一种新型防爆控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆控制箱，涉及控制箱领域，包括控制箱体，所述控制箱体的一侧转动连接有箱门，且箱门和控制箱体的边缘处皆固定有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有螺栓，所述连接块的一侧位于控制箱体和箱门的边缘处连接有设备锁组件。本实用新型专利技术实现了控制箱体和箱门之间先通过连接块和螺栓进行连接，然后通过设备锁组件进行连接，螺栓的拆卸较为方便，只要有对应的螺丝刀即可，但是第一矩形块和第二矩形块的分离需要使用对应的十字杆，这样工作人员在关闭控制箱体和箱门之后将十字杆带走，即可使得无关人员无法轻易开启控制箱体和箱门，起到一定防盗作用，也提高装置使用安全系数。装置使用安全系数。装置使用安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆控制箱


[0001]本技术涉及控制箱领域，具体为一种新型防爆控制箱。

技术介绍

[0002]防爆控制箱的防爆型防护等级为IP65，适用于易燃易爆的场合(煤矿、化工、石油、电力等行业),安全系数高、操作功能强、性能稳定等。
[0003]专利号为CN206922251U的专利公开了一种新型防爆控制箱，结构紧凑，自身质量轻，制造成本低，在控制箱外侧设有控制开关与显示屏，在控制箱外侧便能完成控制操作，通过拨动开关能够在外侧关闭箱内主电源开关，另一方面能够通过密封接头防止易燃易爆气体进入控制箱内，但是现有的专利号CN206922251U专利针对控制箱采用螺栓和转轴配合的方式进行关闭，防盗性能较差，其他无关人员也可以打开控制箱，安全系数不高，为此亟需一种新型防爆控制箱。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种新型防爆控制箱，以解决现有的专利号CN206922251U专利针对控制箱采用螺栓和转轴配合的方式进行关闭，防盗性能较差，其他无关人员也可以打开控制箱，安全系数不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防爆控制箱，包括控制箱体，所述控制箱体的一侧转动连接有箱门，且箱门和控制箱体的边缘处皆固定有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有螺栓，所述连接块的一侧位于控制箱体和箱门的边缘处连接有设备锁组件，且设备锁组件包括有第一矩形块、第二矩形块、螺纹孔、锁栓、限位槽、十字杆和转动把手，所述控制箱体的底端设置有密封组件。
[0006]优选地，所述控制箱体的一侧设置有转轴，且控制箱体通过转轴和箱门转动连接，所述箱门的一侧设置有指示灯和把手，所述螺栓的数量为多组，多组所述螺栓等距分布在连接块的内部，且多组所述螺栓的外侧皆设置有螺母。
[0007]优选地，所述第一矩形块位于箱门的一侧，且第二矩形块位于控制箱体的一侧，所述螺纹孔位于第一矩形块和第二矩形块的内部，且锁栓贯穿螺纹孔并延伸至其内部，所述限位槽位于锁栓的内部，且十字杆贯穿限位槽并延伸至其外侧，所述转动把手位于十字杆的一端。
[0008]优选地，所述螺纹孔的数量为两组，所述螺纹孔的外侧设置有内螺纹，且锁栓的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述锁栓和螺纹孔通过外螺纹和内螺纹可拆卸连接。
[0009]优选地，所述限位槽和十字杆相匹配，且锁栓和十字杆可拆卸连接，所述转动把手和十字杆固定连接。
[0010]优选地，所述密封组件包括有固定套筒、分瓣套筒、外螺纹、密封圈、转动套筒和内螺纹，且固定套筒位于控制箱体的底端，所述分瓣套筒位于固定套筒的下方，且外螺纹位于分瓣套筒的外侧，所述密封圈位于分瓣套筒的内部，且转动套筒位于外螺纹的外侧，所述内
螺纹位于转动套筒的内侧。
[0011]优选地，所述分瓣套筒的数量为多组，多组所述分瓣套筒之间皆设置有空隙，所述外螺纹和内螺纹相匹配，所述转动套筒在分瓣套筒的外侧转动，所述转动套筒的内部设置有空腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的控制箱体、箱门、连接块、螺栓、设备锁组件，实现了控制箱体和箱门之间先通过连接块和螺栓进行连接，然后通过设备锁组件进行连接，螺栓的拆卸较为方便，只要有对应的螺丝刀即可，但是第一矩形块和第二矩形块的分离需要使用对应的十字杆，利用十字杆贯穿位于第一矩形块和第二矩形块之间的锁栓并带动将其转动，使其从螺纹孔中转动出来，即可使得第一矩形块和第二矩形块分离，从而将控制箱体和箱门分离，这样工作人员在关闭控制箱体和箱门之后将十字杆带走，即可使得无关人员无法轻易开启控制箱体和箱门，起到一定防盗作用，也提高装置使用安全系数；
[0014]2、本技术通过设置的密封组件，实现了密封组件内部的通孔为进线处，在进线处加设了转动套筒、密封圈、分瓣套筒使得电线连接到控制箱体内部的时候，密封组件处与电线之间密封，从而加强密封结构，避免在特殊场合易爆粉尘通过进线口和电线之间的空隙进入到控制箱体的内部，从而提高控制箱体使用安全系数。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的设备锁组件连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封组件局部连接结构示意图。
[0019]图中：1、控制箱体；2、箱门；3、连接块；4、螺栓；5、设备锁组件；501、第一矩形块；502、第二矩形块；503、螺纹孔；504、锁栓；505、限位槽；506、十字杆；507、转动把手；6、密封组件；601、固定套筒；602、分瓣套筒；603、外螺纹；604、密封圈；605、转动套筒；606、内螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种新型防爆控制箱，包括控制箱体1，控制箱体1的一侧转动连接有箱门2，且箱门2和控制箱体1的边缘处皆固定有连接块3，连接块3的内部贯穿设置有螺栓4，控制箱体1的一侧设置有转轴，且控制箱体1通过转轴和箱门2转动连接，箱门2的一侧设置有指示灯和把手，螺栓4的数量为多组，多组螺栓4等距分布在连接块3的内部，且多组螺栓4的外侧皆设置有螺母，连接块3包括横向设置的“L”形连接块和纵向设置的“丨”形连接块，连接块的内部开设有对应的螺纹孔，螺栓4贯穿对应的螺纹孔，并在连接块的外侧与螺母连接，将其锁住，加强连接效果的同时，使得控制箱体1和箱门2之间不易开启，连接块3的一侧位于控制箱体1和箱门2的边缘处连接有设备锁组件5，且设备锁组件5包括有
第一矩形块501、第二矩形块502、螺纹孔503、锁栓504、限位槽505、十字杆506和转动把手507，第一矩形块501位于箱门2的一侧，且第二矩形块502位于控制箱体1的一侧，螺纹孔503位于第一矩形块501和第二矩形块502的内部，且锁栓504贯穿螺纹孔503并延伸至其内部，限位槽505位于锁栓504的内部，且十字杆506贯穿限位槽505并延伸至其外侧，转动把手507位于十字杆506的一端，第一矩形块和第二矩形块相对设置，内部的螺纹孔503可以对应的上，在控制箱体1和箱门2正常锁住的时候，锁栓504位于第一矩形块501和第二矩形块502的内部，且两端不露头，需要将锁栓504从两组矩形块之间取出，只能将十字杆506从锁栓504的一端插入其内部，然后带动其转动，锁栓504的一端不开口，一端开口，开口截面与十字杆506相匹配，螺纹孔503的数量为两组，螺纹孔503的外侧设置有内螺纹，且锁栓504的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，锁栓504和螺纹孔503通过外螺纹和内螺纹可拆卸连接，通过螺纹连接，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆控制箱，包括控制箱体(1)，其特征在于：所述控制箱体(1)的一侧转动连接有箱门(2)，且箱门(2)和控制箱体(1)的边缘处皆固定有连接块(3)，所述连接块(3)的内部贯穿设置有螺栓(4)，所述连接块(3)的一侧位于控制箱体(1)和箱门(2)的边缘处连接有设备锁组件(5)，且设备锁组件(5)包括有第一矩形块(501)、第二矩形块(502)、螺纹孔(503)、锁栓(504)、限位槽(505)、十字杆(506)和转动把手(507)，所述控制箱体(1)的底端设置有密封组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制箱，其特征在于：所述控制箱体(1)的一侧设置有转轴，且控制箱体(1)通过转轴和箱门(2)转动连接，所述箱门(2)的一侧设置有指示灯和把手，所述螺栓(4)的数量为多组，多组所述螺栓(4)等距分布在连接块(3)的内部，且多组所述螺栓(4)的外侧皆设置有螺母。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制箱，其特征在于：所述第一矩形块(501)位于箱门(2)的一侧，且第二矩形块(502)位于控制箱体(1)的一侧，所述螺纹孔(503)位于第一矩形块(501)和第二矩形块(502)的内部，且锁栓(504)贯穿螺纹孔(503)并延伸至其内部，所述限位槽(505)位于锁栓(504)的内部，且十字杆(506)贯穿限位槽(505)并延伸至其外侧，所述转动把手(507)位于十字杆(506)的一端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈召星，
申请(专利权)人：苏州瑞来特思机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：