一种铜排冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具领域，尤其是一种铜排冲压模具，针对现有铜排冲压模具在使用时难以调节冲压状态，使得在同一冲压模具上不便进行不同的冲压作业，需要频繁更换冲压公母头的问题，现提出如下方案，其包括冲压机、冲压驱动头、自适应底模、冲压顶模，所述冲压驱动头固定连接在冲压机上，所述自适应底模固定安装在冲压机的一侧，自适应底模的顶部开设有若干个安装槽，若干个安装槽内均滑动安装有按压杆，按压杆的底端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在安装槽的内壁上。本实用新型专利技术的铜排冲压模具在使用时可灵活调节冲压状态，使得在同一冲压模具上可以进行不同的冲压作业。具上可以进行不同的冲压作业。具上可以进行不同的冲压作业。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种铜排冲压模具。

技术介绍

[0002]新能源汽车软铜排主要应用于动力电池包的导电连接，还有就是充电桩的导电连接，铜软连接主要用于铜排与变压器、发电机组及其它大型导电设备之间的柔性连接，冲压生产工件的模具应用十分广泛，而其生产的工件许多都需要进行打孔、弯折、切割处理，通常先对板材进行切割，然后在对切割后的各个零件进行冲压处理；
[0003]现有技术中需要经过至少3个工序，同时至少也需要经过3个相应的冲压模具，不仅效率低下，而且很难保证质量，针对上述问题申请号为202020226312.5公开了一种接线铜排冲压模具，包括上模具和相互配合的下模具，所述的上模具和下模具之间通过相应的导向柱连接；所述的上模具包括从上至下依次设置的上模底板、上模中板、上模安装板、上模隔板、上模压板；所述的下模具包括从下至上依次设置的下模底板、下模中板和下模支撑板，待加工的板材放置与上模压板和下模支撑板之间；所述的模具还包括设置在上模具和下模具之间的打孔机构、第一切割机构、第二切割机构、第一弯折机构，第二弯折机构；然而在实际使用过程中，铜排冲压模具在使用时难以调节冲压状态，使得在同一冲压模具上不便进行不同的冲压作业，需要频繁更换冲压公母头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜排冲压模具，包括冲压机、冲压驱动头、自适应底模、冲压顶模，所述冲压驱动头固定连接在冲压机上，所述自适应底模固定安装在冲压机的一侧，自适应底模的顶部开设有若干个安装槽，若干个安装槽内均滑动安装有按压杆，按压杆的底端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在安装槽的内壁上，所述冲压顶模设置在冲压驱动头上；
[0007]若干个滑动座、若干个冲压头和若干个切换组件，所述冲压顶模的底部开设有若干个移动槽，所述滑动座滑动安装在对应的移动槽内，若干个滑动座的底部均开设有凹槽，所述冲压头滑动安装在对应的凹槽内，所述切换组件设置在对应的滑动座上，所述切换组件与对应的冲压头相连接，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔二，所述移动槽内转动安装有螺杆二，所述螺杆二螺纹安装在螺纹孔二内。
[0008]具体的，所述切换组件包括滑动块、螺杆一、转动套和连接齿轮，所述冲压头上固定安装有滑动块，所述凹槽的内壁上开设有滑动槽，滑动块滑动安装在滑动槽内，所述滑动块上开设有螺纹孔一，所述滑动槽的内壁上转动安装有螺杆一，所述螺杆一螺纹安装在螺纹孔一内。
[0009]具体的，所述滑动座上开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有连接齿轮，所述螺
杆一的一端固定安装在连接齿轮上，所述滑动座上转动套设有转动套，所述转动套上固定连接有环形软齿条，环形软齿条与连接齿轮啮合。
[0010]具体的，所述螺杆二上固定套设有锥齿轮一，所述移动槽的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有控制旋钮，所述控制旋钮转动设置在冲压顶模的顶部，所述转动杆的另一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0011]具体的，所述冲压驱动头上固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有旋转槽，所述冲压顶模的顶部固定连接有转动控制盘，所述转动控制盘转动安装在旋转槽内，所述转动控制盘的顶部固定安装有控制齿轮，所述旋转槽的内壁上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有移动齿条，所述控制齿轮与移动齿条啮合。
[0012]具体的，所述移动齿条的一端开设有螺纹槽，所述调节槽的内壁上转动安装有螺杆三，所述螺杆三螺纹安装在螺纹槽内，螺杆三的一端固定连接有驱动旋钮。
[0013]具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，滑动座上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]（1）本技术的一种铜排冲压模具，通过转动控制旋钮可控制滑动座上的冲压头移动，并调整冲压头的冲压位置，还可旋转转动套并调整冲压头的使用数量，可灵活切换冲压顶模的使用状态。
[0016]（2）本技术的一种铜排冲压模具，通过在自适应底模上设置多个按压杆可匹配不同位置上的冲压头，还可将冲压下来的零件顶出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0018]图1为本技术提出的一种铜排冲压模具的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种铜排冲压模具的冲压驱动头、冲压顶模、滑动座和冲压头的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种铜排冲压模具的滑动座、冲压头和转动套的立体结构示意图；
[0021]图4为图1中A处的放大图；
[0022]图5为图2中B处的放大图。
[0023]图中：1、冲压机；2、冲压驱动头；3、自适应底模；4、冲压顶模；5、滑动座；6、冲压头；7、滑动块；8、螺杆一；9、转动套；10、连接齿轮；11、螺杆二；12、锥齿轮一；13、控制旋钮；14、锥齿轮二；15、连接板；16、转动控制盘；17、控制齿轮；18、移动齿条；19、螺杆三；20、驱动旋钮；21、按压杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排冲压模具，其特征在于，包括：冲压机（1）、冲压驱动头（2）、自适应底模（3）、冲压顶模（4），所述冲压驱动头（2）固定连接在冲压机（1）上，所述自适应底模（3）固定安装在冲压机（1）的一侧，自适应底模（3）的顶部开设有若干个安装槽，若干个安装槽内均滑动安装有按压杆（21），按压杆（21）的底端固定安装有弹簧（22），弹簧（22）固定安装在安装槽的内壁上，所述冲压顶模（4）设置在冲压驱动头（2）上；若干个滑动座（5）、若干个冲压头（6）和若干个切换组件，所述冲压顶模（4）的底部开设有若干个移动槽，所述滑动座（5）滑动安装在对应的移动槽内，若干个滑动座（5）的底部均开设有凹槽，所述冲压头（6）滑动安装在对应的凹槽内，所述切换组件设置在对应的滑动座（5）上，所述切换组件与对应的冲压头（6）相连接，所述滑动座（5）的一侧开设有螺纹孔二，所述移动槽内转动安装有螺杆二（11），所述螺杆二（11）螺纹安装在螺纹孔二内。2.根据权利要求1所述的一种铜排冲压模具，其特征在于，所述切换组件包括滑动块（7）、螺杆一（8）、转动套（9）和连接齿轮（10），所述冲压头（6）上固定安装有滑动块（7），所述凹槽的内壁上开设有滑动槽，滑动块（7）滑动安装在滑动槽内，所述滑动块（7）上开设有螺纹孔一，所述滑动槽的内壁上转动安装有螺杆一（8），所述螺杆一（8）螺纹安装在螺纹孔一内。3.根据权利要求2所述的一种铜排冲压模具，其特征在于，所述滑动座（5）上开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有连接齿轮（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向华，周造辰，
申请(专利权)人：江苏华英光宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：