一种精定位模架制造技术

本申请提供的一种精定位模架，包括工作台、第一安装座、安装板和若干定位模组，所述安装板固定安装在第一安装座上，所述安装板上设有第一定位条和第二定位条，所述定位模组包括定位气缸、连接杆和推整机构，所述定位气缸与连接杆驱动连接，所述推整机构固定安装在安装板上，通过定位气缸驱动连接杆并通过连接杆与推整机构相抵接。本实用新型专利技术通过在定位气缸后设置推整机构，工作时可通过连接杆驱动推杆往产品一端进行移动，且推杆上设有限位槽，以免推杆移动行程过大对产品进行损坏，同时也可避免产品表面铝塑膜被压坏；且推杆内设有弹簧用于推杆复位，可进一步对铝塑膜进行保护，避免定位过程中对电池及其外表面的铝塑膜造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种精定位模架


[0001]本技术涉及定位装置
，具体是一种精定位模架。

技术介绍

[0002]在电池的加工制作过程中需要设计的工序较多，当在电池外部包裹铝塑膜之后，由于铝塑膜的质地较为软，一般的定位装置均有固定块和定位驱动气缸组合而成，由于气缸的输出端较为坚硬，容易将电池外层的铝塑膜压至变形、出现褶皱等情况，不仅严重影响电池的美观，且极易对电池外层的铝塑膜造成损坏，导致铝塑膜无法对内部电池进行保护，进而影响电池的使用寿命和使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精定位模架，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种精定位模架，包括工作台、第一安装座、安装板和若干定位模组，所述第一安装座沿X轴方向固定安装在工作台上，所述安装板固定安装在第一安装座上，所述安装板上设有第一定位条和第二定位条，所述第一定位条沿X轴方向安装在安装板上，所述第二定位条沿Y轴方向安装在安装板上，所述定位模组包括定位气缸、连接杆和推整机构，所述定位气缸与连接杆驱动连接，所述推整机构固定安装在安装板上，通过定位气缸驱动连接杆并通过连接杆与推整机构相抵接、实现对产品进行精定位。
[0006]进一步的，所述推整机构包括第二安装座、推杆和定位块，所述第二安装座固定安装在安装板上，所述推杆穿过第二安装座并与第二安装座活动连接，所述推杆靠近待定位产品的一端与定位块固定连接，所述推杆远离待定位产品的一端与连接杆相抵接。
[0007]进一步的，所述第二安装座的上端固定连接有上盖体，所述上盖体靠近连接杆的一端设有限位槽，所述推杆靠近限位槽的一端设有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块与上盖体活动连接，所述限位块上螺接有调节螺母。
[0008]进一步的，所述推杆中间设有通槽，所述通槽内设有挡块，所述挡块穿过通槽与第二安装座固定连接，所述挡块的侧端固定连接有套杆，所述套杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端与挡块相抵接、另一端与通槽内壁相抵接。
[0009]进一步的，所述定位块的侧端为弧形结构。
[0010]进一步的，所述定位模组的数量为两个，其中一个沿X轴方向设置、另一个沿Y轴方向设置。
[0011]进一步的，所述第一定位条和第二定位条形成L型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术通过在定位气缸后设置推整机构，工作时可通过连接杆驱动推杆往产品一端进行移动，且推杆上设有限位槽，以免推杆移动行程过大对产品进行损坏，同时也可避免产品表面铝塑膜被压坏；且推杆内设有弹簧用于推杆复位，可进一步对铝塑膜进行保护，避免定位过程中对电池及其外表面的铝塑膜造成损坏。
附图说明
[0013]图1：本申请的结构示意图；
[0014]图2：本申请的俯视图；
[0015]图3：本申请中推整机构的结构示意图；
[0016]图4：本申请中推整机构的剖面图。
[0017]附图标记：
[0018]1、工作台；
[0019]2、第一安装座；
[0020]3、安装板；31、第一定位条；32、第二定位条；
[0021]4、定位模组；41、定位气缸；42、连接杆；43、推整机构；431、第二安装座；432、推杆；4321、限位块；4322、调节螺母；4323、通槽；4324、挡块；4325、套杆；4326、弹簧；433、定位块；434、上盖体；4341、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]具体实施例1：请参阅图1
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图2，包括工作台1、第一安装座2、安装板3和若干定位模组4，第一安装座2沿X轴方向固定安装在工作台1上，安装板3固定安装在第一安装座2上，安装板3上设有第一定位条31和第二定位条32，第一定位条31沿X轴方向安装在安装板3上，第二定位条32沿Y轴方向安装在安装板3上，且第一定位条31和第二定位条32形成L型结构，可用于对电池产品进行抵接定位。
[0024]定位模组4的数量为两个，其中一个沿X轴方向设置、另一个沿Y轴方向设置。定位模组4包括定位气缸41、连接杆42和推整机构43，定位气缸41与连接杆42驱动连接，推整机构43固定安装在安装板3上，通过定位气缸41驱动连接杆42并通过连接杆42与推整机构43相抵接、实现对产品进行精定位。
[0025]请结合图3
‑
图4，推整机构43包括第二安装座431、推杆432和定位块433，第二安装座431固定安装在安装板3上，推杆432穿过第二安装座431并与第二安装座431活动连接，推杆432靠近待定位产品的一端与定位块433固定连接，推杆432远离待定位产品的一端与连接杆42相抵接，且定位块433靠近电池产品的侧端为弧形结构。使用时通过定位气缸41驱动连接杆42、连接杆42与推杆432相抵接并通过推杆432对电池产品进行定位推进。
[0026]第二安装座431的上端固定连接有上盖体434，上盖体434靠近连接杆42的一端设有限位槽4341，推杆432靠近限位槽4341的一端设有与限位槽4341相匹配的限位块4321，限位块4321与上盖体434活动连接，限位块4321上螺接有调节螺母4322。通过设置限位块4321对推杆432的移动行程进行限制，以免推杆432移动过长，导致产品表面铝塑膜受损，通过在限位块4321上设置调节螺母4322，进一步对限位块4321的移动行程进行限定，可根据实际需求对螺母进行调整，从而设定不同的移动行程，提高其使用范围。
[0027]推杆432中间设有通槽4323，通槽4323内设有挡块4324，挡块4324穿过通槽4323与第二安装座431固定连接，挡块4324的侧端固定连接有套杆4325，套杆4325外套设有弹簧4326，弹簧4326的一端与挡块4324相抵接、另一端与通槽4323内壁相抵接。通过设置弹簧
4326当推杆432受到连接杆42的挤压进行移动的过程中，弹簧4326挤压变形，通过弹簧4326加快其复位的过程并可进一步对铝塑膜进行保护，避免定位过程中对电池及其外表面的铝塑膜造成损坏。
[0028]与现有技术相比，本技术通过在定位气缸后设置推整机构，工作时可通过连接杆驱动推杆往产品一端进行移动，且推杆上设有限位槽，以免推杆移动行程过大对产品进行损坏，同时也可避免产品表面铝塑膜被压坏；且推杆内设有弹簧用于推杆复位，可进一步对铝塑膜进行保护，避免定位过程中对电池及其外表面的铝塑膜造成损坏。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精定位模架，其特征在于：包括工作台、第一安装座、安装板和若干定位模组，所述第一安装座沿X轴方向固定安装在工作台上，所述安装板固定安装在第一安装座上，所述安装板上设有第一定位条和第二定位条，所述第一定位条沿X轴方向安装在安装板上，所述第二定位条沿Y轴方向安装在安装板上，所述定位模组包括定位气缸、连接杆和推整机构，所述定位气缸与连接杆驱动连接，所述推整机构固定安装在安装板上，通过定位气缸驱动连接杆并通过连接杆与推整机构相抵接、实现对产品进行精定位。2.根据权利要求1所述的一种精定位模架，其特征在于：所述推整机构包括第二安装座、推杆和定位块，所述第二安装座固定安装在安装板上，所述推杆穿过第二安装座并与第二安装座活动连接，所述推杆靠近待定位产品的一端与定位块固定连接，所述推杆远离待定位产品的一端与连接杆相抵接。3.根据权利要求2所述的一种精...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓威，许长兵，吴训交，陈学平，
申请(专利权)人：东莞市国聚新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：