混凝土生产废水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36458547 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-25 22:57
本申请涉及一种混凝土生产废水过滤装置,包括机架,所述机架上设置有用于过滤废水的压滤机,所述机架的底部设置有用于承接滤饼的下料管道,所述下料管道位于压滤机的下方,所述下料管道内转动设置有分割盘,所述分割盘上设置有若干根用于分割滤饼的分割杆,若干根所述分割杆之间配合形成有用于供分割后的滤饼穿过的下料槽,所述下料管道的侧壁设置有用于驱动所述分割盘转动的驱动组件。本申请无需人工分割滤饼,具有分割滤饼时较为省时省力,操作较为便捷的效果。较为便捷的效果。较为便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产废水过滤装置


[0001]本申请涉及废水回收
,尤其是涉及一种混凝土生产废水过滤装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土。传统的混凝土行业中,生产设备在生产时会产生废水。为节约生产资源,废水多采用过滤装置进行过滤后回收使用。
[0003]相关技术中,废水过滤装置主要包括压滤机。压滤机内设置有多个滤板、套设于滤板的滤布以及用于挤压滤板的压紧组件。压滤机在进行废水过滤时,将废水注入压滤机的过滤室内,在压紧组件的挤压作用下,进入过滤室的废水中的固体部分被滤布截留形成滤饼,进入过滤室的废水中的液体部分透过滤布而排出过滤室,从而达到过滤分离的目的。在过滤完成后,压紧组件不再压紧滤板,此时,通过分离相邻的两个滤板,从而卸除滤饼,以便于下一次过滤的进行。卸除滤饼后,工人需要将滤饼铲送至运输车上进行下一步处理。
[0004]然而,由于滤饼的体积较大,工人先需要使用铁锹对滤饼进行分割,再将分割后的滤饼铲送至运输车上,这种人工分割滤饼的方式较为耗时耗力,操作较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的废水过滤装置在将滤饼铲送至运输车上时,人工分割滤饼的方式较为耗时耗力,操作较为不便的现象,本申请提供一种混凝土生产废水过滤装置。
[0006]本申请提供的混凝土生产废水过滤装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土生产废水过滤装置,包括机架,所述机架上设置有用于过滤废水的压滤机,所述机架的底部设置有用于承接滤饼的下料管道,所述下料管道位于压滤机的下方,所述下料管道内转动设置有分割盘,所述分割盘上设置有若干根用于分割滤饼的分割杆,若干根所述分割杆之间配合形成有用于供分割后的滤饼穿过的下料槽,所述下料管道的侧壁设置有用于驱动所述分割盘转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在压滤机对废水进行过滤之后,卸除滤饼,由于下料管道位于压滤机的下方,此时,滤饼落入下料管道内,通过驱动组件驱动分割盘转动,分割杆在转动时对滤饼进行分割,从而将体积较大的滤饼分割成体积较小的滤饼,分割后的滤饼穿过下料槽后进行下料。由此可知,使用本申请的过滤装置时,滤饼无需使用人工进行分割,上述分割滤饼的方式较为省时省力,操作较为便捷。
[0009]优选的,所述驱动组件包括设置于下料管道的侧壁的驱动电机,以及套设于所述驱动电机的输出轴的第一齿轮,所述分割盘的侧壁固定设置有弧形齿条,所述弧形齿条与所述第一齿轮啮合连接,所述下料管道的侧壁开设有用于供所述第一齿轮的一端伸入下料管道,以令所述第一齿轮与弧形齿条啮合连接的穿孔。
[0010]通过采用上述技术方案,利用驱动电机驱动第一齿轮转动,由于第一齿轮与弧形
齿条啮合连接,从而使得第一齿轮转动时带动弧形齿条转动。又因为弧形齿条与分割盘固定连接,从而使得弧形齿条在转动时带动分割盘转动。分割盘转动时带动分割杆转动,以令分割杆对滤饼进行分割。
[0011]优选的,所述分割杆朝向压滤机的一侧设置有用于加强分割效果的分割针。
[0012]通过采用上述技术方案,滤饼在落入下料管道时,分割针对滤饼进行穿刺,从而加强分割杆分割滤饼的效果。
[0013]优选的,所述下料管道内开设有用于容置分割盘的容置槽,所述分割盘转动设置于容置槽内,所述容置槽的槽底转动设置有用于承载分割盘的承载滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案,容置槽的设置便于放置分割盘,承载滚珠用于承载分割盘,分割盘在转动时,承载滚珠的设置可减少分割盘与下料管道之间的摩擦,从而使得分割盘在转动时更加顺畅,不易卡涩。
[0015]优选的,所述容置槽内转动设置有多个用于减少摩擦的第二齿轮,多个第二齿轮沿着分割盘的周向间隔设置,所述第二齿轮与弧形齿条啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案,沿着分割盘的周向间隔设置第二齿轮,由于第二齿轮与弧形齿条啮合连接,从而使得第二齿轮可对分割盘进行限位,以令分割盘在转动时不易刮蹭下料管道的内壁,进而使得分割盘在转动时更加稳定。
[0017]优选的,所述下料管道内设置有用于阻挡滤饼掉入所述容置槽内的挡板,所述挡板位于容置槽的开口处。
[0018]通过采用上述技术方案,挡板的设置使得滤饼不易掉落于容置槽内,从而使得滤饼不易卡涩第二齿轮与承载滚珠,进而使得分割盘在转动时更加流畅和稳定。
[0019]优选的,所述机架的底部还设置有用于引导滤饼落入下料管道内的下料漏斗,所述下料漏斗位于压滤机和下料管道之间,且所述下料漏斗的下料口连通于下料管道。
[0020]通过采用上述技术方案,下料漏斗用于引导滤饼落入下料管道,从而使得压滤机在卸除滤饼后,可通过下料漏斗后落入下料管道,进而使得滤饼不易掉落出下料管道外。
[0021]优选的,所述下料管道远离机架的一端设置有运输管道,所述运输管道内转动设置有转动杆,所述转动杆上设置有用于运输分割后的滤饼的螺旋叶片,所述运输管道朝向地面的一侧开设有出料口。
[0022]通过采用上述技术方案,分割后的滤饼穿过下料槽后落入运输管道,转动杆在转动时带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片在旋转时可对落入运输管道内的滤饼进行运输,滤饼在运输到出料口处后从出料口处出料。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.压滤机将废水中的固定部分挤压成滤饼,滤饼掉落进下料管道内,通过驱动电机驱动分割盘转动,分割杆对滤饼进行分割的同时,分割针对滤饼进行穿刺,从而将体积较大的滤饼分割成体积较小的滤饼,分割后的滤饼穿过下料槽后落入运输管道内。这种分割滤饼的方式无需使用人工,较为省时省力,操作较为便捷;
[0025]2.在下料管道远离机架的一端设置运输管道,分割后的滤饼穿过下料槽后落入运输管道内,通过驱动转动杆转动,从而使得螺旋叶片可对落入运输管道内的滤饼进行运输,滤饼运输到出料口处后从出料口处出料。同时,可通过控制转动杆的转动周期,从而控制滤饼的下料周期,进而便于对滤饼进行间隔收集。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本实施例的局部剖视图;
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]图中,1、机架;2、压滤机;3、下料漏斗;4、下料管道;5、容置槽;6、分割盘;7、分割杆;8、下料槽;9、分割针;11、承载滚珠;12、弧形齿条;13、第二齿轮;14、挡板;15、驱动电机;16、第一齿轮;17、穿孔;18、运输管道;19、转动杆;20、螺旋叶片;21、转动电机;22、出料口;23、引导漏斗;24、运输车。
具体实施方式
[0030]以下结合1

3,对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种混凝土生产废水过滤装置,参照图1,包括机架1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产废水过滤装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于过滤废水的压滤机(2),其特征在于,所述机架(1)的底部设置有用于承接滤饼的下料管道(4),所述下料管道(4)位于压滤机(2)的下方,所述下料管道(4)内转动设置有分割盘(6),所述分割盘(6)上设置有若干根用于分割滤饼的分割杆(7),若干根所述分割杆(7)之间配合形成有用于供分割后的滤饼穿过的下料槽(8),所述下料管道(4)的侧壁设置有用于驱动所述分割盘(6)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的混凝土生产废水过滤装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置于下料管道(4)的侧壁的驱动电机(15),以及套设于所述驱动电机(15)的输出轴的第一齿轮(16),所述分割盘(6)的侧壁固定设置有弧形齿条(12),所述弧形齿条(12)与所述第一齿轮(16)啮合连接,所述下料管道(4)的侧壁开设有用于供所述第一齿轮(16)的一端伸入下料管道(4),以令所述第一齿轮(16)与弧形齿条(12)啮合连接的穿孔(17)。3.根据权利要求1所述的混凝土生产废水过滤装置,其特征在于,所述分割杆(7)的周侧设置有用于加强分割效果的分割针(9)。4.根据权利要求2所述的混凝土生产废水过滤装置,其特征在于,所述下料管道(4)内开设有用于容...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋高展
申请(专利权)人:广州盈筑混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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