一种新型冲壳模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型冲壳模具，包括模具底板、滑轨、滑块、弹性伸缩组件、定位柱、限位盖板、旋转底座、连接块和型芯，模具底板上方设有U型腔体，滑轨固定在U型腔体内壁，滑块外侧与滑轨滑动连接，限位盖板固定在模具底板上方，限位盖板上设有向前开口的U型槽，限位盖板上设有两组定位孔，弹性伸缩组件固定在滑块上，定位柱下端固定在弹性伸缩组件的动力输出端，旋转底座对应在U型腔体的后端，旋转底座外周对应在限位盖板下方，旋转底座侧面设有避空槽，滑块内侧对应在避空槽内，连接块固定在旋转底座上方且对应在U型槽内，型芯固定在连接块上方，其优点在于：能够方便产品进行换型生产，以及能够提高生产的效率。以及能够提高生产的效率。以及能够提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲壳模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种新型冲壳模具。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的生产过程中，需先将铝塑膜成型出电池壳体的形状，再将卷芯放入壳体后进行注液，目前的冲压模具上的型芯都是对应一种电池壳体的形状，由于型芯和模具底板之间是通过紧配再加上螺丝固定，因此，在拆卸和安装型芯时很耗时耗力，所以，每当需要冲压不同形状的产品时，都需要将模具底板和型芯全部拆卸，然后进行另一套模具的更换，产品换型的时间长，不利用生产效率的提高，因此，有必要制作出一种新型冲壳模具以解决以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型冲壳模具以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型冲壳模具，包括模具底板、滑轨、滑块、弹性伸缩组件、定位柱、限位盖板、旋转底座、连接块和型芯，模具底板上方设有U型腔体，U型腔体前端贯穿模具底板，后端为弧形面，U型腔体两侧为平面，滑轨固定在U型腔体内壁，滑块外侧与滑轨滑动连接，限位盖板固定在模具底板上方，限位盖板上设有向前开口的U型槽，U型槽对应在U型腔体内，限位盖板上设有两组定位孔，两组定位孔对应在U型槽的左右两侧，弹性伸缩组件固定在滑块上，定位柱下端固定在弹性伸缩组件的动力输出端，上端穿设过其中一组定位孔，旋转底座对应在U型腔体的后端，旋转底座在U型腔体内能够转动，旋转底座外周对应在限位盖板下方，旋转底座侧面设有避空槽，滑块内侧对应在避空槽内，连接块固定在旋转底座上方且对应在U型槽内，型芯固定在连接块上方，型芯底部对应在限位盖板上方。
[0006]对本技术的进一步描述：旋转底座外周侧面均匀设置有若干组受力孔。
[0007]对本技术的进一步描述：滑块内侧两端设有圆角。
[0008]对本技术的进一步描述：型芯上方开设有两组产品型腔。
[0009]对本技术的进一步描述：型芯一侧开设有条形槽，条形槽对应在定位柱上方。
[0010]本技术的有益效果为：将型芯通过连接块与旋转底座进行连接，在需要更换型芯时，将定位柱向下按下，使弹性伸缩组件被压缩，定位柱处于限位盖板下方，此时，转动旋转底座，使旋转底座上的避空槽朝向后侧，同时驱动滑块在滑轨上也运行到后侧，此时，旋转底座则可以直接向前移出，即可将固定有另一型芯的旋转底座推入U型腔体中，并转动旋转底座使滑块运行到侧边，定位柱穿设在定位孔中，使旋转底座固定，即可完成型芯更换，而无需将模具底板和型芯全部更换，能够方便产品进行换型生产，以及能够提高生产的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术的分解结构图；
[0013]图3是图2中A位置的局部放大图；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、模具底板；11、U型腔体；2、滑轨；3、滑块；4、弹性伸缩组件；5、定位柱；6、限位盖板；61、U型槽；62、定位孔；7、旋转底座；71、避空槽；72、受力孔；8、连接块；9、型芯；91、产品型腔；92、条形槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0017]如图1至3所示，一种新型冲壳模具，包括模具底板1、滑轨2、滑块3、弹性伸缩组件4、定位柱5、限位盖板6、旋转底座7、连接块8和型芯9，模具底板1上方设有U型腔体11，U型腔体11前端贯穿模具底板1，后端为弧形面，U型腔体11两侧为平面，滑轨2固定在U型腔体11内壁，滑块3外侧与滑轨2滑动连接，限位盖板6固定在模具底板1上方，限位盖板6上设有向前开口的U型槽61，U型槽61对应在U型腔体11内，限位盖板6上设有两组定位孔62，两组定位孔62对应在U型槽61的左右两侧，弹性伸缩组件4固定在滑块3上，定位柱5下端固定在弹性伸缩组件4的动力输出端，上端穿设过其中一组定位孔62，旋转底座7对应在U型腔体11的后端，旋转底座7在U型腔体11内能够转动，旋转底座7外周对应在限位盖板6下方，旋转底座7侧面设有避空槽71，滑块3内侧对应在避空槽71内，连接块8固定在旋转底座7上方且对应在U型槽61内，型芯9固定在连接块8上方，型芯9底部对应在限位盖板6上方。
[0018]将型芯9通过连接块8与旋转底座7进行连接，在需要更换型芯9时，将定位柱5向下按下，使弹性伸缩组件4被压缩，定位柱5处于限位盖板6下方，此时，转动旋转底座7，使旋转底座7上的避空槽71朝向后侧，同时驱动滑块3在滑轨2上也运行到后侧，此时，旋转底座7则可以直接向前移出，即可将固定有另一型芯9的旋转底座7推入U型腔体11中，并转动旋转底座7使滑块3运行到侧边，定位柱5穿设在定位孔62中，使旋转底座7固定，即可完成型芯9更换，而无需将模具底板1和型芯9全部更换，能够方便产品进行换型生产，以及能够提高生产的效率。
[0019]所述旋转底座7外周侧面均匀设置有若干组受力孔72，通过将金属棒插入受力孔72中，推动金属棒即可对旋转底座7进行旋转，使驱动旋转底座7时更加方便省力。
[0020]所述滑块3内侧两端设有圆角，当滑块3对应在U型腔体11的后侧并将旋转底座7向后推入U型腔体11时，滑块3上的圆角起到导向的作用，使滑块3更容易进入到避空槽71中，也避免滑块3设有尖角结构而损坏旋转底座7。
[0021]所述型芯9上方开设有两组产品型腔91，能够在铝塑膜上同时冲压出两组槽位，提高生产效率。
[0022]所述型芯9一侧开设有条形槽92，条形槽92对应在定位柱5上方，通过条形孔能够对定位柱5进行按压，使型芯9可以制作得更大而不会遮挡定位孔62。
[0023]本实施例的工作原理：
[0024]在需要更换型芯9时，将定位柱5向下按下，使弹性伸缩组件4被压缩，定位柱5处于
限位盖板6下方，此时，转动旋转底座7，使旋转底座7上的避空槽71朝向后侧，同时驱动滑块3在滑轨2上也运行到后侧，此时，旋转底座7则可以直接向前移出，即可将固定有另一型芯9的旋转底座7推入U型腔体11中进行更换。
[0025]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲壳模具，其特征在于：包括模具底板、滑轨、滑块、弹性伸缩组件、定位柱、限位盖板、旋转底座、连接块和型芯，所述模具底板上方设有U型腔体，所述U型腔体前端贯穿所述模具底板，后端为弧形面，所述U型腔体两侧为平面，所述滑轨固定在所述U型腔体内壁，所述滑块外侧与所述滑轨滑动连接，所述限位盖板固定在所述模具底板上方，所述限位盖板上设有向前开口的U型槽，所述U型槽对应在所述U型腔体内，所述限位盖板上设有两组定位孔，两组所述定位孔对应在所述U型槽的左右两侧，所述弹性伸缩组件固定在所述滑块上，所述定位柱下端固定在所述弹性伸缩组件的动力输出端，上端穿设过其中一组所述定位孔，所述旋转底座对应在所述U型腔体的后端，所述旋转底座在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长兵，吴训交，黄梓威，陈学平，
申请(专利权)人：东莞市国聚新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：