一种便于拼装的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装的铝型材，包括第一铝型材；第二铝型材，其位于所述第一铝型材的右方，用于所述第一铝型材的拼装；固定板，其位于所述第一铝型材的右端，使得所述第一铝型材与所述固定板呈一体结构；连接杆，其位于所述固定板的右端，使得所述连接杆与所述固定板呈一体结构，用于第一铝型材和第二铝型材的拼装；安装壳，其位于所述第二铝型材的底端，使得所述第二铝型材与所述安装壳呈一体结构。由此使得拼装结构更加稳固，拼装过程较为节省时间，操作起来较为方便，并且提高铝型材使用的牢固性，提升安全性，适合大批量的铝型材的拼装工作。型材的拼装工作。型材的拼装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种便于拼装的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。人们经常铝型材来制作各种隔断、板材等，它比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛，特别是在建筑材料领域，由于铝型材的在使用时需要根据施工需要进行拼装使用，这就需要一种便于拼装的铝型材，
[0003]现有公开的一种可快速拼接式的铝型材，申请号CN202220678129.8，通过通过将第二铝型材的连接块嵌入设置在第一铝型材的连接件内，促使连接块两个面的卡条伸入连接件内侧面对应开设的卡槽内，进而连接件内固定的螺纹柱与连接块上对应开设的连接槽相插接，配合螺母与螺纹柱的一端螺纹连接，实现第一铝型材和第二铝型材快速拼接，增加拼接的便捷度，而通过将第一三角板和第二三角板分别与拼接部分的内外侧相贴合，配合螺栓贯穿第一三角板和第二三角板表面的安装槽，促使螺栓的一端贯穿通孔与第一铝型材或第二铝型材固定连接，实现加固，从而增加第一铝型材和第二铝型材拼接部分的牢固性，可靠性高。
[0004]现有的铝型材在使用时，需要根据现场施工需求进行拼装，然而传统的拼装过程较为繁琐，并且拼装的过程中比较耗费工时，由于部分铝型材采用螺栓进行拼装的方式，长时间容易松动，在拼装时需要工作人员依次将螺栓进行扭紧安装，操作起来非常不方便，并且螺栓为铁制品，铝型材安装在室外时螺栓会被雨水浸湿容易生锈，从而使得螺栓表面的防护膜受到破坏，使得螺栓无法拧开，在对于铝型材进行维护时拆卸工作较为费劲，就会降低铝型材使用的牢固性，降低安全性，不适合大批量的铝型材的拼装工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拼装的铝型材，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的铝型材在使用时，需要根据现场施工需求进行拼装，然而传统的拼装过程较为繁琐，并且拼装的过程中比较耗费工时，由于部分铝型材采用螺栓进行拼装的方式，长时间容易松动，在拼装时需要工作人员依次将螺栓进行扭紧安装，操作起来非常不方便，并且螺栓为铁制品，铝型材安装在室外时螺栓会被雨水浸湿容易生锈，从而使得螺栓表面的防护膜受到破坏，使得螺栓无法拧开，在对于铝型材进行维护时拆卸工作较为费劲，就会降低铝型材使用的牢固性，降低安全性，不适合大批量的铝型材的拼装工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼装的铝型材，包括
[0007]第一铝型材；
[0008]第二铝型材，其位于所述第一铝型材的右方，用于所述第一铝型材的拼装；
[0009]固定板，其位于所述第一铝型材的右端，使得所述第一铝型材与所述固定板呈一
体结构；
[0010]连接杆，其位于所述固定板的右端，使得所述连接杆与所述固定板呈一体结构，用于第一铝型材和第二铝型材的拼装；
[0011]安装壳，其位于所述第二铝型材的底端，使得所述第二铝型材与所述安装壳呈一体结构。
[0012]优选的，所述固定板还设置有：
[0013]把手，贯穿于所述固定板纵向内部，所述把手的底部设置有卡条。
[0014]优选的，所述卡条呈“7”字形，所述卡条的顶部位于所述连接杆的内部，所述卡条与所述连接杆表面的卡槽构成卡合结构。
[0015]优选的，所述卡条还设置有：
[0016]复位弹簧，其与所述卡条的表面相连接，所述卡条与所述复位弹簧构成伸缩复位结构。
[0017]优选的，所述连接杆的两端设置有滚珠，所述滚珠的表面设置凸点，所述凸点呈三分之一的半球形，所述凸点为橡胶材质，所述凸点位于滚珠表面呈等间距分布。
[0018]优选的，所述安装壳还设置有：
[0019]内套，其位于所述安装壳的内部，所述内套的表面设置有凹槽，所述凹槽设置有两组，两组所述凹槽的内部贯穿有两组滚珠，两组所述滚珠呈等间距分布，所述滚珠表面为粗糙材质。
[0020]优选的，所述内套的顶部设置有弹簧，所述弹簧的另一端与盖板的内壁相连接。
[0021]优选的，所述内套与弹簧构成伸缩复位结构，且盖板呈弧形，并且盖板与安装壳为固定连接。
[0022]优选的，所述安装壳还设置有：
[0023]盖板，其位于所述安装壳的内部，用于壳体的固定，所述壳体呈锥形构造，所述壳体的表面连接有推杆，所述推杆突出所述安装壳内部。
[0024]优选的，所述安装壳表面设置有滑槽，所述滑槽与推杆构成滑动结构。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在第一铝型材右端固定连接的固定板与连接杆以及第一铝型材底部的安装壳内部设置有方便拼装结构，使得铝型材在根据现场施工需求需要进行拼装时，工作人员通过按压第一铝型材固定板两端的把手向内挤压，然后将第一铝型材与第二铝型材进行安装，使得第一铝型材通过固定板连接的连接杆向第二铝型材安装和内部插入，使得连接杆插进内套后会推动滚珠向右移动，使得滚珠在凹槽内外移，并且两组滚珠中间的空隙变大，连接杆由此向右插入进去，并且在钢珠表面设置橡胶凸点，增加摩擦力，同时设置加固结构，工作人员可以松开把手，使得卡条通过复位弹簧复位伸出连接杆槽口外部，使得卡条与滚珠表面的凸点相接触，由此使得拼装结构更加稳固，从而避免铝型材在室外受到雨水侵入时拼装结构松动的问题出现，拼装过程较为节省时间，操作起来较为方便，并且提高铝型材使用的牢固性，提升安全性，适合大批量的铝型材的拼装工作。
附图说明
[0026]图1为本技术整体俯视未拼装结构示意图；
[0027]图2为本技术整体俯视拼装完成的结构示意图；
[0028]图3为本技术正视把手和推杆的结构示意图；
[0029]图4为本技术两组铝型材拼装结构放大结构示意图；
[0030]图5为本技术两组铝型材未拼装结构放大结构示意图。
[0031]图中：1、第一铝型材；2、第二铝型材；3、固定板；4、把手；5、复位弹簧；6、卡条；7、连接杆；8、滚珠；9、凸点；10、凹槽；11、内套；12、弹簧；13、盖板；14、壳体；15、安装壳；16、推杆；17、滑槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于拼装的铝型材，包括
[0034]第一铝型材1；
[0035]第二铝型材2，其位于第一铝型材1的右方，用于第一铝型材1的拼装；
[0036]固定板3，其位于第一铝型材1的右端，使得第一铝型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的铝型材，其特征在于：包括第一铝型材(1)；第二铝型材(2)，其位于所述第一铝型材(1)的右方，用于所述第一铝型材(1)的拼装；固定板(3)，其位于所述第一铝型材(1)的右端，使得所述第一铝型材(1)与所述固定板(3)呈一体结构；连接杆(7)，其位于所述固定板(3)的右端，使得所述连接杆(7)与所述固定板(3)呈一体结构，用于第一铝型材(1)和第二铝型材(2)的拼装；以及安装壳(15)，其位于所述第二铝型材(2)的底端，使得所述第二铝型材(2)与所述安装壳(15)呈一体结构。2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的铝型材，其特征在于：所述固定板(3)还设置有：把手(4)，贯穿于所述固定板(3)纵向内部，所述把手(4)的底部设置有卡条(6)。3.根据权利要求2所述的一种便于拼装的铝型材，其特征在于：所述卡条(6)呈“7”字形，所述卡条(6)的顶部位于所述连接杆(7)的内部，所述卡条(6)与所述连接杆(7)表面的卡槽构成卡合结构。4.根据权利要求2所述的一种便于拼装的铝型材，其特征在于：所述卡条(6)还设置有：复位弹簧(5)，其与所述卡条(6)的表面相连接，所述卡条(6)与所述复位弹簧(5)构成伸缩复位结构。5.根据权利要求2所述的一种便于拼装的铝型材，其特征在于：所述连接杆(7)的两端设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)的表面设置凸点(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立国，王安丽，陈锡保，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：