本实用新型专利技术提供一种套管机上料换向装置，包括主体机架，主体机架前端设置有进料组件，主体机架上端固定设置有上导轨，上导轨上滑动设置有滑动顶板，上导轨上固定连接有固定板，固定板上固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有驱动连板，驱动连板固定连接在滑动顶板上，滑动顶板上安装有旋转夹持组件，所述上导轨下方固定设置有推料组件，推料组件与旋转夹持组件之间通过下料套相连，下料套固定安装在主体机架上；本实用新型专利技术通过传感器检测塑料套管的进料方向，当进料方向为正向时则不对其进行翻转，确保塑料套管在进入下一步加工工序前全部保持正向输出，后续生产过程中不需要对塑料套管进行转向，从而有效提高生产加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种套管机上料换向装置
[0001]本技术涉及套管机
，特指一种套管机上料换向装置。
技术介绍
[0002]升降椅是一种新型的椅子，它主要由座板、靠背、支架、支架摇臂、升降定位装置和椅脚构成，其特征在于：支架和椅脚之间由支架摇臂进行对应铰接，支架摇臂以铰接在椅脚上铰接轴为圆心上下转动，当摇动支架摇臂时带动支架进行升降，实现座板的升降；另外，在支架与椅脚之间还设置了升降定位装置。
[0003]升降椅的升降杆一般为不锈钢管和塑料套管的组合件，其中不锈钢管和塑料套管的组装需要使用到压套机，其中塑料套管的安装需要按照特定的方向进行，现有的压套机无法对塑料套管的上料方向进行调节，因此在加工过程中往往需要手动调节塑料套管的方向，影响生产加工效率。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种套管机上料换向装置，通过传感器检测塑料套管的进料方向，当进料方向为正向时则不对其进行翻转，当进料方向为反向时则通过旋转夹持组件将塑料套管进行旋转180
°
使其变正，确保塑料套管在进入下一步加工工序前全部保持正向输出，后续生产过程中不需要对塑料套管进行转向，从而有效提高生产加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种套管机上料换向装置，包括主体机架，所述主体机架前端设置有进料组件，主体机架上端固定设置有上导轨，所述上导轨上滑动设置有滑动顶板，所述上导轨上固定连接有固定板，固定板上固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有驱动连板，驱动连板固定连接在滑动顶板上，所述滑动顶板上安装有旋转夹持组件，所述上导轨下方固定设置有推料组件，推料组件与旋转夹持组件之间通过下料套相连，下料套固定安装在主体机架上。
[0007]作为本技术进一步的技术方案：所述进料组件包括进料托板，所述进料托板前端设置有进料立板，进料立板上固定设置有两组进料支杆，所述进料托板上固定设置有用于检测塑料套管方向的传感器。
[0008]作为本技术进一步的技术方案：所述旋转夹持组件包括固定安装在滑动顶板上的气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有升降座，升降座下端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定连接有夹持抓手。
[0009]作为本技术进一步的技术方案：所述推料组件包括送料底板，所述送料底板上并排设置有两组送料托架，所述送料底板上固定安装有气缸座，气缸座上固定安装有气缸四，所述气缸四输出端固定连接有送料推板。
[0010]作为本技术进一步的技术方案：所述推料组件还包括有气缸三，所述气缸三
固定安装在主体机架上，气缸三输出端固定连接有换向架，换向架上设置有两个出料通槽，两个出料通槽分别与两组送料托架相对应。
[0011]本技术有益效果：
[0012]通过传感器检测塑料套管的进料方向，当进料方向为正向时则不对其进行翻转，当进料方向为反向时则通过旋转夹持组件将塑料套管进行旋转180
°
使其变正，确保塑料套管在进入下一步加工工序前全部保持正向输出，后续生产过程中不需要对塑料套管进行转向，从而有效提高生产加工效率。
[0013]通过设置气缸三带动换向架水平移动，换向架上的两个出料通槽分别带动塑料套管落入到两组送料托架上，实现同时对两组塑料套管的生产加工，从而提高生产加工过效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种套管机上料换向装置整体的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种套管机上料换向装置整体的轴测结构示意图。
[0016]图中：1、主体机架；2、进料托板；3、进料立板；4、进料支杆；5、传感器；6、上部支架；7、上导轨；8、固定板；9、气缸一；10、驱动连板；11、滑动顶板；12、气缸二； 13、升降座；14、旋转气缸；15、夹持气缸；16、夹持抓手；17、下料套；18、送料底板； 19、送料托架；20、气缸三；21、换位架；22、气缸座；23、气缸四；24、送料推板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1至图2所示，本技术所述的一种套管机上料换向装置，包括主体机架1，所述主体机架1前端设置有进料组件，主体机架1上端固定设置有上导轨7，所述上导轨7上滑动设置有滑动顶板11，所述上导轨7上固定连接有固定板8，固定板8上固定安装有气缸一9，所述气缸一9的输出端固定连接有驱动连板10，驱动连板10固定连接在滑动顶板11上，所述滑动顶板11上安装有旋转夹持组件，所述上导轨7下方固定设置有推料组件，推料组件与旋转夹持组件之间通过下料套17相连，下料套17固定安装在主体机架1上。
[0019]具体的，所述进料组件包括进料托板2，所述进料托板2前端设置有进料立板3，进料立板3上固定设置有两组进料支杆4，所述进料托板2上固定设置有用于检测塑料套管方向的传感器5，塑料套管在外部送料机构的作用下送入到进料立板3上，通过进料立板3落入到两组进料支杆4之间，通过传感器5检测塑料套管的进料方向，当进料方向为正向时则不对其进行翻转，当进料方向为反向时则通过旋转夹持组件将塑料套管进行旋转180
°
使其变正。
[0020]具体的，所述旋转夹持组件包括固定安装在滑动顶板11上的气缸二12，所述气缸二12 的输出端固定连接有升降座13，升降座13下端固定安装有旋转气缸14，所述旋转气缸14的输出端固定安装有夹持气缸15，夹持气缸15的输出端固定连接有夹持抓手16，通过气缸二 12带动升降座13进行升降移动，从而确保对塑料套管的夹持、转运和下放，旋转气缸14用于带动夹持气缸15进行旋转，使得塑料套管进行旋转确保进料方向为正向，夹持气缸15用于带动两组夹持抓手16对塑料套管进行夹紧。
[0021]具体的，所述推料组件包括送料底板18，所述送料底板18上并排设置有两组送料托架 19，所述送料底板18上固定安装有气缸座22，气缸座22上固定安装有气缸四23，所述气缸四23输出端固定连接有送料推板24，气缸四23用于带动送料推板24沿着水平方向进行移动，将塑料套管从送料托架19的一侧推送到送料托架19的端部，从而方便后续机构将塑料套管取走继续加工。
[0022]具体的，所述推料组件还包括有气缸三20，所述气缸三20固定安装在主体机架1上，气缸三20输出端固定连接有换向架21，换向架21上设置有两个出料通槽，两个出料通槽分别与两组送料托架19相对应，通过设置气缸三20带动换向架21水平移动，换向架21上的两个出料通槽分别带动塑料套管落入到两组送料托架19上，实现同时对两组塑料套管的生产加工，从而提高生产加工过效率。
[0023]本技术的塑料套管在外部送料机构的作用下送入到进料立板3上，通过进料立板3 落入到两组进料支杆4之间，通过传感器5检测塑料套管的进料方向，当进料方向为正向时则不对其进行翻转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管机上料换向装置，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)前端设置有进料组件，主体机架(1)上端固定设置有上导轨(7)，所述上导轨(7)上滑动设置有滑动顶板(11)，所述上导轨(7)上固定连接有固定板(8)，固定板(8)上固定安装有气缸一(9)，所述气缸一(9)的输出端固定连接有驱动连板(10)，驱动连板(10)固定连接在滑动顶板(11)上，所述滑动顶板(11)上安装有旋转夹持组件，所述上导轨(7)下方固定设置有推料组件，推料组件与旋转夹持组件之间通过下料套(17)相连，下料套(17)固定安装在主体机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种套管机上料换向装置，其特征在于：所述进料组件包括进料托板(2)，所述进料托板(2)前端设置有进料立板(3)，进料立板(3)上固定设置有两组进料支杆(4)，所述进料托板(2)上固定设置有用于检测塑料套管方向的传感器(5)。3.根据权利要求1所述的一种套管机上料换向装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬开元，林安平，郭子龙，藏守忠，
申请(专利权)人：广东顺德东元精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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