一种新型防爆型固定升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆型固定升降机，包括电动支撑支架、吊装横梁和吊装缠绕绳，所述电动支撑支架顶端安装在吊装横梁左侧底端，所述吊装横梁右侧底端通过电动转杆连接有两组吊装缠绕绳，所述吊装缠绕绳底端皆固定安装在限位底板顶端的前后两侧，所述限位底板外壁中部通过拆装机构安装在吊装底框顶端。本实用新型专利技术可以有效的对不同形状且尺寸的高压互感器进行有效防护，可以相对稳定的对吊装底框内壁及高压互感器外壁进行有效防护，同时可以有效的避免传统装置会造成晃动产生碰撞的情况产生，有效的提高了装置在使用过程中的使用寿命，保障了装置在使用过程中的工作效率。保障了装置在使用过程中的工作效率。保障了装置在使用过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆型固定升降机


[0001]本技术涉及升降机
，尤其涉及一种新型防爆型固定升降机。

技术介绍

[0002]固定式升降机是一种升降稳定性好，不能移动只能固定进行作业，使高空作业变得轻而易举，主要用于生产流水线间或楼层间的货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等；目前社会上的固定升降机基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有的固定式升降机并不能解决针对升降机在使用过程中由于高度的升高，货物没有居中，重心不稳，升降机会产生摆动，从而会造成货物掉落，轻则造成货物破损，重则会导致人员受伤，造成不必要的损失和麻烦，因此亟需一种新型防爆型固定升降机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种新型防爆型固定升降机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型防爆型固定升降机，包括电动支撑支架、吊装横梁和吊装缠绕绳，所述电动支撑支架顶端安装在吊装横梁左侧底端，所述吊装横梁右侧底端通过电动转杆连接有两组吊装缠绕绳，所述吊装缠绕绳底端皆固定安装在限位底板顶端的前后两侧，所述限位底板外壁中部通过拆装机构安装在吊装底框顶端，且吊装底框内壁通过弹性机构安装有防护软垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性机构包括第二限位槽、第一铰接杆、第二铰接杆、第二弹簧、防护侧板、第二滑块和第二滑轨，所述吊装底框内壁对称开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁的上下两端皆铰接连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆内侧顶端皆铰接连接在第二铰接杆外侧顶端，所述第二铰接杆内侧顶端皆铰接连接在防护侧板外壁的上下两端，所述防护侧板内壁胶粘有防护软垫，所述第二铰接杆外壁中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧外侧顶端皆焊接在第一铰接杆内壁中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述防护侧板外壁的上下两端皆固定安装有第二滑块，且第二滑块皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨皆对称开设在第二限位槽内壁上下两端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括第一限位槽、第一弹簧、活动内杆、第一滑块、第一滑轨、拉动侧板、固定插块和限位插块，所述限位底板底端中部皆固定安装有限位插块，且限位插块外壁中部皆插设有固定插块，所述固定插块外壁顶端皆贯穿吊装底框的外壁安装在拉动侧板内壁底端，所述拉动侧板内壁的中部上端固定安装有活动
内杆，且活动内杆内壁中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧内侧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部，且第一限位槽皆对称开设在限位底板外壁中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动内杆内壁的上下两端皆固定安装有第一滑块，且第一滑块皆滑动连接在第一滑轨内侧，所述第一滑轨皆对称开设在第一限位槽内壁的上下两端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述防护软垫的最小间距大小小于最小高压互感器的直径大小，所述吊装底框的口径大小大于最大高压互感器的直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述防护软垫的材质为弹性橡胶，且防护软垫内侧的外壁直接抵接在高压互感器的外壁上。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在夹持机构和限位机构的配合作用下，使得09在03内壁向内移动，可以相对较为便捷的对货物进行有效防护，从而可以有效的对不同形状且尺寸的货物进行有效居中，使得升降机可以对货物进行相对稳定的升降工作，同时可以有效的避免传统装置重心不稳会造成晃动等不好的情况产生，有效的提高了装置在使用过程中的使用寿命，保障了装置在使用过程中的工作效率；
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的侧面面结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的局部俯视剖面图；
[0019]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图6示出了根据本技术实施例提供的图3中B处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、固定基座；2、液压杆；3、工作台；4、电机基座；5、电机；6、双向丝杆；7、螺纹套块；8、固定块；9、夹持板；10、防护板；11、滚珠；12、第一开槽；13、固定卡块；14、第二开槽；15、第三开槽；16、限位插杆；17、固定顶板；18、弹簧；19、第四开槽；20、滚珠组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型防爆型固定升降机，包括电动支撑支架1、吊装横梁2和吊装缠绕绳3，电动支撑支架1顶端安装在吊装横梁2左侧底端，吊装横梁2右侧底端通过电动转杆连接有两组吊装缠绕绳3，吊装缠绕绳3底端皆固定安装在限位底板4顶端的前后两侧，限位底板4外壁中部通过拆装机构安装在吊装底框13顶端，且吊装底框13内壁通过弹性机构安装有防护软垫19。
[0025]弹性机构包括第二限位槽14、第一铰接杆15、第二铰接杆16、第二弹簧17、防护侧
板18、第二滑块20和第二滑轨21，吊装底框13内壁对称开设有第二限位槽14，且第二限位槽14内壁的上下两端皆铰接连接有第一铰接杆15，第一铰接杆15内侧顶端皆铰接连接在第二铰接杆16外侧顶端，第二铰接杆16内侧顶端皆铰接连接在防护侧板18外壁的上下两端，防护侧板18内壁胶粘有防护软垫19，第二铰接杆16外壁中部皆焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17外侧顶端皆焊接在第一铰接杆15内壁中部，其作用在于可以有效的对不同形状且尺寸的高压互感器进行有效防护，可以相对稳定的对吊装底框13内壁及高压互感器外壁进行有效防护，同时可以有效的避免传统装置会造成晃动产生碰撞的情况产生，有效的提高了装置在使用过程中的使用寿命，保障了装置在使用过程中的工作效率。
[0026]防护侧板18外壁的上下两端皆固定安装有第二滑块20，且第二滑块20皆滑动连接在第二滑轨21内侧，第二滑轨21皆对称开设在第二限位槽14内壁上下两端，其作用在于可以相对稳定的使得防护侧板18带动着防护软垫19在第二限位槽14内侧进行滑动移动，保障了装置在使用过程中的稳定性。
[0027]拆装机构包括第一限位槽5、第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆型固定升降机，包括01、02、03、04、05、和20，所述01中部固定连接有02，且02顶端固定连接有03，所述03外壁中部固定连接有04，且04顶部放置有05，所述03顶部皆滚动镶嵌有20，其特征在于：所述03顶端皆通过夹持机构安装有09，所述09外壁皆通过限位机构安装有10。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆型固定升降机，其特征在于，所述夹持机构包括05、06、07、08、09和19，所述03内壁中部开设有19，且19内部固定安装有06，所述06内侧固定连接在03内壁中部，且06外侧固定连接有05，所述06外壁皆对称螺纹连接有07，且07顶端中部固定连接有08，所述08顶端固定连接有09。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆型固定升降机，其特征在于，所述03顶部皆滚动镶嵌有20，且20为阵列分布。4.根据权利要求2所述的一种新型防爆型固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈召星，
申请(专利权)人：苏州瑞来特思机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：