一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置制造方法及图纸

技术编号:36635028 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:44
本实用新型专利技术公开了一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,包括机柜外壳体、散热组件和线束整理组件,所述机柜外壳体的内部中间设置有安装内腔,所述散热组件安装于安装内腔的两侧,且散热组件包括散热槽、水冷腔、过滤网和散热风扇,所述散热槽的内部固定有水冷腔,且水冷腔的外侧固定有过滤网,所述水冷腔的内部中间安装有散热风扇,所述安装内腔的内部固定有承载板。该基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,承载板上侧的电气控制元件与柔性生产线的生产设备电性相连便于对柔性生产线的生产设备进行控制,并且通过散热组件能够对流动风进行初步水冷降温,进而便于对安装内腔内部的电气控制元件进行风冷散热,提高散热效率。高散热效率。高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置


[0001]本技术涉及自动化控制装置
,具体为一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置。

技术介绍

[0002]自动化控制装置是由一个或多个功能部件或元件(如继电器,微机或微机部件等)组合在一起并预定完成某项规定功能的自动化设备。早柔性生产线的生产设备使用过程中,需要用到自动化控制装置进行控制。
[0003]如申请号:CN202120863320.5,本技术涉及一种自动化控制装置,包括机体,所述机体的上方固定安装有散热上盖,所述散热上盖的表面开设有外散热口,所述散热上盖的内部滑动连接有滑动内板,所述滑动内板的表面开设有内散热口,所述散热上盖的内部开设有内槽,所述内槽的两侧开设有侧滑槽,位于左侧的所述侧滑槽的内部安装有气囊。一种自动化控制装置,设置在侧滑槽内部的气囊在机体内部仪器工作时产生的热量作用下快速膨胀,进而推动滑块在侧滑槽的内部滑动,使滑动内板在散热上盖的内表面滑动,外散热口和内散热口重合,对机体内部进行快速散热,同时散热速度随着机体内部温度的高低而发生改变,这样在有效减少灰尘进入机体的同时具有较好的散热效率中。
[0004]类似于上述申请的自动化控制装置目前还存在以下几点不足:
[0005]现有自动化控制装置在散热时散热方式较为单一,不便于对流动风进行水冷降温后再风冷散热,致使散热效率不佳。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,包括机柜外壳体、散热组件和线束整理组件,所述机柜外壳体的内部中间设置有安装内腔,所述散热组件安装于安装内腔的两侧,且散热组件包括散热槽、水冷腔、过滤网和散热风扇,所述散热槽的内部固定有水冷腔,且水冷腔的外侧固定有过滤网,所述水冷腔的内部中间安装有散热风扇,所述安装内腔的内部固定有承载板,且承载板的上方安装有电气控制元件,所述线束整理组件设置于承载板的前方下侧。
[0009]进一步的,所述安装内腔与两侧的散热槽之间呈镂空状结构,且散热槽的内部对称分布有两组水冷腔。
[0010]进一步的,所述水冷腔的内部呈圆形中空状结构,且水冷腔的内壁呈等距离分布的凸起状结构。
[0011]进一步的,所述机柜外壳体的上方安装有控制组件,且控制组件包括控制柜和第
一显示屏,所述控制柜的前方安装有第一显示屏。
[0012]进一步的,所述控制组件还包括铰链和第二显示屏,所述控制柜的左右两侧均通过铰链安装有第二显示屏。
[0013]进一步的,所述线束整理组件包括穿线板和穿线槽,所述穿线板与承载板固定连接,且穿线板的内部开设有穿线槽。
[0014]进一步的,所述线束整理组件还包括转动轴、绕线辊,所述穿线板的下方后侧通过转动轴转动安装有绕线辊,且绕线辊的数量与穿线槽的数量一致。
[0015]本技术提供了一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,具备以下有益效果:该基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,承载板上侧的电气控制元件与柔性生产线的生产设备电性相连便于对柔性生产线的生产设备进行控制,并且通过散热组件能够对流动风进行初步水冷降温,进而便于对安装内腔内部的电气控制元件进行风冷散热,提高散热效率。
[0016]1、本技术设置有散热组件,通过过滤网便于对外界灰尘进行过滤,通过散热风扇便于对安装内腔内部的电气控制元件进行风冷散热,水冷腔的内壁呈等距离分布的凸起状结构便于增大热交换面积,使得风流动过水冷腔的内部时,水冷腔能够对流动风进行初步水冷降温,进而便于提高风冷散热的效率。
[0017]2、本技术设置有控制组件,承载板上侧的电气控制元件与柔性生产线的生产设备电性相连便于对柔性生产线的生产设备进行控制,第一显示屏能够作为控制面板使用,通过铰链便于转动调整第二显示屏的角度,以便于展开使用第二显示屏,第一显示屏和第二显示屏可同时使用,以便于同时控制多个相关设备,并且第二显示屏回转闭合时能够对第一显示屏进行防尘覆盖。
[0018]3、本技术设置有线束整理组件,穿线板内部等距离分布的穿线槽便于电气控制元件的线束穿过,穿线板的下方后侧通过转动轴转动安装有绕线辊,因此线束过长时能够将其卷绕在绕线辊的外部以便于通过绕线辊对线束进行收卷,从而避免线束拖长影响布线。
附图说明
[0019]图1为本技术一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置的正视内部结构示意图;
[0020]图2为本技术一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置的俯视半剖结构示意图;
[0021]图3为本技术一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置的散热风扇正视结构示意图;
[0022]图4为本技术一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置的水冷腔立体结构示意图。
[0023]图中:1、机柜外壳体;2、安装内腔;3、散热组件;301、散热槽;302、水冷腔;303、过滤网;304、散热风扇;4、控制组件;401、控制柜;402、第一显示屏;403、铰链;404、第二显示屏;5、承载板;6、电气控制元件;7、线束整理组件;701、穿线板;702、穿线槽;703、转动轴;704、绕线辊。
具体实施方式
[0024]如图1

4所示,一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,包括机柜外壳体1、散热组件3和线束整理组件7,机柜外壳体1的内部中间设置有安装内腔2,散热组件3安装于安装内腔2的两侧,且散热组件3包括散热槽301、水冷腔302、过滤网303和散热风扇304,散热槽301的内部固定有水冷腔302,且水冷腔302的外侧固定有过滤网303,水冷腔302的内部中间安装有散热风扇304,安装内腔2的内部固定有承载板5,且承载板5的上方安装有电气控制元件6,线束整理组件7设置于承载板5的前方下侧。
[0025]如图2

4所示,安装内腔2与两侧的散热槽301之间呈镂空状结构,且散热槽301的内部对称分布有两组水冷腔302;水冷腔302的内部呈圆形中空状结构,且水冷腔302的内壁呈等距离分布的凸起状结构;
[0026]通过过滤网303便于对外界灰尘进行过滤,通过散热风扇304便于对安装内腔2内部的电气控制元件6进行风冷散热,水冷腔302的内壁呈等距离分布的凸起状结构便于增大热交换面积,使得风流动过水冷腔302的内部时,水冷腔302能够对流动风进行初步水冷降温,进而便于提高风冷散热的效率。
[0027]如图1所示,机柜外壳体1的上方安装有控制组件4,且控制组件4包括控制柜401和第一显示屏40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,包括机柜外壳体(1)、散热组件(3)和线束整理组件(7),其特征在于,所述机柜外壳体(1)的内部中间设置有安装内腔(2),所述散热组件(3)安装于安装内腔(2)的两侧,且散热组件(3)包括散热槽(301)、水冷腔(302)、过滤网(303)和散热风扇(304),所述散热槽(301)的内部固定有水冷腔(302),且水冷腔(302)的外侧固定有过滤网(303),所述水冷腔(302)的内部中间安装有散热风扇(304),所述安装内腔(2)的内部固定有承载板(5),且承载板(5)的上方安装有电气控制元件(6),所述线束整理组件(7)设置于承载板(5)的前方下侧。2.根据权利要求1所述的一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,其特征在于,所述安装内腔(2)与两侧的散热槽(301)之间呈镂空状结构,且散热槽(301)的内部对称分布有两组水冷腔(302)。3.根据权利要求1所述的一种基于柔性生产线的生产设备的自动化控制装置,其特征在于,所述水冷腔(302)的内部呈圆形中空状结构,且水冷腔(302)的内壁呈等距离分布的凸起状结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭剑民
申请(专利权)人:深圳晋阳精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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