本实用新型专利技术提供了一种卧式铣镗床的主轴传动装置，属于卧式铣镗床技术领域；卧式铣镗床的主轴传动装置包括：主轴箱、隔板、连接筒、主轴、丝杠、移动块和挡圈；当准备调节主轴伸出于主轴箱的长度时，转动丝杠，使丝杠带动移动块移动，从而使移动块通过挡圈或轴肩带动主轴移动，进而调节主轴伸出主轴箱的长度；然后，转动连接筒，使连接筒带动主轴转动。采用上述结构，通过转动丝杠，使丝杠带动移动块移动，以实现移动块通过挡圈或轴肩带动主轴移动，从而实现主轴在主轴箱内伸出或收回，以调节主轴伸出主轴箱的长度，以适应不同深度的孔进行加工，进而提升产品的适用性。进而提升产品的适用性。进而提升产品的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣镗床的主轴传动装置
[0001]本技术属于卧式铣镗床
，具体涉及一种卧式铣镗床的主轴传动装置。
技术介绍
[0002]目前，在相关技术中，当需要对工件上的深孔进行精加工时，卧式铣镗床带动主轴嵌入深孔内，并使主轴带动刀具转动，以完成对深孔进行精加工。由于孔的深度不同，因此需要不同长度的主轴，而现有卧式铣镗床的主轴的长度相对固定，无法适用对不同深度的孔进行加工，从而降低了产品的适用性，
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的由于孔的深度不同，因此需要不同长度的主轴，而现有卧式铣镗床的主轴的长度相对固定，无法适用对不同深度的孔进行加工，从而降低了产品适用性的问题，本技术提供一种卧式铣镗床的主轴传动装置，采用转动丝杠，使丝杠带动移动块移动，以实现移动块通过挡圈或轴肩带动主轴移动，从而实现主轴在主轴箱内伸出或收回，以调节主轴伸出主轴箱的长度，以适应不同深度的孔进行加工，进而提升产品的适用性效果。其具体技术方案为：
[0004]一种卧式铣镗床的主轴传动装置，卧式铣镗床的主轴传动装置包括：主轴箱、隔板、连接筒、主轴、丝杠、移动块和挡圈；主轴箱为中空腔体；隔板嵌入主轴箱内；连接筒为一端具有开口的中空腔体，连接筒内设置有花键槽，连接筒穿过隔板，且连接筒与隔板转动连接；主轴的一端设置有轴肩，轴肩的外壁上设置有花键，花键嵌入花键槽内，主轴的另一端穿过主轴箱，且主轴与主轴箱转动连接；丝杠的外壁上设置有外螺纹，丝杠嵌入主轴箱内，丝杠位于主轴的上方，丝杠的一端与主轴箱转动连接，且丝杠的另一端与隔板转动连接；移动块内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置内螺纹，移动块的螺纹孔套装在丝杠的外螺纹的外侧，移动块的另一端绕设在主轴的外侧，且移动块的一侧与轴肩相贴合；挡圈套装在主轴的外侧，且挡圈与移动块的另一侧相贴合；其中，外螺纹与内螺纹相适配，且移动块与主轴有间隙。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的卧式铣镗床的主轴传动装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：第一电机、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮和第二齿轮；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在主轴箱的外侧，且第一电机的第一输出轴穿过主轴箱；第一传动轴的一端与第一输出轴相连接，且第一传动轴的另一端与隔板转动连接；第二传动轴的一端与连接筒相连接，且第二传动轴的另一端与主轴箱转动连接；第一齿轮套装在第一传动轴的外侧；第二齿轮套装在第二传动轴的外侧，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0007]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：第一连接键和第二连接
键；第一连接键同时嵌入第一齿轮和第一传动轴内；第二连接键同时嵌入第二齿轮和第二传动轴内。
[0008]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：第二电机、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在主轴箱的顶部，且第二输出轴穿过主轴箱；转轴与第二输出轴相连接；第一锥齿轮套装在转轴的外侧；第二锥齿轮套装在丝杠的外侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0009]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：光杠；光杠嵌入主轴箱内，光杠的一端与主轴箱相连接，光杠的另一端与隔板相连接，且光杠穿过移动块。
[0010]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：限位盖和让位孔；限位盖安装在连接筒的开口处；让位孔设置在限位盖的中心处，让位孔绕设在轴肩的外侧；其中，让位孔的内径小于花键的外径。
[0011]在上述技术方案中，卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：第一联轴器和第二联轴器；第一联轴器同时与第一输出轴和第一传动轴相连接；第二联轴器同时与第二输出轴与转轴相连接。
[0012]本技术的一种卧式铣镗床的主轴传动装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1.通过转动丝杠，使丝杠带动移动块移动，以实现移动块通过挡圈或轴肩带动主轴移动，从而实现主轴在主轴箱内伸出或收回，以调节主轴伸出主轴箱的长度，以适应不同深度的孔进行加工，进而提升产品的适用性。
[0014]2.通过第一电机带动连接筒转动，以实现带动主轴转动，同时，由于第一齿轮和第二齿轮相啮合，因此实现降低了第一电机的输出转速，并提升第一电机的输出扭矩，从而提升产品的使用体验。
[0015]3.通过将第一连接键同时嵌入第一齿轮和第一传动轴内，以实现第一齿轮和第一传动轴同步转动，从而提升第一齿轮与第一传动轴的连接强度；通过将第二连接键同时嵌入第二齿轮和第二传动轴内，以实现第二齿轮和第二传动轴同步转动，从而提升第二齿轮与第二传动轴的连接强度。
[0016]4.通过将第一锥齿轮套装在转轴的外侧，将第二锥齿轮套装在丝杠的外侧，并使第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，以实现当转轴转动时，转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动丝杠转动，从而提升产品的使用体验。
[0017]5.通过将光杠穿过移动块，以实现移动块沿着光杠移动，从而提升移动块移动的稳定性。
[0018]6.由于让位孔的内径小于花键的外径，因此实现对花键进行限位，从而防止主轴从连接筒内脱离，以提升产品的使用体验。
[0019]7.通过将第一联轴器同时与第一输出轴和第一传动轴相连接，以实现第一输出轴与第一传动轴相连接，从而提升第一输出轴与第一传动轴的连接强度，进而实现第一输出轴与第一传动轴同步转动；通过将第二联轴器同时与第二输出轴和转轴相连接，以实现第二输出轴与转轴相连接，从而提升第二输出轴与转轴的连接强度，进而实现第二输出轴与转轴同步转动。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种卧式铣镗床的主轴传动装置的剖视图；
[0021]图2为图1的A处局部放大图；
[0022]其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]10主轴箱，11隔板，12连接筒，13花键槽，14主轴，15轴肩，16花键，17丝杠，18移动块，19挡圈，20第一电机，21第一输出轴，22第一传动轴，23第二传动轴，24第一齿轮，25第二齿轮，26第一连接键，27第二连接键，28第二电机，29第二输出轴，30转轴，31第一锥齿轮，32第二锥齿轮，33光杠，34限位盖，35让位孔，36第一联轴器，37第二联轴器。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施案例和附图1
‑
2对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0025]一种卧式铣镗床的主轴传动装置，如图1和图2所示，卧式铣镗床的主轴传动装置包括：主轴箱10、隔板11、连接筒12、主轴14、丝杠17、移动块18和挡圈19；主轴箱10为中空腔体；隔板11嵌入主轴箱10内；连接筒12为一端具有开口的中空腔体，连接筒12内设置有花键槽13，连接筒12穿过隔板11，且连接筒12与隔板11转动连接；主轴14的一端设置有轴肩15，轴肩15的外壁上设置有花键16，花键1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式铣镗床的主轴传动装置，其特征在于，所述卧式铣镗床的主轴传动装置包括：主轴箱，所述主轴箱为中空腔体；隔板，所述隔板嵌入所述主轴箱内；连接筒，所述连接筒为一端具有开口的中空腔体，所述连接筒内设置有花键槽，所述连接筒穿过所述隔板，且所述连接筒与所述隔板转动连接；主轴，所述主轴的一端设置有轴肩，所述轴肩的外壁上设置有花键，所述花键嵌入所述花键槽内，所述主轴的另一端穿过所述主轴箱，且所述主轴与所述主轴箱转动连接；丝杠，所述丝杠的外壁上设置有外螺纹，所述丝杠嵌入所述主轴箱内，所述丝杠位于所述主轴的上方，所述丝杠的一端与所述主轴箱转动连接，且所述丝杠的另一端与所述隔板转动连接；移动块，所述移动块内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置内螺纹，所述移动块的螺纹孔套装在所述丝杠的外螺纹的外侧，所述移动块的另一端绕设在所述主轴的外侧，且所述移动块的一侧与所述轴肩相贴合；挡圈，所述挡圈套装在所述主轴的外侧，且所述挡圈与所述移动块的另一侧相贴合；其中，所述外螺纹与所述内螺纹相适配，且所述移动块与所述主轴有间隙。2.根据权利要求1所述的一种卧式铣镗床的主轴传动装置，其特征在于，所述卧式铣镗床的主轴传动装置还包括：第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一电机固定在所述主轴箱的外侧，且所述第一电机的第一输出轴穿过所述主轴箱；第一传动轴，所述第一传动轴的一端与所述第一输出轴相连接，且所述第一传动轴的另一端与所述隔板转动连接；第二传动轴，所述第二传动轴的一端与所述连接筒相连接，且所述第二传动轴的另一端与所述主轴箱转动连接；第一齿轮，所述第一齿轮套装在所述第一传动轴的外侧；第二齿轮，所述第二齿轮套装在所述第二传动轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，高菲，
申请(专利权)人：沈阳鑫宏业机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。