一种轴承加工用线切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种轴承加工用线切割设备，包括第一支架、两个辊轴和金属丝，两个辊轴间隔地转动设置在第一支架上，金属丝缠绕在两个辊轴上，还包括两个对称设置的夹持组件，夹持组件包括抬升气缸和夹持板，夹持板设置在抬升气缸的输出端上，夹持板上还对称设置有两个定位斜面。本实用新型专利技术通过设置辊轴、夹持装置和金属丝的设置，使得原料管材能被金属丝同时切割为若干份，且尺寸一致，生产效率高；本实用新型专利技术还通过设置支撑板、滑轨和滑槽，使得调节夹持装置后，能方便地进行换型，十分适用于样品原料的生产。十分适用于样品原料的生产。十分适用于样品原料的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用线切割设备


[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种轴承加工用线切割设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，广泛用于各种机械设备。在轴承的加工制造中，原料一般采用铸造，但在样品的生产时，原料的生产使用铸造较为浪费，故而常常会采用管材进行线切割，而后进行加工。
[0003]目前，线切割设备对于长管材的线切割加工不够适配，需要多次切割，且每次切割出的原料长度不一，难以控制。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种轴承加工用线切割设备，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种轴承加工用线切割设备，包括第一支架、两个辊轴和金属丝，两个所述辊轴间隔地转动设置在所述第一支架上，所述金属丝缠绕在两个所述辊轴上，还包括两个对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括抬升气缸和夹持板，所述夹持板设置在所述抬升气缸的输出端上，所述夹持板上还对称设置有两个定位斜面。
[0006]上述技术方案中：第一支架用于支撑其余部件；两个辊轴用于引导和限定金属丝的位置；金属丝用于切割；两个所述夹持组件互相配合用于夹持原料管材，并使原料棺材能上升以与金属丝接触，实现切割；两个所述夹持组件上的夹持板配合用以实现夹持；抬升气缸用于实现抬升；定位斜面用于定位，并在管材被切割之后起到引导的作用。
[0007]本技术的进一步设置为：还包括倾斜设置的承接盘，且所述承接盘包括框架和金属网，所述金属网固定设置在所述框架上，且所述金属网位于两个所述夹持组件之间。
[0008]上述技术方案中：承接盘用于承接切割完成的管材；承接盘倾斜设置可以使得切割后的管材能滚动至便于拿取的位置；金属网用于缓冲。
[0009]本技术的进一步设置为：所述抬升气缸的输出方向为竖直向上。
[0010]上述技术方案中：抬升气缸的输出方向为竖直向上，可以使得抬升气缸能更好的承受原料管材的反作用力。
[0011]本技术的进一步设置为：所述夹持组件还包括支撑板，所述支撑板固定设置在所述抬升气缸的输出端上，且所述支撑板上设置有滑轨，所述夹持板的底面上设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。
[0012]上述技术方案中：支撑板用于设置滑轨；滑轨用于限定夹持板上的滑槽的滑动方向；滑轨和滑槽的配合，使得可以调节两个夹持板之间的间距，从而适应不同长度的原料管材。
[0013]本技术的进一步设置为：所述定位斜面设置在所述夹持板靠近所述承接盘的
一侧。
[0014]本技术的进一步设置为：所述辊轴上均匀设置有若干限位环槽。
[0015]上述技术方案中：限位环槽用于限定金属丝的缠绕位置，避免金属丝在切割时发生水平位移。
[0016]本技术公开了一种轴承加工用线切割设备，与现有技术相比：
[0017]1.本技术通过设置辊轴、夹持装置和金属丝的设置，使得原料管材能被金属丝同时切割为若干份，且尺寸一致，生产效率高；
[0018]2.本技术还通过设置支撑板、滑轨和滑槽，使得调节夹持装置后，能方便地进行换型，十分适用于样品原料的生产。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视图；
[0020]图2为本技术的前视图；
[0021]图3为本技术的夹持组件的夹持板的立体图；
[0022]图4为本技术的承接盘的侧视图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
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第一支架；20
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辊轴；201
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限位环槽；30
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金属丝；40
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夹持组件；401
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抬升气缸；402
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夹持板；402a
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滑槽；403
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定位斜面；404
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支撑板；404a
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滑轨；50
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承接盘；501
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框架；502
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金属网。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种轴承加工用线切割设备，包括第一支架10、两个辊轴20和金属丝30，两个所述辊轴20间隔地转动设置在所述第一支架10上，所述金属丝30缠绕在两个所述辊轴20上，还包括两个对称设置的夹持组件40，所述夹持组件40包括抬升气缸401和夹持板402，所述夹持板402设置在所述抬升气缸401的输出端上，所述夹持板402上还对称设置有两个定位斜面403。其中，第一支架10上还设置有电机，所述电机的输出端与所述辊轴20连接，从而使得辊轴20能拉动金属丝30进动，从而实现切割；所述第一支架10包括底板和两个支撑架，所述辊轴20与两个所述支撑架转动连接，且所述辊轴20设置在两个所述支撑架之间；两个所述定位斜面403的夹角为45度。
[0026]如图1
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4所示，本技术提出的一种轴承加工用线切割设备，还包括倾斜设置的承接盘50，且所述承接盘50包括框架501和金属网502，所述金属网502固定设置在所述框架501上，且所述金属网502位于两个所述夹持组件40之间。其中，所述框架501呈“匚”形，且其开口的一端处于较低的位置；所述金属网502与所述框架501的下表面固定，且所述金属网502覆盖所述框架501的中间部分。
[0027]如图1
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4所示，本技术提出的一种轴承加工用线切割设备，所述抬升气缸401的输出方向为竖直向上。其中，所述抬升气缸401设置在所述底板上，且优选的，每个所述夹持组件40可包括两个抬升气缸401，且两个所述抬升气缸401同步运动。
[0028]如图1
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4所示，本技术提出的一种轴承加工用线切割设备，所述夹持组件40还包括支撑板404，所述支撑板404固定设置在所述抬升气缸401的输出端上，且所述支撑板404上设置有滑轨404a，所述夹持板402的底面上设置有滑槽402a，所述滑轨404a与所述滑槽402a滑动连接。其中，所述滑轨404a的走向与所述辊轴20的走向一致；所述支撑板404上还设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述夹持板402连接。
[0029]如图1
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4所示，本技术提出的一种轴承加工用线切割设备，所述定位斜面403设置在所述夹持板402靠近所述承接盘50的一侧。其中，两个所述定位斜面403向内侧倾斜，所述定位斜面403还向下倾斜。
[0030]如图1
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4所示，本技术提出的一种轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用线切割设备，其特征在于：包括第一支架(10)、两个辊轴(20)和金属丝(30)，两个所述辊轴(20)间隔地转动设置在所述第一支架(10)上，所述金属丝(30)缠绕在两个所述辊轴(20)上，还包括两个对称设置的夹持组件(40)，所述夹持组件(40)包括抬升气缸(401)和夹持板(402)，所述夹持板(402)设置在所述抬升气缸(401)的输出端上，所述夹持板(402)上还对称设置有两个定位斜面(403)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用线切割设备，其特征在于：还包括倾斜设置的承接盘(50)，且所述承接盘(50)包括框架(501)和金属网(502)，所述金属网(502)固定设置在所述框架(501)上，且所述金属网(502)位于两个所述夹持组件(40)之间。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路路，
申请(专利权)人：嘉善鼎义互动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：