本实用新型专利技术公开了一种新型转炉除尘装置，属于转炉除尘技术领域，针对了过滤头持续过滤水箱内的水液，其表面上同样会严重地会被水液中的污渍附着，进而会影响到水液通过过滤头时的流通速率的问题，包括过滤箱、吸收风机、输出风机以及水箱，通水管的管身上紧固套接有与水箱侧边可拆卸相连的密封盖板，流液框的内侧中固定有过滤网，流液框上设置有与通水管相配合的除杂机构；本实用新型专利技术通过除杂机构的设置，可在不应过滤网对水液杂质过滤效果的前提下，仍可实时地对过滤网表面顽固附着的杂质实施清洁处理，避免杂质大量长时间地附着在过滤网表面上，封堵过滤网大分部滤孔，以此有效地维护水液经过过滤网时的流通速率。护水液经过过滤网时的流通速率。护水液经过过滤网时的流通速率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型转炉除尘装置
[0001]本技术属于转炉除尘
，具体涉及一种新型转炉除尘装置。
技术介绍
[0002]转炉烟气除尘过滤装置一般是指为转炉烟气过滤除尘和净化烟气的一种装置，转炉是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹,按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
[0003]现有技术中CN215365833U的一种转炉烟气除尘过滤装置，上述专利虽通过在水箱内部的一侧安装过滤头，可有效地过滤抽水泵抽吸的水液，但在长时间的使用中，过滤头持续过滤水箱内的水液，其表面上同样会严重地会被水液中的污渍附着，严重地会堵塞过滤头上的大分部滤孔，进而会影响到水液通过过滤头时的流通速率，降低抽水泵的抽吸效果。
[0004]因此，需要一种新型转炉除尘装置，解决现有技术中存在的过滤头持续过滤水箱内的水液，其表面上同样会严重地会被水液中的污渍附着，进而会影响到水液通过过滤头时的流通速率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型转炉除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型转炉除尘装置，包括过滤箱、安装于所述过滤箱一侧的吸收风机、安装于所述过滤箱另一侧的输出风机以及固定于所述过滤箱底部的水箱，所述过滤箱的前端安装有抽水泵，所述抽水泵吸收管的末端连通固定有通水管，所述通水管的管身上紧固套接有与所述水箱侧边可拆卸相连的密封盖板，所述水箱一侧的内壁中开设有与所述密封盖板相对应的拿取槽，所述拿取槽的内部与所述通水管的内部相连通，并且所述拿取槽内设置有与所述密封盖板背离所述通水管一面垂直固接的流液框，所述流液框的内侧中固定有过滤网，所述流液框上设置有与所述通水管相配合的除杂机构；
[0007]所述除杂机构包括竖直贴合于所述过滤网表面上的刷杆、水平设置于所述流液框上方的供转杆以及可拆卸固定于所述供转杆一端上的固定筒，所述通水管管身上固定有内部为空腔的操控罩，所述供转杆的另一端横穿所述密封盖板并穿入所述操控罩内，并且所述供转杆与所述密封盖板的内壁通过轴承转动相连，所述操控罩的内腔中设置有供转部件。
[0008]方案中需要说明的是，所述供转部件包括竖直设置于所述操控罩内的传动杆，所述传动杆的一端竖直向下穿入所述通水管内腔中并固定有叶轮，所述传动杆的另一端紧固套接有第一锥齿轮，所述供转杆位于所述操控罩内的杆身上紧固套接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0009]进一步值得说明的是，所述传动杆位于所述通水管管内的杆身上转动套设有轴承座，所述轴承座与所述通水管的内壁之间通过支架固定相连。
[0010]更进一步需要说明的是，所述密封盖板背离所述水箱一面的四个边角上均螺纹穿设有第二螺栓，所述水箱的侧壁上开设有与所述第二螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述密封盖板背离所述水箱一面的四个边角上均螺纹穿设有第二螺栓，所述水箱的侧壁上开设有与所述第二螺栓相适配的螺纹孔。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述供转杆的杆身上水平固定有滑条，所述固定筒的内壁中开设有与所述滑条相适配的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种新型转炉除尘装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过除杂机构的设置，可在不应过滤网对水液杂质过滤效果的前提下，仍可实时地对过滤网表面顽固附着的杂质实施清洁处理，避免杂质大量长时间地附着在过滤网表面上，封堵过滤网大分部滤孔，以此有效地维护水液经过过滤网时的流通速率。
[0015](2)通过第二螺栓和第一螺栓的设置，待一定时间使用，人工可在水箱外侧拧转第二螺栓，以解除密封盖板在水箱侧壁上的固定效果，即可方便将流液框和过滤网整体从水箱内侧移除，在水箱外部单独拆换毛刷面严重磨损的刷杆。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的水箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的通水管内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的压紧环、固定筒以及第一螺栓分离结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、吸收风机；3、输出风机；4、抽水泵；5、水箱；6、通水管；7、密封盖板；8、拿取槽；9、流液框；10、过滤网；11、刷杆；12、固定筒；13、供转杆；14、叶轮；15、轴承座；16、传动杆；17、操控罩；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、压紧环；21、第一螺栓；22、滑条；23、第二螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种新型转炉除尘装置，包括过滤箱1、安装于过滤箱1一侧的吸收风机2、安装于过滤箱1另一侧的输出风机3以及固定于过滤箱1底部的水箱5，过滤箱1的内腔中设置有喷淋板；
[0025]过滤箱1的前端安装有抽水泵4，抽水泵4的出水管穿入过滤箱1内腔中并与喷淋板相连通固定，抽水泵4吸收管的末端连通固定有通水管6，通水管6的管身上紧固套接有与水箱5侧边可拆卸相连的密封盖板7，水箱5一侧的内壁中开设有与密封盖板7相对应的拿取槽8，拿取槽8的内部与通水管6的内部相连通，并且拿取槽8内设置有与密封盖板7背离通水管6一面垂直固接的流液框9，流液框9的内侧中固定有用于阻拦水液中杂质的过滤网10，流液框9上设置有与通水管6相配合用于放置杂质堵塞过滤网10的除杂机构；
[0026]在使用时，首先开启吸收风机2，吸收风机2便可持续地向过滤箱1内腔抽送烟尘，在烟尘抽送的同时将抽水泵4开启，抽水泵4的吸收管可持续由水箱5内腔抽吸水液，水液便可由流液框9、抽水泵4进入抽水泵4的吸收管内，持续为过滤箱1内置的喷淋板供水，以此烟尘在过滤箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型转炉除尘装置，包括过滤箱(1)、安装于所述过滤箱(1)一侧的吸收风机(2)、安装于所述过滤箱(1)另一侧的输出风机(3)以及固定于所述过滤箱(1)底部的水箱(5)，其特征在于，所述过滤箱(1)的前端安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)吸收管的末端连通固定有通水管(6)，所述通水管(6)的管身上紧固套接有与所述水箱(5)侧边可拆卸相连的密封盖板(7)，所述水箱(5)一侧的内壁中开设有与所述密封盖板(7)相对应的拿取槽(8)，所述拿取槽(8)的内部与所述通水管(6)的内部相连通，并且所述拿取槽(8)内设置有与所述密封盖板(7)背离所述通水管(6)一面垂直固接的流液框(9)，所述流液框(9)的内侧中固定有过滤网(10)，所述流液框(9)上设置有与所述通水管(6)相配合的除杂机构；所述除杂机构包括竖直贴合于所述过滤网(10)表面上的刷杆(11)、水平设置于所述流液框(9)上方的供转杆(13)以及可拆卸固定于所述供转杆(13)一端上的固定筒(12)，所述通水管(6)管身上固定有内部为空腔的操控罩(17)，所述供转杆(13)的另一端横穿所述密封盖板(7)并穿入所述操控罩(17)内，并且所述供转杆(13)与所述密封盖板(7)的内壁通过轴承转动相连，所述操控罩(17)的内腔中设置有供转部件。2.根据权利要求1所述的一种新型转炉除尘装置，其特征在于：所述供转部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国朝，
申请(专利权)人：宁夏兴华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。