冷散热。
附图说明
[0017]图1为本专利技术创造涉及的滚齿装置立体结构示意图一。
[0018]图2为本专利技术创造涉及的滚齿装置立体结构示意图二。
[0019]图3为本专利技术创造涉及的滚齿装置立体结构示意图三。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.滚齿装置，包括机架（1），以及设置在机架（1）上用于夹装固定并驱动水晶夹具针旋转的夹装旋转装置（2），以及用于对水晶夹具针表面进行切削处理的滚齿机构（3）；其特征在于：所述机架（1）上设置有移动支架（4），滚齿机构（3）设置在移动支架（4）上；移动支架（4）包括水平移动台（41）、纵向移动台（43），以及驱动水平移动台（41）移动的横向驱动电机（42），以及驱动纵向移动台（43）移动的纵向驱动电机（44）；所述横向驱动电机（42）驱动滚齿机构（3）中的滚齿刀（32）相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀（32）对水晶夹具针切削深度；纵向驱动电机（44）驱动滚齿机构（3）中的滚齿刀（32）相对水晶夹具针径向方向移动，用于调节滚齿刀（32）的轴向加工位置。2.根据权利要求1所述的滚齿装置，其特征在于：所述水平移动台（41）横向移动设置在机架（1）上，水平移动台（41）上设置有连接座（45），纵向移动台（43）纵向移动设置在连接座（45）上，滚齿机构（3）设置在纵向移动台（43）上。3.根据权利要求2所述的滚齿装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：向涛，
申请(专利权)人：义乌市远畅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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