一种污水储存槽制造技术

本申请公开了一种污水储存槽，包括槽体以及设置于槽体的开口的槽盖，所述槽盖开设有贯穿上下表面的开槽，所述槽盖上设置有横跨所述开槽的龙门架，所述龙门架可升降设置有承载座，所述龙门架与承载座之间设置有用于驱动承载座升降的驱动组件，所述承载座朝向所述槽盖的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管设置有隔挡架，所述隔挡架的外侧设置有过滤罩。本申请解决了在使用水泵抽取上层的水时，易抽取到污水储存槽底部的砂石，使得砂石进入水泵后对水泵造成损伤的问题，具有有效地减少槽底较大的砂石被抽进水泵，对水泵造成损伤的情况的效果。对水泵造成损伤的情况的效果。对水泵造成损伤的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水储存槽


[0001]本申请涉及预拌混凝土设备的
，尤其是涉及一种污水储存槽。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑中常使用的一种建筑材料，由于混凝土具有良好的可塑性、高强度及耐久性好等优点，在建筑工程、公路工程和隧道工程等的建设领域中发挥着不可替代的作用。
[0003]在生产混凝土的过程中，会产生了大量的混凝土污水。混凝土污水通过管道流动至污水储存槽内，污水储存槽内的污水经静置沉淀后，颗粒较大的砂石沉淀到槽底，实现固体和水分离，再利用水泵抽取分离后的水，以进行循环利用。
[0004]然而，由于混凝土污水中存在较多颗粒较大的砂石，在静置沉淀后这些颗粒较大的砂石沉淀到槽底。当使用水泵抽取上层的水时，易抽取到污水储存槽底部的砂石，使得砂石进入水泵后对水泵造成损伤。

技术实现思路

[0005]为了改善在使用水泵抽取上层的水时，易抽取到污水储存槽底部的砂石，使得砂石进入水泵后对水泵造成损伤的缺陷，本申请提供一种污水储存槽。
[0006]本申请提供的一种污水储存槽采取如下的技术方案：
[0007]一种污水储存槽，包括槽体以及设置于槽体的开口的槽盖，所述槽盖开设有贯穿上下表面的开槽，所述槽盖上设置有横跨所述开槽的龙门架，所述龙门架可升降设置有承载座，所述龙门架与承载座之间设置有用于驱动承载座升降的驱动组件，所述承载座朝向所述槽盖的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管设置有隔挡架，所述隔挡架的外侧设置有过滤罩。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用水泵进行抽水前，工作人员将隔挡架固定套设于水泵的进水管，再将过滤罩套设在隔挡架的外侧。紧接着，工作人员通过驱动组件将承载座降低至适当的高度，使得水泵的进水管可伸入分离后的水进行抽取，以对分离后的水进行循环利用，从而有效地减少槽底较大的砂石被抽进水泵从而对水泵造成损伤的情况。
[0009]优选的，所述龙门架包括两根立杆以及固定设置于两根立杆之间的横杆，所述立杆的底端连接于所述槽盖，所述槽盖上设置有斜撑杆，所述斜撑杆远离所述槽盖的一端连接于所述横杆。
[0010]通过采用上述技术方案，斜撑杆的设置加固了龙门架的支撑强度，使得龙门架在升降承载座时更稳定。
[0011]优选的，所述驱动组件包括两根呈交叉设置的连杆、与两根连杆相交叉的一端连接的扣环以及吊持于扣环的电葫芦，两根所述连杆相交叉的一端相互铰接，两根所述连杆远离交叉点的一端连接于所述横杆，所述电葫芦的一端设置有吊钩，所述承载座靠近所述吊钩的一侧设置有勾持部，所述勾持部与所述吊钩勾持配合。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调整水泵的高度，工作人员通过控制电葫芦使得承载座升降到所需的高度，从而使得水泵的进水管可伸入分离后的水中进行抽取，以对分离后的水进行循环利用。
[0013]优选的，所述承载座的两端均设置有用于扣合所述立杆的两个相对侧的扣合沿。
[0014]通过采用上述技术方案，使得承载座可沿立杆的高度方向滑移。
[0015]优选的，所述扣合沿设置有转动轴，所述转动轴转动设置有抵接于所述立杆的滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，转动轴与滚轮的设置，有效减少了承载座与立杆的摩擦，使得承载座沿立杆的高度方向滑移地更稳定。
[0017]优选的，所述过滤罩呈葫芦状设置，所述过滤罩的内径自远离所述进水管的一端向靠近所述进水管的一端逐渐缩小。
[0018]通过采用上述技术方案，将过滤罩设置成葫芦状，既有效地保证了水泵的抽水，又有效地减少槽底较大的砂石被抽进水泵从而对水泵造成损伤的情况。
[0019]优选的，所述吊钩包括与所述电葫芦固定连接的钩体以及用于封闭钩体的钩口的扣合部，所述扣合部的一端铰接于所述钩体靠近所述电葫芦的一端，所述扣合部的另一端抵接于所述钩体尖端部的内侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当放置好隔挡架与过滤罩后，工作人员将吊钩的扣合部朝钩体的内侧按压，将吊钩与承载座勾持固定，再通过电葫芦将承载座降低至适当的高度，使得水泵的进水管伸入分离后的水进行抽取，以循环利用。
[0021]优选的，所述扣合部的一端开设有铰接槽，所述铰接槽内设置有铰接轴，所述钩体设置有与所述铰接轴固定连接的凸块，所述铰接轴外设置有扭簧，所述扭簧的一端连接于所述铰接轴，所述扭簧的另一端连接于所述凸块。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要用吊钩吊持承载座时，工作人员用力将扣合部朝钩体的内侧按压，由于扭簧的作用力使得扣合部与钩体的尖端部打开一定距离，此时将承载座勾持固定于吊钩即可，工作人员松开扣合部后，扣合部通过扭簧的弹力复位至与钩体相互固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 当使用水泵进行抽水前，工作人员将隔挡架固定套设于水泵的进水管，再将过滤罩套设在隔挡架的外侧，从而有效地减少槽底较大的砂石被抽进水泵，对水泵造成损伤的情况；
[0025]2.通过在承载座的两端设置扣合沿，并且在扣合沿设置滚轮，从而使得承载座沿立杆的高度方向滑移地更稳定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的剖视图。
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]图4是本申请实施例中龙门架与承载座的装配关系示意图。
[0030]图5是图2中B部分的放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、槽体；11、开槽；12、管道；2、槽盖；21、龙骨；22、金属网；3、龙门架；31、立杆；32、横杆；33、斜撑杆；4、连杆；5、扣环；6、电葫芦；7、吊钩；71、钩体；711、凸块；72、扣合部；721、铰接槽；722、铰接轴；8、承载座；81、勾持部；82、扣合沿；83、转动轴；84、滚轮；9、水泵；91、进水管；92、隔挡架；93、过滤罩。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请进一步详细说明。
[0034]参照图1，本申请公开的一种污水储存槽，包括用于储存混凝土污水的槽体1以及盖设于槽体1的开口的槽盖2，槽体1连通有用于供混凝土污水流入的管道12。槽盖2的大小略大于槽体1的开口，使得槽盖2恰好盖合槽体1的开口，从而封闭槽体1的开口，以阻隔外部的较大杂物进入槽体1内。
[0035]参照图1，槽盖2的上端面开设有方形的开槽11，开槽11贯穿槽盖2的上下表面。槽盖2上设置有竖直的龙门架3，龙门架3横跨开槽11。龙门架3包括两根立杆31以及通过螺栓固定连接于两根立杆31的横杆32，立杆31的底端焊接于槽盖2。槽盖2上焊接有用于加固龙门架3的斜撑杆33，斜撑杆33远离槽盖2的一端连接于立杆31。
[0036]参照图1，槽盖2包括龙骨21以及设置于龙骨21上的金属网22，龙骨21由若干根纵横交错的檩条相互焊接而成，金属网22由若干个金属网单元相互拼接而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水储存槽，包括槽体(1)以及设置于槽体(1)的开口的槽盖(2)，其特征在于：所述槽盖(2)开设有贯穿上下表面的开槽(11)，所述槽盖(2)上设置有横跨所述开槽(11)的龙门架(3)，所述龙门架(3)可升降设置有承载座(8)，所述龙门架(3)与承载座(8)之间设置有用于驱动承载座(8)升降的驱动组件，所述承载座(8)朝向所述槽盖(2)的一侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)的进水口连接有进水管(91)，所述进水管(91)设置有隔挡架(92)，所述隔挡架(92)的外侧设置有过滤罩(93)。2.根据权利要求1所述的一种污水储存槽，其特征在于：所述龙门架(3)包括两根立杆(31)以及固定设置于两根立杆(31)之间的横杆(32)，所述立杆(31)的底端连接于所述槽盖(2)，所述槽盖(2)上设置有斜撑杆(33)，所述斜撑杆(33)远离所述槽盖(2)的一端连接于所述横杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种污水储存槽，其特征在于：所述驱动组件包括两根呈交叉设置的连杆(4)、与两根连杆(4)相交叉的一端连接的扣环(5)以及吊持于扣环(5)的电葫芦(6)，两根所述连杆(4)相交叉的一端相互铰接，两根所述连杆(4)远离交叉点的一端连接于所述横杆(32)，所述电葫芦(6)的一端设置有吊钩(7)，所述承载座(8)靠近所述吊钩(7)的一侧设置有勾持部(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋高展，
申请(专利权)人：广州盈筑混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：