一种手机壳抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及手机壳加工技术领域，公开了一种手机壳抛光设备，两组所述驱动链轮与牵引链轮的齿牙端啮合连接有两组传动链条，所述传动链条的链条端对称连接有传输链板，所述传输链板的上部输出端安装有模座机构，所述纵向推送滑台的台架中部设置有打磨头。本实用新型专利技术在使用时，工作人员只需按压手机壳，即可将其装配固定在模座机构上，继而通过链板式输送组件对模座机构上手机壳的链板式传输输送，在打磨组件的配套组合下，对手机壳进行流水线形式的打磨抛光工作，其一方面具有简单便捷的装配固定特性，能够便于工作人员对手机壳进行卡固、取放，另一方面具有一体化、流水线加工特性，能够提高手机壳抛光效率。能够提高手机壳抛光效率。能够提高手机壳抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳抛光设备


[0001]本技术涉及手机壳加工
，具体是一种手机壳抛光设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展，手机品牌和功能的增加而呈多样化，而与手机配套使用的手机壳样式亦多种多样，手机保护壳按质地分有皮革、硅胶、布料、硬塑、皮套、金属、软塑料、绒制、绸制等品类，其中金属手机壳作为手机壳形式的一种，其在生产加工过程中，需要对其进行表面抛光，来获得光亮的镜面，便于后续的修饰等，此时就需要用到手机壳表面抛光设备，例如现有专利技术所示：
[0003]经检索，中国专利网公开了一种手机壳表面抛光设备（公开公告号CN216781401U），此类装置通过设置支撑机构，在使用时，先将固定螺母拧松，然后将手机壳扣在支撑机构上，转动第一连接杆和第二连接杆，使得第一撑开轴和第二撑开轴分别位于手机壳内部的两侧，然后拧紧固定螺母，对第一撑开轴和第二撑开轴的位置进行固定，向外滑动滑块使得两各支撑机构的第一撑开轴和第二撑开轴撑住手机壳内部的四角，即可对手机壳进行固定。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的抛光设备，还存在一些不足之处：此类采用拧动固定螺母推动第一撑开轴和第二撑开轴撑住手机壳内部的四角，继而达到固定的方式，其人工手动固定的方式，一方面人工手动操作强度较高，需频繁对拧紧、松动固定螺母，人工劳动量较大，另一方面其固定螺母拧紧、松动的方式，耗时较长，抛光效率较慢，不利于手机壳的批量生产抛光工作。因此，本领域技术人员提供了一种手机壳抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机壳抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳抛光设备，所述抛光设备由链板式输送组件和打磨组件构成；
[0006]所述链板式输送组件包括导轨架，所述导轨架的轨道两侧位于顶端位置处对称设置有两组驱动链轮，且导轨架的轨道两侧位于底端位置处对称设置有两组牵引链轮，两组所述驱动链轮与牵引链轮的齿牙端啮合连接有两组传动链条，所述传动链条的链条端对称连接有传输链板，所述传输链板的上部输出端安装有模座机构，所述导轨架的轨道中部正对于两组传动链条之间对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与承压板固定连接，所述承压板的板架上端对称设置有与传动链条相啮合的锁止齿座。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述模座机构包括模具，所述模具的模座底端设置有安装座，且模具的内部沿横向方向、纵向方向依次对称开设有两组横向收缩腔室、纵向收缩腔室，所述横向收缩腔室的端口内部嵌入卡合有横边卡箍，所述纵向收缩腔室的端口内部嵌入卡合有纵边卡箍。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横向收缩腔室的腔室内部对称设置有横向套筒，所述横向套筒的筒口内部嵌入卡合有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆通过横向压缩弹簧与横向套筒弹性卡合，且横向伸缩杆与横边卡箍相互固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述纵向收缩腔室的腔室内部对称设置有纵向套筒，所述纵向套筒的筒口内部嵌入卡合有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆通过纵向压缩弹簧与纵向套筒弹性卡合，且纵向伸缩杆与纵边卡箍相互固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁止齿座相对于承压板的板架方向呈等间距对称排列。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨组件包括安装在导轨架轨道中部的抛光箱，所述抛光箱的箱架内部设置有横向导轨，所述横向导轨的轨道内部设置有横向传动丝杆，所述横向传动丝杆的输出端配套设置有横向驱动电机，且横向传动丝杆的丝套外侧套设有横向推送滑台，所述横向推送滑台的前侧输出端设置有纵向导轨，所述纵向导轨的轨道内部设置有纵向传动丝杆，所述纵向传动丝杆的输出端配套设置有纵向驱动电机，且纵向传动丝杆的丝套外侧套设有纵向推送滑台，所述纵向推送滑台的台架中部设置有打磨头。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述抛光箱的箱架顶部位于前后边角端位置处对称错开设置有两组负压管口，所述纵向推送滑台的台架两端对称设置有两组进气管口，所述负压管口与进气管口之间通过负压软管连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过模座机构中横边卡箍、纵边卡箍对手机壳四个边框的弹性卡箍定位，在使用时，工作人员只需按压手机壳，即可将其装配固定在模座机构上，继而通过链板式输送组件对模座机构上手机壳的链板式传输输送，在打磨组件的配套组合下，对手机壳进行流水线形式的打磨抛光工作，其一方面具有简单便捷的装配固定特性，能够便于工作人员对手机壳进行卡固、取放，降低装配固定强度，另一方面具有一体化、流水线加工特性，能够提高手机壳抛光效率，推广使用效率更高。
附图说明
[0015]图1为一种手机壳抛光设备的结构示意图；
[0016]图2为一种手机壳抛光设备中链板式输送组件的结构示意图；
[0017]图3为一种手机壳抛光设备中打磨组件的结构示意图；
[0018]图4为一种手机壳抛光设备中模座机构的结构示意图；
[0019]图5为一种手机壳抛光设备中模座机构的平面示意图。
[0020]图中：1、导轨架；2、模座机构；21、模具；22、安装座；23、横边卡箍；24、纵边卡箍；25、手机壳；26、纵向收缩腔室；27、横向收缩腔室；28、纵向套筒；29、纵向压缩弹簧；210、纵向伸缩杆；211、横向套筒；212、横向压缩弹簧；213、横向伸缩杆；3、抛光箱；4、负压管口；5、驱动链轮；6、牵引链轮；7、传动链条；8、传输链板；9、伸缩气缸；10、承压板；11、锁止齿座；12、负压软管；13、进气管口；14、横向导轨；15、横向传动丝杆；16、横向推送滑台；17、纵向导轨；18、纵向传动丝杆；19、纵向推送滑台；20、打磨头。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种手机壳抛光设备，抛光设备由链板式输送组件和打磨组件构成，传输链板8的上部输出端安装有模座机构2，模座机构2包括模具21，模具21的模座底端设置有安装座22，且模具21的内部沿横向方向、纵向方向依次对称开设有两组横向收缩腔室27、纵向收缩腔室26，横向收缩腔室27的端口内部嵌入卡合有横边卡箍23，横向收缩腔室27的腔室内部对称设置有横向套筒211，横向套筒211的筒口内部嵌入卡合有横向伸缩杆213，横向伸缩杆213通过横向压缩弹簧212与横向套筒211弹性卡合，且横向伸缩杆213与横边卡箍23相互固定连接，在对手机壳25表面进行抛光工作时，工作人员将待抛光的手机壳25按压卡放在模具21上，在卡放过程中，手机壳25在向下按压的同时，其两侧横向边框挤压横边卡箍23，继而在横向伸缩杆213与横向套筒211的弹力组合下，将横边卡箍23向横向收缩腔室27内挤压收入，使横边卡箍23卡入手机壳25的横向边框内，在卡入的同时，利用横向压缩弹簧212的弹性复位，使横边卡箍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳抛光设备，其特征在于，所述抛光设备由链板式输送组件和打磨组件构成；所述链板式输送组件包括导轨架（1），所述导轨架（1）的轨道两侧位于顶端位置处对称设置有两组驱动链轮（5），且导轨架（1）的轨道两侧位于底端位置处对称设置有两组牵引链轮（6），两组所述驱动链轮（5）与牵引链轮（6）的齿牙端啮合连接有两组传动链条（7），所述传动链条（7）的链条端对称连接有传输链板（8），所述传输链板（8）的上部输出端安装有模座机构（2），所述导轨架（1）的轨道中部正对于两组传动链条（7）之间对称设置有两组伸缩气缸（9），所述伸缩气缸（9）的伸缩端与承压板（10）固定连接，所述承压板（10）的板架上端对称设置有与传动链条（7）相啮合的锁止齿座（11）。2.根据权利要求1所述的一种手机壳抛光设备，其特征在于，所述模座机构（2）包括模具（21），所述模具（21）的模座底端设置有安装座（22），且模具（21）的内部沿横向方向、纵向方向依次对称开设有两组横向收缩腔室（27）、纵向收缩腔室（26），所述横向收缩腔室（27）的端口内部嵌入卡合有横边卡箍（23），所述纵向收缩腔室（26）的端口内部嵌入卡合有纵边卡箍（24）。3.根据权利要求2所述的一种手机壳抛光设备，其特征在于，所述横向收缩腔室（27）的腔室内部对称设置有横向套筒（211），所述横向套筒（211）的筒口内部嵌入卡合有横向伸缩杆（213），所述横向伸缩杆（213）通过横向压缩弹簧（212）与横向套筒（211）弹性卡合，且横向伸缩杆（213）与横边卡箍（23）相互固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志祥，彭枥戚，周冰梅，戴小英，
申请(专利权)人：东莞市林泽通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：