本实用新型专利技术公开了一种新型偏心轴的加工装置，涉及到加工装置领域，包括夹具箱，所述夹具箱内壁的前后两侧均开设有工作口，所述夹具箱上表面的前方开设有导向孔，所述夹具箱上表面的中心处螺纹连接有顶丝，所述顶丝的上表面固定连接有螺帽，所述顶丝的下表面固定连接有第一夹持块，所述夹具箱内壁的左右两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁的相对一侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带转动连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术本设备能够有效地对偏心轴进行夹持固定，保证其钻孔的准确度，提高加工效率，夹持效果好，同时省时省力。时省时省力。时省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种新型偏心轴的加工装置
[0001]本技术涉及加工装置领域，特别涉及一种新型偏心轴的加工装置。
技术介绍
[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工，它们的加工原理基本相同，主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。
[0003]偏心轴新型钻孔加工方法通过专用夹具的调整，高效率、高质量达到图纸要求，传统的方法为通过放电加工，来保证零件的加工尺寸要求，先需要加工合适的电极，再用合适的工装夹具加工，加工效率低下，且夹具效果不理想，影响钻孔后的成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型偏心轴的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的偏心轴的工装夹具效果低，导致加工效率低下，影响加工成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型偏心轴的加工装置，包括夹具箱，所述夹具箱内壁的前后两侧均开设有工作口，所述夹具箱上表面的前方开设有导向孔，所述夹具箱上表面的中心处螺纹连接有顶丝，所述顶丝的上表面固定连接有螺帽，所述顶丝的下表面固定连接有第一夹持块，所述夹具箱内壁的左右两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁的相对一侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带转动连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的相反一侧均通过第一轴承与夹具箱内壁的左右两侧转动连接，两个所述第一皮带轮和两个第二皮带轮的相对一侧均固定连接有螺纹杆，两组相应的所述螺纹杆的杆臂均设置有夹紧机构，所述夹具箱内壁的下侧设置有支撑机构。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括两个第二夹持块，两个所述第二夹持块相反一侧的上下两方均开设有螺纹槽，两组相应的所述螺纹杆的杆臂均与相应的螺纹槽的内壁螺纹连接，两组相应的所述螺纹槽内壁的上下两侧均开设有第一限位槽，两组相应的所述螺纹杆杆臂的相对一端均螺纹连接有滑动板，两组相应的所述滑动板的上下两侧均与相应的第一限位槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑机构包括夹具箱内壁下侧的中心处开设的方形槽，所述方形槽内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第三夹持块。
[0008]优选的，所述夹具箱上表面的左侧固定连接有竖板，所述竖板右表面的上侧固定连接有横板。
[0009]优选的，所述横板的下表面开设有移动槽，所述移动槽内壁的上侧开设有第二限位槽，所述移动槽内壁的前侧固定连接有第二电机，所述移动槽内壁的后侧通过第二轴承
转动连接有丝杆，所述丝杆的前端与第二电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆臂螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面与第二限位槽的内壁滑动连接，所述移动块的下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻头。
[0010]优选的，所述夹具箱的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有转动板，所述转动板的内壁开设有转动空腔，所述转动空腔的内壁转动连接有圆形转盘，所述支撑柱的下表面贯穿转动板的上表面延伸至其转动空腔内壁与圆形转盘上表面固定连接。
[0011]优选的，所述支撑柱的左侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有L型固定块，所述转动板上表面的左右两侧均开设有固定口，所述L型固定块的左侧表面与固定口的内壁相接触。
[0012]优选的，所述转动板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有顶丝；螺帽、第一夹持块、放置槽、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、螺纹杆、螺纹槽、螺纹槽、第一限位槽、滑动板、方形槽、第一电动伸缩杆、第三夹持块，本设备能够通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮之间的部件运转，减少对偏心轴的装夹时间，同时提高夹持效果，对工件形状与规格的适应能力强，工作效率提升，节约生产成本，运用灵活，应用广泛。
[0015]2、通过设置有竖板、横板、移动槽、第二电机、丝杆、移动块、第二电动伸缩杆、第三电机、钻头，本设备能够使得钻头左右横移移动，进而使得操作方便，防止钻孔过程中出现滑动，从而提高钻孔的质量。
[0016]3、通过设置有支撑柱、转动板、转动空腔、圆形转盘、滑槽、L型固定块、固定口，本设备能够有效地将设备整体进行旋转转动，便于人员移动不同方位，减少人力需求，省时省力，操作简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体侧面剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术的整体左侧结构示意图。
[0022]图中：1、夹具箱；2、工作口；3、导向孔；4、顶丝；5、螺帽；6、第一夹持块；7、放置槽；8、第一电机；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、螺纹杆；12、第二夹持块；13、螺纹槽；14、第一限位槽；15、滑动板；16、方形槽；17、第一电动伸缩杆；18、第三夹持块；19、竖板；20、横板；21、移动槽；22、第二限位槽；23、第二电机；24、丝杆；25、移动块；26、第二电动伸缩杆；27、第三电机；28、钻头；29、支撑柱；30、转动板；31、转动空腔；32、圆形转盘；33、滑槽；34、L型固定块；35、固定口；36、支撑板；37、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种新型偏心轴的加工装置，包括夹具箱1，夹具箱1内壁的前后两侧均开设有工作口2，工作口2为机器切割而成，夹具箱1上表面的前方开设有导向孔3，夹具箱1上表面的中心处螺纹连接有顶丝4，顶丝4的上表面固定连接有螺帽5，螺帽5为焊接，顶丝4的下表面固定连接有第一夹持块6，夹具箱1内壁的左右两侧均开设有放置槽7，两个放置槽7内壁的相对一侧均固定连接有第一电机8，两个第一电机8的输出端均固定连接有第一皮带轮9，两个第一皮带轮9均通过皮带转动连接有第二皮带轮10，两个第二皮带轮10的相反一侧均通过第一轴承与夹具箱1内壁的左右两侧转动连接，两个第一皮带轮9和两个第二皮带轮10的相对一侧均固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11为不锈钢制成，两组相应的螺纹杆11的杆臂均设置有夹紧机构，夹具箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型偏心轴的加工装置，包括夹具箱(1)，其特征在于：所述夹具箱(1)内壁的前后两侧均开设有工作口(2)，所述夹具箱(1)上表面的前方开设有导向孔(3)，所述夹具箱(1)上表面的中心处螺纹连接有顶丝(4)，所述顶丝(4)的上表面固定连接有螺帽(5)，所述顶丝(4)的下表面固定连接有第一夹持块(6)，所述夹具箱(1)内壁的左右两侧均开设有放置槽(7)，两个所述放置槽(7)内壁的相对一侧均固定连接有第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端均固定连接有第一皮带轮(9)，两个所述第一皮带轮(9)均通过皮带转动连接有第二皮带轮(10)，两个所述第二皮带轮(10)的相反一侧均通过第一轴承与夹具箱(1)内壁的左右两侧转动连接，两个所述第一皮带轮(9)和两个第二皮带轮(10)的相对一侧均固定连接有螺纹杆(11)，两组相应的所述螺纹杆(11)的杆臂均设置有夹紧机构，所述夹具箱(1)内壁的下侧设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种新型偏心轴的加工装置，其特征在于：所述夹紧机构包括两个第二夹持块(12)，两个所述第二夹持块(12)相反一侧的上下两方均开设有螺纹槽(13)，两组相应的所述螺纹杆(11)的杆臂均与相应的螺纹槽(13)的内壁螺纹连接，两组相应的所述螺纹槽(13)内壁的上下两侧均开设有第一限位槽(14)，两组相应的所述螺纹杆(11)杆臂的相对一端均螺纹连接有滑动板(15)，两组相应的所述滑动板(15)的上下两侧均与相应的第一限位槽(14)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型偏心轴的加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括夹具箱(1)内壁下侧的中心处开设的方形槽(16)，所述方形槽(16)内壁的下侧固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第三夹持块(18)。4.根据权利要求1所述的一种新型偏心轴的加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：万扬威，
申请(专利权)人：廊坊展翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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