本实用新型专利技术涉及一种宽度可调的电路板包边机下料装置技术领域，尤其涉及一种宽度可调的电路板包边机下料装置，包括机架、设于机架内的调整组件、及安装于调整组件上的翻转下料组件，所述调整组件包括两端分别固定在机架两侧内壁处的滑动杆、及分别对称安装于机架两侧外壁的调整电机与传动轮，所述调整电机与传动轮之间连接有传动件，所述翻转下料组件滑动安装于滑动杆上，所述传动件与翻转下料组件连接；本实用新型专利技术的调整电机启动时，可带动传动件移动，进而带动翻转下料组件在滑动杆上滑动，实现下料宽度的调整，与现有技术相比，通过调整电机进行宽度调节，可有效降低人工成本，并且提高调整效率与精度。并且提高调整效率与精度。并且提高调整效率与精度。
【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调的电路板包边机下料装置
[0001]本技术涉及一种宽度可调的电路板包边机下料装置
，尤其涉及一种宽度可调的电路板包边机下料装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板又称PCB线路板，主要用于实现电子元器件之间的电气连接，在电路板表面处理化金工序中，由于金盐昂贵，因此需要对裸露的非功能区进行遮盖，以减少成本，而电路板的板边大面积裸铜，若不加遮盖，板边铜面会与金盐溶液发生化学反应上金，将会大量消耗昂贵的金盐，因此需要对电路板的边缘粘贴胶纸。
[0003]电路板的边缘贴胶完成后，由运输机构传送至机架的出料端卸料到下料台上；通常各种电路板的宽度各不相同，因此电路板在进行出料时，需要根据电路板得宽度尺寸对下料装置的宽度进行调整；目前，现有技术中的下料装置通常是通过固定件固定安装在一支撑杆上，通过人工调整下料装置在支撑杆上的位置，实现下料宽度的调整，这种调节方法需要人工分别对两侧的下料组件进行调整，且需要两侧的下料组件与电路板的两侧边对齐，导致其调整方法过于复杂，且调整精度低、效率低，影响生产。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种宽度可调的电路板包边机下料装置，可自动对下料装置的宽度进行调整，能提高调整效率与精度，并且能降低人工成本，便于对多种宽度的电路板进行下料。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种宽度可调的电路板包边机下料装置，包括机架、设于机架内的调整组件、及安装于调整组件上的翻转下料组件，其特征在于：所述调整组件包括两端分别固定在机架两侧内壁处的滑动杆、及分别对称安装于机架两侧外壁的调整电机与传动轮，所述调整电机与传动轮之间连接有传动件，所述翻转下料组件滑动安装于滑动杆上，所述传动件与翻转下料组件连接。
[0006]进一步的，所述翻转下料组件包括两块对称设置的固定板、及安装在固定板上的翻转架与下料气缸，所述固定板滑动连接于滑动杆上。
[0007]进一步的，两块所述固定板端面上均设有对称设置的通孔与固定件，两块所述固定板上的通孔与固定件位置相反设置，所述传动件投影面为环形结构，传动件从一块固定板上的通孔处通过、并固定安装于另一块固定板的固定件处。
[0008]进一步的，所述机架一侧外壁上设有安装板，所述安装板内竖直安装有旋转轴，所述传动轮固定安装于旋转轴上，所述调整电机输出轴安装有与传动轮结构相同的主动轮，所述传动件两端分别安装在传动轮与主动轮上。
[0009]进一步的，所述主动轮与传动轮均为齿轮，所述传动件为链条。
[0010]进一步的，所述固定板上安装有用于在滑动杆上滑动的滑套，所述滑套装套于滑动杆上。
[0011]进一步的，所述翻转架截面为“L”型结构，翻转架与固定板转动连接，所述下料气缸活塞杆安装有连接杆，所述连接杆与翻转架转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过翻转下料组件安装在滑动杆上，使翻转下料组件可在滑动杆上移动，同时将调整电机与传动轮对称安装在机架两侧，并将与翻转下料组件连接的传动件两端分别与调整电机与传动轮连接，使调整电机启动时，可带动传动件移动，进而带动翻转下料组件在滑动杆上滑动，实现下料宽度的调整，与现有技术相比，通过调整电机进行宽度调节，可有效降低人工成本，并且提高调整效率与精度。
[0013]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0014]图1为本实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实施例另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本实施例的俯视图。
[0017]图中：1、机架；11、安装板；12、旋转轴；2、调整组件；21、滑动杆；22、调整电机；221、主动轮；23、传动轮；24、传动件；3、下料组件；31、固定板；311、通孔；312、固定件；32、翻转架；33、下料气缸；34、连接杆；4、滑套。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0019]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]结合图1至图3，一种宽度可调的电路板包边机下料装置，包括机架1、设于机架1内的调整组件2、及安装于调整组件2上的翻转下料组件3，本实施例通过设置调整组件2，使翻转下料组件3可在调整组件2的调整下实现其宽度的调整；其中，调整组件2包括两端分别固定安装在机架1下料端两侧内壁上的滑动杆21、及分别对称安装在机架1下料端两侧外壁上的传动轮23与调整电机22，翻转下料组件3滑动连接在滑动杆21上，本实施例通过在传动轮23与调整电机22之间连接传动件24，同时将传动件24与翻转下料组件3连接，使调整电机22转动时，能在传动轮23的作用下使传动件24移动，进而带动与传动件24连接的翻转下料组
件3在滑动杆21上滑动，实现翻转下料组件3的宽度的调整，调整效率高、精度高，且通过调整电机22进行调节减少了人工成本，可提高生产的自动化程度。
[0022]本实施例的翻转下料组件3包括两块对称安装在滑动杆21上的固定板31、及分别安装在固定板31上的下料气缸33与翻转架32，本实施例通过调节两块固定板31之间的宽度，实现本实施例下料宽度的调整；对电路板进行下料时，电路板的两侧边分别放置在两块固定板31的翻转架32上，随后下料气缸33推动翻转架32翻转，使电路板从翻转架32上掉落至下料台上，实现电路板的下料；本实施例的翻转架32截面为“L”型结构，通过翻转架32的水平部位对电路板进行支撑，而翻转架32与固定板31转动连接，使翻转架32翻转后，翻转架32的水平部位翻转成竖直状态，进而使电路板竖直掉落至下料台上；下料气缸33活塞杆处转动连接有连接杆34，且连接杆34的自由端与翻转架32转动连接，本实施例的下料气缸33竖直设置，下料气缸33活塞杆伸长时，拉动连接杆34一端向下移动，连接杆34另一端则拉动翻转架32，使翻转架32的水平部位保持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽度可调的电路板包边机下料装置，包括机架、设于机架内的调整组件、及安装于调整组件上的翻转下料组件，其特征在于：所述调整组件包括两端分别固定在机架两侧内壁处的滑动杆、及分别对称安装于机架两侧外壁的调整电机与传动轮，所述调整电机与传动轮之间连接有传动件，所述翻转下料组件滑动安装于滑动杆上，所述传动件与翻转下料组件连接。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的电路板包边机下料装置，其特征在于：所述翻转下料组件包括两块对称设置的固定板、及安装在固定板上的翻转架与下料气缸，所述固定板滑动连接于滑动杆上。3.根据权利要求2所述的一种宽度可调的电路板包边机下料装置，其特征在于：两块所述固定板端面上均设有对称设置的通孔与固定件，两块所述固定板上的通孔与固定件位置相反设置，所述传动件投影面为环形结构，传动件从一块固定板上的通孔处通过、并固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁灿，王毓友，
申请(专利权)人：珠海市钯金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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