电池模组组装工装制造技术

本申请涉及电池技术领域，公开了一种电池模组组装工装，包括：支撑脚与工装底板连接，工装底板设有限位部和中部窗口，限位部用于定位电池模组的电芯堆叠体；压紧机构设置于工装底板上并用于对电芯堆叠体压紧；盖压板用于抵持盖压在电芯堆叠体表面的模组罩壳，使得模组罩壳通过粘接胶与电芯堆叠体表面形成固定连接；翻转机构，连接于工装底板的两端并用于对工装底板进行翻转，焊接装置的焊接盖板组件用于压紧电芯堆叠体的极耳片，焊接头能穿过焊接盖板组件对电芯堆叠体极耳片进行焊接。本申请工装实现电芯定位，可将电池包压紧到固定尺寸，将极耳压紧进行焊接操作，实现较优焊接效果，且通过相关工装部件实现翻转，对电池模组的上下面盖装外壳盖。面盖装外壳盖。面盖装外壳盖。

【技术实现步骤摘要】
电池模组组装工装


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种电池模组组装工装。

技术介绍

[0002]电池包在组装过程中需要对电芯进行精定位；为满足电池包可做到固定尺寸，需对电池包进行压紧，把整套尺寸压紧到规定的精确尺寸；同时飞行器客舱电池包体积也较大，重量较重，人工手动无法进行翻转，并且人工翻转过程中会破坏产品尺寸和形状，因此必须在保压中进行翻转。最终电池包所有电芯需要通过激光焊接，把各个极耳焊接，把所有电芯连通，上述问题亟待设计一种工装予以实现。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种电池模组组装工装，本申请的电池模组组装工装实现电芯的精准定位，可将电池包压紧到固定尺寸，利用焊接装置将极耳片压紧进行焊接操作，实现较优的焊接效果，并且通过相关工装部件实现翻转，对电池模组的上下面盖装外壳盖，适用于小批量的试制研发。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种电池模组组装工装，包括：多个支撑脚、工装底板、压紧机构、一对盖压板、一对翻转机构和一对焊接装置；所述支撑脚与所述工装底板连接，所述工装底板设有侧边缘的限位部和中部的窗口，所述限位部用于定位电池模组的电芯堆叠体于设置区域；所述压紧机构设置于所述工装底板上并用于对所述电芯堆叠体压紧；所述一对盖压板用于分别抵持盖压在所述电芯堆叠体上下表面的模组罩壳，使得所述模组罩壳通过粘接胶与所述电芯堆叠体表面形成固定连接；一对翻转机构分别连接于所述工装底板的相对两端并用于翻转所述工装底板以便所述盖压板穿过所述窗口对所述电芯堆叠体的模组罩壳进行抵持固定；所述焊接装置包括焊接盖板组件和焊接头，所述焊接盖板组件用于压紧所述电芯堆叠体的极耳片，所述焊接头能穿过所述焊接盖板组件对所述电芯堆叠体极耳片进行焊接。
[0005]作为优选，所述压紧机构包括传力杆、传力构件和用于推压电芯堆叠体的夹板，所述传力构件一端与所述传力杆连接，另一端与所述夹板连接；所述传力杆旋转时产生的推力施压在所述传力构件第一端并使所述第一端与所述传力杆产生相对转动而推动所述夹板，以压紧所述电芯堆叠体，所述传力杆反方向旋转时产生的拉力施压在所述传力构件第二端并使所述第二端与所述传力杆产生相对转动从而拉动所述夹板，以松开所述电芯堆叠体。
[0006]作为优选，所述压紧机构包括传力杆、传力构件和用于推压电芯堆叠体的夹板，所述传力构件一端与所述传力杆连接，另一端与所述夹板连接；所述传力杆旋转时产生的推力施压在所述传力构件第一端并使所述第一端与所述传力杆产生相对转动而推动所述夹板，以压紧所述电芯堆叠体，所述传力杆反方向旋转时产生的拉力施压在所述传力构件第二端并使所述第二端与所述传力杆产生相对转动从而拉动所述夹板，以松开所述电芯堆叠
体。
[0007]作为优选，所述传力构件包括位于所述第一端的第一转动部件和位于所述第二端的第二转动部件、贯穿连接所述第一转动部件和第二转动部件并与所述传力杆同轴连接的连接杆、以及用于架设所述连接杆的连杆架，所述连杆架在所述连接杆轴向方向与所述夹板连接且使得所述第一转动部件和第二转动部件分别设于其两侧。
[0008]作为优选，所述连杆架包括连杆架本体和连杆架连接部，所述连杆架本体用于架设所述连接杆，所述连杆架连接部用于环绕所述第二转动部件延伸并在连接杆轴向方向连接于所述夹板。
[0009]作为优选，所述底板上设有沿所述传力杆轴向方向延伸的导轨，所述导轨上设有可滑动的支撑架，所述传力杆、传力构件和所述夹板架设在所述支撑架上。
[0010]作为优选，所述夹板包括前夹板和后夹板，所述前夹板能相对所述底板滑动，所述后夹板固定连接于所述底板。
[0011]作为优选，所述传力构件和夹板之间还连接压力传感器，用于检测所述传力杆施加在所述夹板上的压力。
[0012]作为优选，所述翻转机构包括轴承座和与所述轴承座对配的旋转轴，所述工装底板的两端各设有一个所述翻转机构，所述轴承座连接于所述支撑脚，所述旋转轴固定连接于所述工装底板，所述旋转轴能绕所述轴承座转动从而带动所述工装底板转动。
[0013]作为优选，所述焊接装置包括焊接盖板，所述焊接盖板包括多个并排间隔的盖板通孔；多个抵持部，设于所述焊接盖板一侧并排间隔并用于盖压各个对应电芯堆叠体的极耳片，所述抵持部具有多个与所述盖板通孔一一相对设置的抵持部通孔。
[0014]作为优选，所述抵持部包括抵持盖板和连接所述抵持盖板和焊接盖板的支撑件。
[0015]作为优选，所述抵持盖板包括抵持座和凸部，所述抵持座用于与所述支撑件连接，所述凸部凸起于所述抵持座并用于盖压对应电芯堆叠体的极耳片。
[0016]作为优选，所述支撑件包括支撑柱和套设在所述支撑柱上的弹性件。
[0017]作为优选，所述抵持盖板和支撑柱为活动连接，抵持盖板构造成能在支撑柱方向上压缩弹性件产生位移。
[0018]作为优选，所述盖板通孔和抵持部通孔均为长条形通孔。
[0019]本申请的电池模组组装工装实现电芯的精准定位，可将电池包压紧到固定尺寸，利用焊接装置将极耳片压紧进行焊接操作，实现较优的焊接效果，并且通过相关工装部件实现翻转，对电池模组的上下面盖装外壳盖，适用于小批量的试制研发。
附图说明
[0020]图1显示为本申请实施例电池模组组装工装的结构示意图；
[0021]图2显示为本申请实施例电不包括焊接装置的池模组组装工装的结构示意图；
[0022]图3显示为本申请实施例的工装底板的结构示意图；
[0023]图4显示为本申请实施例电池模组组装工装翻转后的结构示意图；
[0024]图5显示为本申请实施例压紧机构的结构示意图；
[0025]图6显示为图4中A位置的局部放大图；
[0026]图7显示为本申请实施例压紧机构的局部结构示意图；
[0027]图8显示为本申请实施例传动机构的结构示意图；
[0028]图9显示为本申请实施例焊接盖板组件的结构示意图；
[0029]图10显示为本申请实施例焊接盖板组件的另一侧面的结构示意图；
[0030]图11显示为图10中B的局部放大图；
[0031]图12显示为本申请实施例利用焊接盖板组件对电芯堆叠体极耳片进行焊接时的示意图；
[0032]图13显示为图12中C的局部放大图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0034]除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
[0035]以下将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组组装工装，其特征在于，包括：多个支撑脚(100)、工装底板(200)、压紧机构(300)、一对盖压板(400)、一对翻转机构(500)和一对焊接装置；所述支撑脚(100)与所述工装底板(200)连接，所述工装底板(200)设有侧边缘的限位部(201)和中部的窗口(202)，所述限位部(201)用于定位电池模组的电芯堆叠体(4)于设置区域；所述压紧机构(300)设置于所述工装底板(200)上并用于对所述电芯堆叠体(4)压紧；所述一对盖压板(400)用于分别抵持盖压在所述电芯堆叠体上下表面的模组罩壳，使得所述模组罩壳通过粘接胶与所述电芯堆叠体表面形成固定连接；一对翻转机构(500)分别连接于所述工装底板(200)的相对两端并用于翻转所述工装底板(200)以便所述盖压板(400)穿过所述窗口(202)对所述电芯堆叠体的模组罩壳进行抵持固定；所述焊接装置包括焊接盖板组件(600)和焊接头，所述焊接盖板组件(600)用于压紧所述电芯堆叠体(4)的极耳片(40)，所述焊接头能穿过所述焊接盖板组件(600)对所述电芯堆叠体(4)极耳片(40)进行焊接。2.根据权利要求1所述的电池模组组装工装，其特征在于，所述压紧机构(300)包括传力杆(1)、传力构件(2)和用于推压电芯堆叠体的夹板(3)，所述传力构件(2)一端与所述传力杆(1)连接，另一端与所述夹板(3)连接；所述传力杆(1)旋转时产生的推力施压在所述传力构件(2)第一端并使所述第一端与所述传力杆(1)产生相对转动而推动所述夹板(3)，以压紧所述电芯堆叠体(4)，所述传力杆(1)反方向旋转时产生的拉力施压在所述传力构件(2)第二端并使所述第二端与所述传力杆(1)产生相对转动从而拉动所述夹板(3)，以松开所述电芯堆叠体(4)。3.根据权利要求2所述的电池模组组装工装，其特征在于，所述传力构件(2)包括位于所述第一端的第一转动部件(21)和位于所述第二端的第二转动部件(22)、贯穿连接所述第一转动部件(21)和第二转动部件(22)并与所述传力杆(1)同轴连接的连接杆(20)、以及用于架设所述连接杆(20)的连杆架(23)，所述连杆架(23)在所述连接杆(20)轴向方向与所述夹板(3)连接且使得所述第一转动部件(21)和第二转动部件(22)分别设于其两侧。4.根据权利要求3所述的电池模组组装工装，其特征在于，所述连杆架(23)包括连杆架本体(231)和连杆架连接部(232)，所述连杆架本体(231)用于架设所述连接杆(20)，所述连杆架连接部(232)用于环绕所述第二转动部件(22)延伸并在连接杆(20)轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑜，王彬彬，
申请(专利权)人：峰飞航空科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：