一种新型注塑模具顶出脱料结构制造技术

技术编号:36642312 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:58
本实用新型专利技术公开了一种新型注塑模具顶出脱料结构,属于注塑模具技术领域,本实用通过设置拆装组件,从而便于对顶板起到拆卸的作用,也便于对电动推杆起到拆卸检修的作用,以便对顶出结构起到拆卸与安装效果,进而提高拆卸更换与维修的效率;通过手部扭动连接板上的螺丝使其脱离于放置槽内的螺纹孔,然后,使连接板脱离于放置槽,从而使连接板与顶板脱离;再然后,对T型内腔内的密封隔板拆卸,进而以便对其下方的顶板取出使其进行更换,也便于对顶板起到拆卸的作用,然而也对电动推杆起到拆卸检修的作用,提高顶出结构拆卸与安装效果,增大拆卸更换与维修的效率。大拆卸更换与维修的效率。大拆卸更换与维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具顶出脱料结构


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种新型注塑模具顶出脱料结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。且注塑模具在使用时不便对其内注塑的部件进行脱落,从而降低脱料的效率。
[0003]经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202122425724.9,公开了一种具有顶出结构的锌合金压铸模具,涉及铝合金
,尤其为一种具有顶出结构的锌合金压铸模具,该技术:通过设置以上顶出机构的部件进而配合使用,从而提高生产锌合金的效率,进而提高取出锌合金的效率;通过启动气缸使其的输出端带动安装块上的顶板进行上下移动,进而使顶板带动上模具上的压铸板下压到下模具内,从而进行生产锌合金;压铸过后,这时通过启动第一电动伸缩杆带动安装座进行上下移动,从而使安装座带动其上的顶杆在顶孔内进行向上顶出,进而使加工过后的锌合金便于取出,提高生产锌合金的效率。
[0004]但该装置还存在以下缺陷:
[0005]现有技术中的顶出结构在长时间的使用,容易导致其毁坏,从而不便进行拆卸维修;并且,长时间的使用模具不便对其内部清理,容易对后续使用造成一定的影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型注塑模具顶出脱料结构,通过设置拆装组件,从而便于对顶板起到拆卸的作用,也便于对电动推杆起到拆卸检修的作用,以便对顶出结构起到拆卸与安装效果,进而提高拆卸更换与维修的效率;通过设置模具、把手、卡槽和卡块等部件配合使用,从而便于使模具起到拆卸的作用,以便对模具的内部进行清理效果,进而提高模具后续注塑部件生产的质量;以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型注塑模具顶出脱料结构,包括底板和固定座,所述固定座的内部两端设有用于放置电动推杆的安装槽,且安装槽的内部固定安装有用于顶板顶出工作的电动推杆,顶板的顶部固定连接有橡胶块;
[0008]所述电动推杆的伸缩端设有用于顶板拆卸的拆装组件,且拆装组件包括连接板、放置槽、螺丝和螺纹孔,所述电动推杆的延伸端固定连接有连接板,且连接板卡接于顶板底部开设对应放置槽的内部,连接板的内部设有用于螺丝贯穿的通孔,所述放置槽内的顶部两端开设有用于螺丝螺纹连接的螺纹孔,且螺丝贯穿通孔的一端螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0009]优选的,所述底板的顶部固定安装有固定座,且固定座的顶部安装有用于注塑部件的模具。
[0010]优选的,所述模具的底部两端开设有用于卡块卡接的卡槽,且卡槽的内部卡接有
与之对应的卡块。
[0011]优选的,所述卡块固定安装于固定座顶部两端的周边。
[0012]优选的,所述固定座的正面两端固定安装有用于安装槽封闭防护的维修窗口。
[0013]优选的,所述模具的内部设有用于工件注塑成型的T型内腔。
[0014]优选的,所述模具的两侧上方通过螺栓固定连接有用于把手安装的基座。
[0015]优选的,所述基座的一侧固定连接有用于模具拆卸清理与清洗的把手。
[0016]优选的,所述T型内腔的内部下方设有用于顶板封闭的密封隔板,且密封隔板的通过插件卡接于T型内腔的内壁上,密封隔板的表面开设有用于橡胶块贴合顶出的通孔,所述顶板位于密封隔板的下方。
[0017]优选的,所述固定座的两侧下方固定连接有连接件,且连接件的顶部设有螺钉,螺钉连通连接件的一端固定连接于底板上。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本实用通过设置拆装组件,从而便于对顶板起到拆卸的作用,也便于对电动推杆起到拆卸检修的作用,以便对顶出结构起到拆卸与安装效果,进而提高拆卸更换与维修的效率。
[0020]本实用通过设置模具、把手、卡槽和卡块等部件配合使用,从而便于使模具起到拆卸的作用,以便对模具的内部进行清理效果,进而提高模具后续注塑部件生产的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术脱料结构结构示意图;
[0022]图2为本技术脱料结构内部结构示意图;
[0023]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术顶板结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、固定座;3、模具;4、把手;5、维修窗口;6、卡槽;7、卡块;8、安装槽;9、电动推杆;10、连接板;11、放置槽;12、螺丝;13、螺纹孔;14、顶板;15、密封隔板;16、橡胶块;17、连接件;18、螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~4,本技术提供一种技术方案:一种新型注塑模具顶出脱料结构,包括底板1和固定座2,固定座2的内部两端设有用于放置电动推杆9的安装槽8,从而便于对电动推杆9起到安装与防护的作用;且安装槽8的内部固定安装有用于顶板14顶出工作的电动推杆9,进而能够使其带动连接板10进行上下移动的作用;顶板14的顶部固定连接有橡胶块16,以便对注塑成型的工件进行顶出的作用,且也便于对注塑的工件起到一定的保护作用;
[0028]电动推杆9的伸缩端设有用于顶板14拆卸的拆装组件,且拆装组件包括连接板10、
放置槽11、螺丝12和螺纹孔13,通过设置以上拆装组件,从而便于对顶板14起到拆卸的作用,且也便于对电动推杆9起到拆卸检修的作用,以便对顶出结构起到拆卸与安装效果,进而提高拆卸更换与维修的效率;
[0029]电动推杆9的延伸端固定连接有连接板10,且连接板10卡接于顶板14底部开设对应放置槽11的内部,连接板10的内部设有用于螺丝12贯穿的通孔,放置槽11内的顶部两端开设有用于螺丝12螺纹连接的螺纹孔13,且螺丝12贯穿通孔的一端螺纹连接于螺纹孔13的内部;当需要对顶出结构进行拆卸时,通过手部扭动连接板10上的螺丝12使其脱离于放置槽11内的螺纹孔13,然后,使连接板10脱离于放置槽11,从而使连接板10与顶板14脱离;再然后,对T型内腔内的密封隔板15拆卸,进而以便对其下方的顶板14取出使其进行更换;
[0030]底板1的顶部固定安装有固定座2,且固定座2的顶部安装有用于注塑部件的模具3,模具3的底部两端开设有用于卡块7卡接的卡槽6,且卡槽6的内部卡接有与之对应的卡块7,卡块7固定安装于固定座2顶部两端的周边。模具3的内部设有用于工件注塑成型的T型内腔;模具3的两侧上方通过螺栓固定连接有用于把手4安装的基座,基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具顶出脱料结构,包括底板(1)和固定座(2),其特征在于:所述固定座(2)的内部两端设有用于放置电动推杆(9)的安装槽(8),且安装槽(8)的内部固定安装有用于顶板(14)顶出工作的电动推杆(9),顶板(14)的顶部固定连接有橡胶块(16);所述电动推杆(9)的伸缩端设有用于顶板(14)拆卸的拆装组件,且拆装组件包括连接板(10)、放置槽(11)、螺丝(12)和螺纹孔(13),所述电动推杆(9)的延伸端固定连接有连接板(10),且连接板(10)卡接于顶板(14)底部开设对应放置槽(11)的内部,连接板(10)的内部设有用于螺丝(12)贯穿的通孔,所述放置槽(11)内的顶部两端开设有用于螺丝(12)螺纹连接的螺纹孔(13),且螺丝(12)贯穿通孔的一端螺纹连接于螺纹孔(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具顶出脱料结构,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2),且固定座(2)的顶部安装有用于注塑部件的模具(3)。3.根据权利要求2所述的一种新型注塑模具顶出脱料结构,其特征在于:所述模具(3)的底部两端开设有用于卡块(7)卡接的卡槽(6),且卡槽(6)的内部卡接有与之对应的卡块(7)。4.根据权利要求3所述的一种新型注塑模具顶出脱料结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:忻贤红忻闰威
申请(专利权)人:深圳市盈尔通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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