主轴及主轴机构制造技术

技术编号:36618472 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:28
本申请涉及一种主轴及主轴机构,其包括芯轴、中心管和卡盘,芯轴同轴设有安装腔,且安装腔沿轴向贯穿芯轴,中心管同轴设于安装腔内,中心管同轴设有中空腔,中空腔沿轴向贯穿中心管;且中心管外周和安装腔内周之间存在间距以形成环口。卡盘连接于芯轴的一端,卡盘同轴设有清扫孔,且清扫孔连通中空腔,卡盘设有检测孔,检测孔的一端连通环口,检测孔的另一端贯穿卡盘用于供工件贴合的表面。清扫孔喷水或者喷气对加工中的工件进行除杂。卡盘夹持工件后,若工件未贴合卡盘表面与检测孔之间存在间隙,则检测孔漏气,导致检测孔内部压力较小;从而检测卡盘夹持后工件是否贴紧卡盘。以降低产品的报废率。品的报废率。品的报废率。

【技术实现步骤摘要】
主轴及主轴机构


[0001]本申请涉及机床附件的领域,尤其是涉及一种主轴及主轴机构。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘本体上的卡爪的径向移动,以将工件夹紧和定位。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
[0003]目前,机床上的卡盘通常采用手动工装配合卡盘使用居多。装夹时,工作人员放入工件,然后通过液压缸或者气压缸的输出拉动,使得卡盘夹紧工件。
[0004]利用卡盘装夹工件时,可能出现卡盘未夹紧工件,此时继续进行工件加工,可能导致加工失败,降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0005]为了提高产品的合格率,本申请提供一种主轴及主轴机构。
[0006]第一方面,本申请提供的一种主轴采用如下的技术方案:
[0007]一种主轴,包括芯轴和中心管,所述芯轴同轴设有安装腔,且所述安装腔沿轴向贯穿芯轴,所述中心管同轴设于安装腔内,所述中心管同轴设有中空腔,所述中空腔沿轴向贯穿中心管;且所述中心管外周和安装腔内周之间存在间距以形成环口。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,中空腔与环口互不相通,中空腔与环口可分别连通不同的气、水源,从芯轴连接气、水源的一端将气、水输送至芯轴连接其他部件的另一端,由此完成气、水介质的输送。同时利用安装腔剩余的空间形成环口,使得芯轴的结构较为紧凑,有利于保持芯轴的结构强度且方便芯轴的加工。
[0009]优选的,还包括过渡接头,所述芯轴的一端同轴设有卡槽,所述过渡接头的一端同轴嵌至卡槽内;所述过渡接头同轴设有过渡孔,所述过渡孔沿轴向贯穿过渡接头,所述中心管的一端伸出芯轴,所述中心管的一端同轴嵌至过渡孔内,且所述中心管的外周与过渡孔的内周密封,所述过渡接头设有过渡口,所述过渡口贯穿过渡接头,所述过渡口连通位于中心管一端的环口。
[0010]通过采用上述技术方案,互不导通的过渡孔和过渡口对应于互不导通的中空腔和环口。过渡接头嵌至卡槽内并抵接卡槽槽底,使得过渡接头与芯轴的连接稳固并完成定位。过渡孔与过渡接头同轴,中心管与过渡孔同轴且中心管与芯轴同轴,由此过渡接头同轴连接于芯轴一端。
[0011]优选的,所述过渡接头嵌至卡槽的一端端面处同轴设有过渡环槽,所述过渡环槽的大径不小于安装腔的内径,所述过渡环槽的小径等于中心管的外径,所述过渡口连通过渡环槽。
[0012]通过采用上述技术方案,过渡环槽连通环口,由此过渡口连通环口。
[0013]优选的,还包括连接盘,所述连接盘同轴设有套环,所述芯轴的另一端同轴嵌至套
环内,且芯轴的外周与套环的内周之间密封,所述连接盘设有连接孔,所述中心管的另一端同轴嵌至连接孔内,且所述中心管的外周与连接孔的内周密封,所述连接盘设有连接口,所述连接口连通位于中心管另一端的环口。
[0014]通过采用上述技术方案,连接盘通过相互独立的连接孔和连接口,分别连通芯轴内的中空腔和环口。中心管嵌至连接孔内起定位作用。连接孔与连接盘同轴,中心管与连接孔同轴,同时中心管与芯轴同轴,由此连接盘同轴连接于芯轴。
[0015]优选的,所述芯轴的另一端同轴设有连接环槽,所述连接环槽的大径不小于安装腔的内径,所述连接口连通连接环槽。
[0016]通过采用上述技术方案,连接环槽连通环口,由此连接口连通环口。
[0017]优选的,所述芯轴朝向连接盘的一端同轴设有嵌槽,所述连接盘一端同轴设有嵌块,所述嵌块同轴嵌至嵌槽内;所述嵌块的外周与嵌槽的内周之间存在间距,且所述嵌块的轴向长度小于嵌槽的槽深。
[0018]通过采用上述技术方案,嵌块与嵌槽之间存在间隙,连接口通过间隙连通连接环槽,进而连接口连通环口。
[0019]第二方面,本申请提供的一种主轴机构采用如下的技术方案:
[0020]一种主轴机构,还包括卡盘,所述卡盘连接于芯轴的一端,所述卡盘同轴设有清扫孔,且所述清扫孔连通中空腔,所述卡盘设有检测孔,所述检测孔的一端连通环口,所述检测孔的另一端贯穿卡盘用于供工件贴合的表面。
[0021]通过采用上述技术方案,清扫孔喷水或者喷气对加工中的工件进行除杂。卡盘夹持工件后,若工件贴合卡盘表面封堵检测孔,检测孔内部压力提升;若工件未贴合卡盘表面与检测孔之间存在间隙,则检测孔漏气,导致检测孔内部压力较小;通过仪器对检测孔进行压力检测,从而检测卡盘夹持后工件是否贴紧卡盘。由此确保加工工件的平行度和垂直度,以降低产品的报废率。
[0022]优选的,还包括驱动源,所述驱动源用于驱使芯轴绕自身轴线转动。
[0023]通过采用上述技术方案,驱动源提供稳定的动力以驱使芯轴转动进而带动卡盘旋转,卡盘夹紧工件并带动工件旋转,进行加工。
[0024]优选的,还包括旋转接头,所述旋转接头连接于芯轴远离卡盘的一端。
[0025]通过采用上述技术方案,避免输水、气的管路随芯轴一同旋转,由旋转接头与芯轴一同旋转,同时连通管路与芯轴。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.使用时,中空腔与环口互不相通,中空腔与环口可分别连通不同的气、水源,从芯轴连接气、水源的一端将气、水输送至芯轴连接其他部件的另一端,由此完成气、水介质的输送;
[0028]2.互不导通的过渡孔和过渡口对应于互不导通的中空腔和环口。过渡接头嵌至卡槽内并抵接卡槽槽底,使得过渡接头与芯轴的连接稳固并完成定位;
[0029]3.清扫孔喷水或者喷气对加工中的工件进行除杂;卡盘夹持工件后,若工件未贴合卡盘表面与检测孔之间存在间隙,通过仪器对检测孔进行压力检测,从而检测卡盘夹持后工件是否贴紧卡盘,由此确保加工工件的平行度和垂直度,以降低产品的报废率。
附图说明
[0030]图1是一种主轴的剖视图。
[0031]图2是过渡接头、芯轴和中心管的连接示意图。
[0032]图3是连接盘、芯轴和中心管的连接示意图。
[0033]图4是一种主轴机构的剖视图。
[0034]图5是卡盘的剖视图。
[0035]附图标记说明:1、芯轴;11、安装腔;12、中心管;121、中空腔;13、环口;14、卡槽;141、第二密封槽;15、嵌槽;2、过渡接头;21、过渡孔;211、第一孔;2111、第一密封槽;212、第二孔;213、第三孔;22、过渡口;23、过渡环槽;24、过渡槽;241、安装环;2411、连通环槽;25、第三密封槽;3、连接盘;31、嵌块;32、连接孔;321、第四孔;3211、第四密封槽;322、第五孔;323、第六孔;33、连接口;34、连接环槽;35、第五密封槽;36、套环;4、卡盘;41、清扫孔;42、检测孔;43、定位面;44、卡爪;45、清扫管;5、驱动源;6、轴套;7、旋转接头;8、外壳。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴,其特征在于:包括芯轴(1)和中心管(12),所述芯轴(1)同轴设有安装腔(11),且所述安装腔(11)沿轴向贯穿芯轴(1),所述中心管(12)同轴设于安装腔(11)内,所述中心管(12)同轴设有中空腔(121),所述中空腔(121)沿轴向贯穿中心管(12);且所述中心管(12)外周和安装腔(11)内周之间存在间距以形成环口(13)。2.根据权利要求1所述的一种主轴,其特征在于:还包括过渡接头(2),所述芯轴(1)的一端同轴设有卡槽(14),所述过渡接头(2)的一端同轴嵌至卡槽(14)内;所述过渡接头(2)同轴设有过渡孔(21),所述过渡孔(21)沿轴向贯穿过渡接头(2),所述中心管(12)的一端伸出芯轴(1),所述中心管(12)的一端同轴嵌至过渡孔(21)内,且所述中心管(12)的外周与过渡孔(21)的内周密封,所述过渡接头(2)设有过渡口(22),所述过渡口(22)贯穿过渡接头(2),所述过渡口(22)连通位于中心管(12)一端的环口(13)。3.根据权利要求2所述的一种主轴,其特征在于:所述过渡接头(2)嵌至卡槽(14)的一端端面处同轴设有过渡环槽(23),所述过渡环槽(23)的大径不小于安装腔(11)的内径,所述过渡环槽(23)的小径等于中心管(12)的外径,所述过渡口(22)连通过渡环槽(23)。4.根据权利要求1所述的一种主轴,其特征在于:还包括连接盘(3),所述连接盘(3)同轴设有套环(36),所述芯轴(1)的另一端同轴嵌至套环(36)内,且芯轴(1)的外周与套环(36)的内周之间密封,所述连接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋春燕金翼郑国撑吕旭锋
申请(专利权)人:浙江震环数控机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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