一种卡压式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡压式换热器，属于换热器加工组装技术领域。一种卡压式换热器，包括机座及固定安装在机座内的多根直管，多根直管通过U形管依次连通，且U形管与直管接口处设置有密封部，U形管与直管通过卡压槽固定连接，直管内开设有调节槽，调节槽内设置有用于密封用的橡胶垫，当卡压槽相互卡合时，调节槽受挤压使橡胶垫挤出填充直管与U形管之间的缝隙；本实用新型专利技术通过在直管上开设调节槽，调节槽尾部受挤压变形时，其前端会翘起与U形管的管道内壁紧密贴合，可以提高结合处的连接强度和密封效果；通过在调节槽内安装有密封垫，橡胶垫会从调节槽内挤出，填充直管与U形管之间的缝隙，可以进一步地提高直管与形管连接处的密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式换热器


[0001]本技术涉及换热器加工组装
，尤其涉及一种卡压式换热器。

技术介绍

[0002]现有的一些孵化器为了可以进一步地控制孵化箱内的温度和湿度，通常会在其内部安装换热器，来提高温度和湿度的控制精度，现有换热器的换热管和弯头都是采用焊接固定，但是焊接容易造成工件变形、气孔等缺陷，在长时间使用后换热管和弯头的焊缝会产生缝隙，进而造成换热介质泄漏。
[0003]经检索，中国专利申请号：202220484268.7，申请日：2022.03.01，公开了一种新型换热器，包括：多根换热管和弯头，相邻的两根换热管通过弯头相连通，所述弯头两端分别形成有扩管部，所述换热管插入扩管部内部，所述换热管和扩管部卡压固定。本技术换热管和弯管通过卡压固定，并在换热管和弯管之间设置密封圈密封，换热器没有焊缝，解决了换热管和弯头连接处的焊缝产生缝隙造成换热介质泄漏的问题；换热管和弯管均采用不锈钢材料制成，不锈钢相比铜的成本低且不容易氧化，解决了铜制的换热器成本高和表面易氧化的问题；使用具有弹性的固定环固定换热管和框架，装配简单。但该方案在实际使用中发现其连接强度不够，密封能力较差，容易出现渗漏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中连接强度不够，密封能力较差，容易出现渗漏的问题，而提出的一种卡压式换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种卡压式换热器，包括机座及固定安装在所述机座内的多根直管，多根直管通过U形管依次连通，且所述U形管与直管接口处设置有密封部，所述U形管与直管通过卡压槽固定连接，所述直管内开设有调节槽，所述调节槽内设置有用于密封用的橡胶垫，当卡压槽相互卡合时，调节槽受挤压使橡胶垫挤出填充直管与U形管之间的缝隙。
[0007]为了防止结合处被压塌，优选地，所述卡压槽截面形状为半圆形。
[0008]为了增加受力面积，优选地，所述卡压槽截面形状为梯形。
[0009]为了加强连接处的稳定性，优选地，所述卡压槽截面形状为三角形。
[0010]为了增加连接强度，优选地，所述卡压槽设置有多组，多组所卡压槽对称设置在凸块两侧。
[0011]为了延长其使用寿命，优选地，所述直管和U形管材质均为不锈钢。
[0012]为了保证连接的密封性，优选地，所述密封部包括设置在所述U形管上的凸块，所述凸块内固定连接有密封圈，所述密封圈与直管外壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种卡压式换热器，具备以下有益效果：
[0014]1、该卡压式换热器，通过在直管上开设调节槽，调节槽尾部受挤压变形时，其前端会翘起与U形管的管道内壁紧密贴合，可以提高结合处的连接强度和密封效果；
[0015]2、该卡压式换热器，通过在调节槽内安装有密封垫，调节槽受挤压时，橡胶垫会从调节槽内挤出，进而填充直管与U形管之间的缝隙，可以进一步地提高直管与形管连接处的密封效果；
[0016]3、该卡压式换热器，通过将直管和U形管的材质选成不锈钢，可以具有较高的耐腐蚀性和抗氧化性，在长时间使用时，也不会出现锈蚀或者氧化现象，而且其导热性高，可以增加换热器的换热效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在直管上开设调节槽，调节槽尾部受挤压变形时，其前端会翘起与U形管的管道内壁紧密贴合，可以提高结合处的连接强度和密封效果；通过在调节槽内安装有密封垫，调节槽受挤压时，橡胶垫会从调节槽内挤出，进而填充直管与U形管之间的缝隙，可以进一步地提高直管与形管3连接处的密封效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种卡压式换热器的主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种卡压式换热器图1中A部分的放大图。
[0020]图3为本技术的结构示意图一；
[0021]图4为本技术的结构示意图二。
[0022]图5为本技术提出的一种卡压式换热器U形管的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种卡压式换热器直管的结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、直管；201、橡胶垫；202、调节槽；3、U形管；301、密封圈；302、凸块；4、卡压槽一；5、卡压槽二；6、卡压槽三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1、图2、图5和图6，一种卡压式换热器，包括多组翅片拼接形成的机座1及贯穿翅片固定安装在机座1内的多根直管2，多根直管2通过U形管3依次首尾连通，只留有一个进口和一个出口，且U形管3与直管2接口处设置有密封部，用于保证连接处的密封性，减少泄漏，密封部包括设置在U形管3上的凸块302，凸块302内固定连接有密封圈301，密封圈301采用耐高温的材料制成，如耐高温橡胶等，密封圈301与直管2外壁相贴合，可以保证U形管3与直管2连接处的密封。
[0029]U形管3与直管2通过卡压槽的方式固定连接，直管2内开设有调节槽202，调节槽202内设置有用于密封用的橡胶垫201，橡胶垫201呈圆环形，在使用前，将橡胶垫201从调节
槽202的开口处套进调节槽202内，当卡压槽向下挤压时，调节槽202受挤压变形会将橡胶垫201从调节槽202内挤出，可以填充直管2与U形管3之间的缝隙，可以进一步地提高直管2与U形管3连接处的密封效果，而且调节槽202尾部受挤压变形，其前端会翘起紧密的贴合在U形管3的管道内壁，可以更进一步地提高结合处的连接强度和密封效果，卡压槽设置有多组，多组所卡压槽对称设置在凸块302两侧，每一侧的卡压槽数量至少设置有两个，且呈圆周均匀分布在U形管3的圆周表面。
[0030]在此处，直管2和U形管3材质均为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性和抗氧化性好，可以长时间，有助于提高其使用寿命，而且其热传导性高，可以增加换热器的换热效率。
[0031]在安装时，需要将直管2和U形管3的管口处的毛刺、锯屑等污物清除干净，避免在安装时，直管2上的毛刺或者U形管3上的毛刺进入结合处，从而可能使直管2的外表面不能与U形管3的内表面紧密贴合，因此长时间使用会出现渗漏的情况，进一步地，可以防止直管2在插入U形管3内时，将U形管3内的密封圈301划伤，影响密封效果，在连接过程中，用力将直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡压式换热器，包括机座(1)及固定安装在所述机座(1)内的多根直管(2)，多根直管(2)通过U形管(3)依次连通，且所述U形管(3)与直管(2)接口处设置有密封部，其特征在于，所述U形管(3)与直管(2)通过卡压槽固定连接，所述直管(2)内开设有调节槽(202)，所述调节槽(202)内设置有用于密封用的橡胶垫(201)，当卡压槽相互卡合时，调节槽(202)受挤压使橡胶垫(201)挤出填充直管(2)与U形管(3)之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的一种卡压式换热器，其特征在于，所述卡压槽截面形状为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种卡压式换热器，其特征在于，所述卡压槽截面形状为梯形。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：米超，张杰，
申请(专利权)人：青岛康达城工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：