本实用新型专利技术公开了一种机床配件加工用钻孔装置，包括装置本体，装置本体包括操作台、钻孔刀架和夹持架，钻孔刀架和夹持架均位于操作台的上方，夹持架的数量有两个，两个夹持架分别位于钻孔刀架前方的左右两侧；钻孔刀架包括纵架和位于纵架前端滑动连接的横架，横架下端的内部滑动连接有横滑块，横滑块的下端固定连接有钻孔电机，钻孔电机的输出端安装有钻刀，启动钻孔电机，钻刀进行旋转，方便对工件进行钻孔，横架与纵架的前端滑动连接，且钻孔电机通过横滑块与横架下端的内部滑动连接，同时，纵架通过纵滑块与第一调节槽滑动连接，使钻刀实现上下、前后及左右移动调整的目的，便于在工件的不同位置进行钻孔，提高钻孔的精确度。提高钻孔的精确度。提高钻孔的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种机床配件加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置领域，具体为一种机床配件加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业水平的不断发展，机床成为了机械加工中不可缺少的机器，机床是指制造机器的机器，金属在进行加工的时候，通常需要对金属进行钻孔，通过对金属进行钻孔，这样可以方便金属加工成人们所需要的的物件。
[0003]但是现有的钻孔装置通常只是在固定处进行钻孔，不能进行多方位调整进行钻孔，这样钻孔的效率不高，不能有效的提高机床的工作效率，且钻孔装置不具有对工件固定功能，工件在钻孔时，易晃动，影响钻孔的精确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床配件加工用钻孔装置，钻刀可以进行多方位调整，提高钻孔的效率与精确度，且对工件具有固定功能，保证工件在钻孔时，不易晃动，提高钻孔的精确度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床配件加工用钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括操作台、钻孔刀架和夹持架，所述钻孔刀架和夹持架均位于操作台的上方，所述夹持架的数量有两个，两个所述夹持架分别位于钻孔刀架前方的左右两侧；
[0006]所述钻孔刀架包括纵架和位于纵架前端滑动连接的横架，所述横架下端的内部滑动连接有横滑块，所述横滑块的下端固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻刀；
[0007]所述夹持架包括固定座和与固定座一侧固定连接的驱动电缸，所述固定座的另一侧开设有安装槽，且安装槽的一侧设置有两个前后对称分布的夹持座，所述安装槽的内部设置有驱动座，所述驱动座的前后两侧均活动连接有第一铰链杆和第二铰链杆，所述第二铰链杆另一端的中部固定连接有轴杆，且轴杆的两端均贯穿固定座并延伸至固定座的外部，两个所述夹持座的一侧均通过销轴活动连接有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆的另一端与轴杆外侧壁固定连接，所述第二驱动杆的另一端通过销轴活动安装在安装槽的内部。
[0008]为了使夹持架实现左右移动的目的，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，所述操作台的上方从后至前依次开设有第一调节槽和第二调节槽，所述纵架的下端固定连接有与第一调节槽滑动连接的纵滑块，所述固定座的下端固定连接有与第二调节槽相匹配的驱动块。
[0009]为了方便对钻刀进行左右移动调整，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，所述操作台的右侧固定连接有推动电缸，所述推动电缸的另一端贯穿第一调节槽并与纵滑块固定连接。
[0010]为了便于调整钻刀的高度，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，所述纵架的上端固定连接有纵电缸，所述纵电缸的输出端贯穿纵架并与横架固定连接。
[0011]为了方便对钻刀进行前后移动调整，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，所述横架的前端面固定连接有横电缸，所述横电缸的输出端贯穿横架并与横滑块固定连接。
[0012]为了使夹持架实现滑动调整的目的，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，两个所述驱动块的内部螺纹连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的两端均与第二调节槽内部的左右两侧活动连接。
[0013]为了使双向螺纹杆实现旋转效果，作为本技术的一种机床配件加工用钻孔装置优选的，所述操作台的右侧固定连接有与双向螺纹杆右端固定连接的调整电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术，启动钻孔电机，钻刀进行旋转，方便对工件进行钻孔，横架与纵架的前端滑动连接，且钻孔电机通过横滑块与横架下端的内部滑动连接，同时，纵架通过纵滑块与第一调节槽滑动连接，使钻刀实现上下、前后及左右移动调整的目的，便于在工件的不同位置进行钻孔，提高钻孔的精确度。
[0016]2.本技术，启动驱动电缸，驱动座进行移动，使第一铰链杆和第二铰链杆同步移动，并带动第一驱动杆和第二驱动杆进行旋转，使两个夹持座之间的距离实现方便调整的目的，使夹持座方便夹持固定待钻孔工件，保证工件在钻孔时不会晃动，提高钻孔的质量。
[0017]3.本技术，夹持架通过驱动块与第二调节槽滑动连接，使两个夹持架之间的距离实现方便调整的目的，同时，便于固定不同大小的钻孔工件，增强钻孔装置的使用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术操作台和钻孔刀架的主视结构图；
[0019]图2为本技术横架的剖视结构图；
[0020]图3为本技术操作台的俯视结构图；
[0021]图4为本技术夹持架的仰视结构图；
[0022]图5为本技术夹持架的剖视结构图。
[0023]图中：1、装置本体；2、操作台；201、第一调节槽；202、第二调节槽；3、钻孔刀架；301、纵架；302、纵电缸；303、横架；304、横滑块；305、横电缸；306、纵滑块；307、推动电缸；4、夹持架；401、固定座；4011、安装槽；4012、驱动座；4013、第一铰链杆；4014、第二铰链杆；402、驱动电缸；403、驱动块；404、夹持座；405、轴杆；406、第一驱动杆；407、第二驱动杆；408、调整电机；409、双向螺纹杆；5、钻孔电机；501、钻刀。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图5，一种机床配件加工用钻孔装置，包括装置本体1，装置本体1包括操作台2、钻孔刀架3和夹持架4，钻孔刀架3和夹持架4均位于操作台2的上方，夹持架4的数量有两个，两个夹持架4分别位于钻孔刀架3前方的左右两侧；
[0025]钻孔刀架3包括纵架301和位于纵架301前端滑动连接的横架303，横架303下端的内部滑动连接有横滑块304，横滑块304的下端固定连接有钻孔电机5，钻孔电机5的输出端安装有钻刀501；
[0026]夹持架4包括固定座401和与固定座401一侧固定连接的驱动电缸402，固定座401的另一侧开设有安装槽4011，且安装槽4011的一侧设置有两个前后对称分布的夹持座404，安装槽4011的内部设置有驱动座4012，驱动座4012的前后两侧均活动连接有第一铰链杆4013和第二铰链杆4014，第二铰链杆4014另一端的中部固定连接有轴杆405，且轴杆405的两端均贯穿固定座401并延伸至固定座401的外部，两个夹持座404的一侧均通过销轴活动连接有第一驱动杆406和第二驱动杆407，第一驱动杆406的另一端与轴杆405外侧壁固定连接，第二驱动杆407的另一端通过销轴活动安装在安装槽4011的内部。
[0027]本实施例中：启动钻孔电机5，钻刀501进行旋转，方便对工件进行钻孔，横架303与纵架301的前端滑动连接，且钻孔电机5通过横滑块304与横架303下端的内部滑动连接，同时，纵架301通过纵滑块306与第一调节槽201滑动连接，使钻刀501实现上下、前后及左右移动调整的目的，便于在工件的不同位置进行钻孔，提高钻孔的精确度，启动驱动电缸402，驱动座4012进行移动，使第一铰链杆40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床配件加工用钻孔装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括操作台(2)、钻孔刀架(3)和夹持架(4)，所述钻孔刀架(3)和夹持架(4)均位于操作台(2)的上方，所述夹持架(4)的数量有两个，两个所述夹持架(4)分别位于钻孔刀架(3)前方的左右两侧；所述钻孔刀架(3)包括纵架(301)和位于纵架(301)前端滑动连接的横架(303)，所述横架(303)下端的内部滑动连接有横滑块(304)，所述横滑块(304)的下端固定连接有钻孔电机(5)，所述钻孔电机(5)的输出端安装有钻刀(501)；所述夹持架(4)包括固定座(401)和与固定座(401)一侧固定连接的驱动电缸(402)，所述固定座(401)的另一侧开设有安装槽(4011)，且安装槽(4011)的一侧设置有两个前后对称分布的夹持座(404)，所述安装槽(4011)的内部设置有驱动座(4012)，所述驱动座(4012)的前后两侧均活动连接有第一铰链杆(4013)和第二铰链杆(4014)，所述第二铰链杆(4014)另一端的中部固定连接有轴杆(405)，且轴杆(405)的两端均贯穿固定座(401)并延伸至固定座(401)的外部，两个所述夹持座(404)的一侧均通过销轴活动连接有第一驱动杆(406)和第二驱动杆(407)，所述第一驱动杆(406)的另一端与轴杆(405)外侧壁固定连接，所述第二驱动杆(407)的另一端通过销轴活动安装在安装槽(4011)的内部。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：周绍阳，
申请(专利权)人：江苏威尔富数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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