一种铝合金柜体加工抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金柜体加工抛光设备,包括电动推杆，所述电动推杆的下端通过螺栓固定有固定板，且固定板的下端连接有升降板，升降板的下端通过连接杆焊接固定有滑板，所述滑板的上端通过螺栓固定有电机，且滑板的下端焊接有支架，并且支架的内侧转动连接有抛光砂轮，所述抛光砂轮的下侧设置有抛光台，且抛光台的内侧安装有输送带，并且抛光台的上端焊接有插杆，插杆的外侧滑动插接有插板，所述抛光台的前后壁开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有限位板。本实用新型专利技术解决了现有技术中的铝合金抛光设备缺少对工件的固定和限位装置，导致抛光时容易出现工件在输送反向移动和侧向滑动的问题。反向移动和侧向滑动的问题。反向移动和侧向滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金柜体加工抛光设备


[0001]本技术涉及铝合金设备
，具体涉及一种铝合金柜体加工抛光设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，在铝合金制造过程中，工件表面有时会有不光滑甚至有毛刺，对产品的外观造成影响。
[0003]现有技术中申请号为CN201821830058.9中国专利公开一种用于铝合金加工的抛光装置，包括柜体，在柜体的上方设置支撑板，在支撑板的上方两侧分别设置控制箱和电源箱，在柜体上相互对称的侧壁上均连接连接杆，在两个连接杆的下方连接调整装置，在调整装置的下方设置抛光机构，在柜体的一侧设置收集箱，在收集箱内设置输送带，输送带设置在所述抛光机构的下方，在输送带机架的下方四个拐角处均连接伸缩装置的一端，伸缩装置的另一端连接在所述收集箱的底部。本技术的优点：本装置在输送带的下方设置了伸缩装置，通过调整伸缩装置能够迅速调节输送带与抛光机构的距离，还设置了调整装置，能够对抛光机构与工件之间进行微调，达到最佳的抛光效果。
[0004]上述专利文件涉及的抛光设备虽然实现了抛光件与抛光机构的位置调节，但是仍然存在一些不足：
[0005]该设备使用时，铝合金工件在抛光机构和输送带，当抛光砂轮与工件接触时，工件底部的输送带同时也在转动，因此工件底部不能被固定，工件会随着抛光砂轮的摩擦力向输送方向移动，进而导致无法实现良好的抛光效果；其次，输送带两侧未设置限位装置，齿轮铝合金管件，不能对尺寸较大的铝合金柜体表面进行抛光，且抛光时容易导致工件侧向滑动。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铝合金柜体加工抛光设备，以解决现有技术中的铝合金抛光设备缺少对工件的固定和限位装置，导致抛光时容易出现工件在输送反向移动和侧向滑动的问题。
[0007]为实现上述目的，提供一种铝合金柜体加工抛光设备，包括：
[0008]电动推杆，所述电动推杆的下端通过螺栓固定有固定板，且固定板的下端连接有升降板，升降板的下端通过连接杆焊接固定有滑板，所述滑板的上端通过螺栓固定有电机，且滑板的下端焊接有支架，并且支架的内侧转动连接有抛光砂轮，所述抛光砂轮的下侧设置有抛光台，且抛光台的内侧安装有输送带，并且抛光台的上端焊接有插杆，插杆的外侧滑动插接有插板，所述抛光台的前后壁开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有限位板，并且限位板的外端焊接有滑块，所述限位板的外端转动连接有丝杆，且丝杆的外端焊接有手柄。
[0009]进一步的，所述固定板的下端焊接有支撑杆，且支撑杆的下端焊接有背板，并且支
撑杆和背板位于连接杆的后侧。
[0010]进一步的，所述背板焊接在抛光台的后端，且背板的前端面开设有竖直的滑槽，并且滑板的后端与滑槽滑动卡接。
[0011]进一步的，所述电机的前端连接有主动轮，且抛光砂轮的前端连接有从动轮，并且主动轮和从动轮通过传动带传动连接。
[0012]进一步的，所述抛光台设置为矩形框体结构，且框体上端开设有矩形槽，并且框体的左侧设置为开口端，框体的右侧设置有封板，框体的前后侧设置有侧板，框体的底部设置有底板。
[0013]进一步的，所述导向槽沿着抛光台的水平方向开设在前后侧板内部，且滑块滑动连接在侧板外端。
[0014]进一步的，所述丝杆与抛光台的右侧封板螺接，且丝杆的内侧端与限位板的中部转动连接，并且限位板上端高于输送带。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术的铝合金柜体加工抛光设备利用电动推杆、升降板、连接杆和滑板，便于对抛光砂轮进行高度调节，进而便于适用不同的高度的铝合金工件；利用插杆和插板，便于在对较大尺寸的铝合金柜体进行抛光时，从前后侧对柜体工件进行限位，防止抛光时发生侧向滑动；利用输送带便于将工件向限位板一端输送，同时通过导向槽、滑块、丝杆和手柄，便于驱动限位板对工件的输送端进行限位，避免在抛光砂轮的摩擦力驱动下造成工件打滑的现象，且在抛光过程中可以通过转动手柄调节限位板位置，进而便于调节工件的抛光位置。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的局部侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例的抛光台立体结构示意图。
[0020]1、电动推杆；2、固定板；3、支撑杆；4、升降板；5、连接杆；6、滑槽；7、滑板；8、抛光台；9、背板；10、电机；11、主动轮；12、传动带；13、从动轮；14、抛光砂轮；15、支架；16、手柄；17、丝杆；18、限位板；19、滑块；20、导向槽；21、输送带；22、插杆；23、插板。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的正视结构示意图、图2为本技术实施例的局部侧视结构示意图、图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图4为本技术实施例的抛光台立体结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种铝合金柜体加工抛光设备，包括：电动推杆1、升降板4、滑板7、抛光台8、电机10和抛光砂轮14。
[0024]具体的，电动推杆1的下端通过螺栓固定有固定板2，且固定板2的下端连接有升降板4，升降板4的下端通过连接杆5焊接固定有滑板7，滑板7的上端通过螺栓固定有电机10，且滑板7的下端焊接有支架15，并且支架15的内侧转动连接有抛光砂轮14，抛光砂轮14的下侧设置有抛光台8，且抛光台8的内侧安装有输送带21，并且抛光台8的上端焊接有插杆22，插杆22的外侧滑动插接有插板23，抛光台8的前后壁开设有导向槽20，且导向槽20的内部滑动连接有限位板18，并且限位板18的外端焊接有滑块19，限位板18的外端转动连接有丝杆17，且丝杆17的外端焊接有手柄16。
[0025]在本实施例中，支架15设置为U型架结构，且转动安装在抛光砂轮14的两端，并且抛光砂轮14设置有一对。
[0026]电机10前端连接的主动轮11和下侧两侧的从动轮13通过传动带12连接成等边三角形结构，使得两个抛光砂轮14同步转动。
[0027]固定板2的下端焊接有支撑杆3，且支撑杆3的下端焊接有背板9，并且支撑杆3和背板9位于连接杆5的后侧。
[0028]在本实施例中，背板9起到支撑滑板7以及上下端驱动装置的效果，且升降板4与支撑杆3滑动连接，起到稳定升降板4移动的稳定性。
[0029]背板9焊接在抛光台8的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金柜体加工抛光设备，包括：电动推杆(1)，其特征在于：所述电动推杆(1)的下端通过螺栓固定有固定板(2)，且固定板(2)的下端连接有升降板(4)，升降板(4)的下端通过连接杆(5)焊接固定有滑板(7)，所述滑板(7)的上端通过螺栓固定有电机(10)，且滑板(7)的下端焊接有支架(15)，并且支架(15)的内侧转动连接有抛光砂轮(14)，所述抛光砂轮(14)的下侧设置有抛光台(8)，且抛光台(8)的内侧安装有输送带(21)，并且抛光台(8)的上端焊接有插杆(22)，插杆(22)的外侧滑动插接有插板(23)，所述抛光台(8)的前后壁开设有导向槽(20)，且导向槽(20)的内部滑动连接有限位板(18)，并且限位板(18)的外端焊接有滑块(19)，所述限位板(18)的外端转动连接有丝杆(17)，且丝杆(17)的外端焊接有手柄(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体加工抛光设备，其特征在于，所述固定板(2)的下端焊接有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的下端焊接有背板(9)，并且支撑杆(3)和背板(9)位于连接杆(5)的后侧。3.根据权利要求2所述的一种铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学义，
申请(专利权)人：扬州聚汇光电机械有限公司，
类型：新型
国别省市：