本实用新型专利技术公开了一种机床加工用多功能抛光装置，包括支撑板，所述支撑板前端面的左右两端均安装有输送带，两个所述输送带的上方均设置有两个固定轴，四个所述固定轴的外侧壁均活动套接有压辊，从而当工件移动至两个第一抛光轮之间时，通过启动第一电机，使两个第一抛光轮转动将工件的上下两端面进行抛光，当工件继移动至两个第二抛光轮时，通过启动第二电机，使得两个转动轮带动两个第二抛光轮将工件的前后两端进行抛光，且通过启动第三电机，从而使得两个第二抛光轮转动的同时上下往复移动，可快速将工件的前后两侧进行抛光，达到将一次性将矩形工件的四面外侧壁进行抛光的效果，有效提高机床加工的工作效率。有效提高机床加工的工作效率。有效提高机床加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用多功能抛光装置
[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用多功能抛光装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在机床配件加工时需要进行抛光。
[0003]现有技术中的机床配件加工用多功能抛光装置，通常将矩形状的工件进行抛光时，一次只能将工件的一面进行抛光，需要将工件的反面抛光或者其他侧面抛光时，需要工作人员将工件进行反面再次进行抛光，抛光速度较慢，导致工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床加工用多功能抛光装置，具有达到一次性将矩形工件的四面外侧壁进行抛光的效果，进而有效提高机床加工工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用多功能抛光装置，包括支撑板，所述支撑板前端面的左右两端均安装有输送带，两个所述输送带的上方均设置有两个固定轴，四个所述固定轴的外侧壁均活动套接有压辊，两个所述输送带之间安装有两个上下分布且贯穿支撑板后端面的转动轴，两个所述转动轴的外侧壁均固定套接有第一抛光轮；
[0006]两个所述第一抛光轮的右侧设置有固定箱，所述固定箱的上端面贯穿且活动安装有两个前后分布的连接轴，两个所述连接轴的外侧壁均固定套接有第二抛光轮，两个所述连接轴的底部延伸至固定箱的内部且外侧壁均固定套接有转动轮，两个所述转动轮之间活动套接有皮带，所述固定箱内部的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与位于前方的连接轴的底部固定连接。
[0007]为了推动固定箱带动第二抛光轮上下往复移动，作为本技术的一种机床加工用多功能抛光装置优选的，所述固定箱的下方设置有安装于支撑板内部底端面的支撑台，所述支撑台的上端面安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮的外侧壁与固定箱的底部抵接。
[0008]为了限制固定箱移动的方向，作为本技术的一种机床加工用多功能抛光装置优选的，所述固定箱的前后两侧壁均固定安装有滑套，两个所述滑套的内部均滑动连接有固定安装于支撑板内部底端面的支撑杆。
[0009]为了使两个齿轮同时转动，作为本技术的一种机床加工用多功能抛光装置优选的，两个所述转动轴的后端均固定套接有齿轮，所述支撑板的后端面固定安装有固定板，所述固定板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于下方的齿轮固定连
接。
[0010]为了使压辊将输送中的工件进行按压，作为本技术的一种机床加工用多功能抛光装置优选的，所述支撑板的前端面贯穿开设有四个左右两两分布的滑孔，四个所述固定轴分别穿过四个滑孔并延伸至支撑板的后端，四个所述固定轴的外侧壁均固定套接有与四个滑孔滑动连接的滑块，四个所述滑块的上端面分别与四个滑孔的内侧壁之间安装有弹簧。
[0011]为了增加支撑板的稳定性，作为本技术的一种机床加工用多功能抛光装置优选的，所述支撑板呈“L”状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.使用该装置时，将需要加工的矩形工件放置在位于左侧的输送带上，位于左侧的输送带将工件输送的过程中，两个压辊可将工件进行按压，当工件移动至两个第一抛光轮之间时，通过启动第一电机，使得两个齿轮转动带动两个转动轴进行转动，从而带动两个第一抛光轮转动将工件的上下两端面进行抛光。
[0014]2.本技术当工件继移动至两个第二抛光轮时，通过启动第二电机，使得两个转动轮带动两个第二抛光轮将工件的前后两端进行抛光，且通过启动第三电机，从而使得固定箱带动两个第二抛光轮转动的同时上下往复移动，可快速将工件的前后两侧进行抛光，达到将一次性将矩形工件的四面外侧壁进行抛光的效果，有效提高机床加工的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体俯视结构图；
[0016]图2为本技术的正视结构图；
[0017]图3为本技术的固定箱的左视剖面图；
[0018]图4为本技术的两个第一抛光轮的左视剖面图；
[0019]图5为本技术的压辊的左视剖面图。
[0020]图中：1、支撑板；101、输送带；102、滑孔；1021、弹簧；103、滑块；104、固定轴；105、压辊；2、转动轴；201、第一抛光轮；202、齿轮；3、固定板；301、第一电机；4、固定箱；401、连接轴；402、第二抛光轮；403、转动轮；404、皮带；5、第二电机；6、支撑杆；601、滑套；7、凸轮；8、支撑台；801、第三电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图5，一种机床加工用多功能抛光装置，包括支撑板1，支撑板1前端面的左右两端均安装有输送带101，两个输送带101的上方均设置有两个固定轴104，四个固定轴104的外侧壁均活动套接有压辊105，两个输送带101之间安装有两个上下分布且贯穿支撑板1后端面的转动轴2，两个转动轴2的外侧壁均固定套接有第一抛光轮201；
[0022]两个第一抛光轮201的右侧设置有固定箱4，固定箱4的上端面贯穿且活动安装有两个前后分布的连接轴401，两个连接轴401的外侧壁均固定套接有第二抛光轮402，两个连接轴401的底部延伸至固定箱4的内部且外侧壁均固定套接有转动轮403，两个转动轮403之间活动套接有皮带404，固定箱4内部的底部安装有第二电机5，第二电机5的输出端与位于
前方的连接轴401的底部固定连接。
[0023]本实施例中：使用该装置时，将需要加工的矩形工件放置在位于左侧的输送带101上，位于左侧的输送带101将工件输送的过程中，两个压辊105可将工件进行按压，当工件移动至两个第一抛光轮201之间时，通过启动第一电机301，使得两个齿轮202转动带动两个转动轴2进行转动，从而带动两个第一抛光轮201转动将工件的上下两端面进行抛光；
[0024]当工件继移动至两个第二抛光轮402时，通过启动第二电机5，使得两个转动轮403带动两个第二抛光轮402将工件的前后两端进行抛光，且通过启动第三电机801，从而使得固定箱4带动两个第二抛光轮402转动的同时上下往复移动，可快速将工件的前后两侧进行抛光，达到将一次性将矩形工件的四面外侧壁进行抛光的效果，有效提高机床加工的工作效率。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，固定箱4的下方设置有安装于支撑板1内部底端面的支撑台8，支撑台8的上端面安装有第三电机801，第三电机801的输出端固定安装有凸轮7，凸轮7的外侧壁与固定箱4的底部抵接。
[0026]本实施例中：通过启动第三电机801，可带动凸轮7转动，促使凸轮7转动时可推动固定箱4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工用多功能抛光装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)前端面的左右两端均安装有输送带(101)，两个所述输送带(101)的上方均设置有两个固定轴(104)，四个所述固定轴(104)的外侧壁均活动套接有压辊(105)，两个所述输送带(101)之间安装有两个上下分布且贯穿支撑板(1)后端面的转动轴(2)，两个所述转动轴(2)的外侧壁均固定套接有第一抛光轮(201)；两个所述第一抛光轮(201)的右侧设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)的上端面贯穿且活动安装有两个前后分布的连接轴(401)，两个所述连接轴(401)的外侧壁均固定套接有第二抛光轮(402)，两个所述连接轴(401)的底部延伸至固定箱(4)的内部且外侧壁均固定套接有转动轮(403)，两个所述转动轮(403)之间活动套接有皮带(404)，所述固定箱(4)内部的底部安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端与位于前方的连接轴(401)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用多功能抛光装置，其特征在于：所述固定箱(4)的下方设置有安装于支撑板(1)内部底端面的支撑台(8)，所述支撑台(8)的上端面安装有第三电机(801)，所述第三电机(801)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲松，
申请(专利权)人：江苏威尔富数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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