【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产断口衔接装置
[0001]本技术涉及钢铁加工
，尤其涉及一种钢材生产断口衔接装置。
技术介绍
[0002]钢铁工业是重要的基础工业部门，是发展国民经济与国防建设的物质基础。是世界所有工业化国家的基础工业之一，随着世界经济和科学技术的发展，对钢铁需求量日益增长，对钢材质量要求越来越高，加上资源条件的变化，生产技术不断发展，轧钢公益逐步的成为部分钢铁厂的主流生产，轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程。轧钢生产技术的发展主要围绕着节能、提高成材率和改善质量、扩大品种，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
[0003]在轧钢生产线上，由于钢材需要经过轧机反复轧制，改变其形状及尺寸，因此钢材的长度会发生较大的变化，会将轧钢带剪切成合适的尺寸，在精轧过程中由于反复轧制的钢材质量轻，易控制，因此剪断后的钢材能够在生产线上继续移动，不会对生产线造成较大的影响，但是在粗轧时，钢材质量大，切断位置处距离输送辊有一段距离，尤其是高炉炼铁和轧制生产为一体的生产线上，出炉后的钢材会直接送至轧制线上，因此成型后钢材需要准确的落到每条轧制生产线的输送辊上，保证轧制机的正常运行，在钢材的切断过程中产生较大的力和震动会对生产线产生影响，为此，我们提出一种钢材生产断口衔接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种钢材生产断口衔接装置，解决了较粗的钢材切割后产生加大的震动和作用力，对生产线造成损害，减少生产线使用寿命的问题。>[0005]本申请提供了一种钢材生产断口衔接装置，包括底座，所述底座的上端铰接有旋转架，所述底座的底部通过安装块铰接有阻尼器，所述阻尼器的一端铰接在所述旋转架上，且所述旋转架倾斜设置，所述旋转架上固定有限位轨，所述限位轨上设有限位槽，所述限位槽远离钢材剪切口的一端深度逐渐加深，所述限位轨的两侧设有限位结构，且所述旋转架上固定有限位架，所述限位架横跨所述限位轨。
[0006]优选地，所述限位结构包括固定在所述旋转架上的支撑架，所述支撑架的上端设有限位孔，所述限位孔内设有转轴，所述转轴位于所述支撑架内的一端侧壁上固定有滑块，所述转轴位于所述支撑架外侧的一端侧壁上固定有滑板，所述滑板和所述滑块均抵触在所述支撑架上，所述转轴位于所述支撑架外侧的一端安装有限位辊，所述转轴位于所述支撑架内的一端固定有弹簧，所述弹簧的一端通过固定块固定在所述支撑架上。
[0007]优选地，所述旋转架和所述底座之间还铰接有弹簧减震器。
[0008]优选地，所述限位轨呈弧形设置。
[0009]优选地，所述限位轨的进料端切线水平设置。
[0010]优选地，所述限位架内的两侧固定有挡板。
[0011]优选地，所述支撑架通过螺栓固定在所述旋转架上。
[0012]优选地，所述旋转架为钢架结构。
[0013]优选地，所述限位轨一端的所述限位槽与所述限位轨的上端平齐设置。
[0014]由以上技术方案可知，本申请提供了一种钢材生产断口衔接装置，工作过程中，旋转架的初始位置是远离钢材出料口的一端向上抬起，位于钢材出料口一侧的限位轨和出料口持平，或低于出料口，从生产线出料口出来的钢材落到限位轨上，并在限位轨上移动，移动至限位轨的限位槽内，随着钢材在限位槽内的移动会推着旋转架抬起的一端向下转动，等到钢材移动到限位轨的另一端后，旋转架被压平，且限位轨的另一端和粗轧输料辊平齐，将钢材送至粗轧生产线上，，当钢材达到规定的长度时，液压机控制剪断设备剪断钢材，此时，钢材被剪断的一端悬空，剪切时受到的向下力不会作用支撑设备上，且被剪短钢材自由度高，能够通过自身重力抵消收到的震动，从而减少剪断钢材时对设备的影响，当钢材完全进入到粗轧生产线上时，旋转架在阻尼器的作用下恢复到原位置，完成一次衔接工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过旋转架和限位轨的设置，钢材通过限位轨移动到粗轧生产线上，剪切过程中能够减少对粗轧线的损害，提高生产线的使用时寿命；
[0017]2、通过限位槽的设置，钢材通过限位槽能够减少钢材偏移的情况，使得钢材能够沿着正确的方向移动，减少移动偏差；
[0018]3、通过阻尼器的设置，能辅助旋转架转动，并减少钢材离开旋转架后复位，产生的震动。
[0019]4、通过限位结构的设置，能够使钢材进入限位槽内避免钢材向一侧发生偏移，使得钢材较平稳的转移。
[0020]综上所述，本技术中能够将切断后的钢材平稳的移动到粗轧生产线上，且能够减少钢材切断时对粗轧线传送辊产生的影响，延长生产线的的使用寿命，且装置结构稳定，不易变形。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的安装状态结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的限位轨结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的限位结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的限位孔结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的一种钢材生产断口衔接装置的弹簧减震器安装结构示意图。
[0028]图中：1旋转架、2限位轨、3限位架、4底座、5阻尼器、6安装块、7限位槽、8支撑架、9限位辊、10挡板、11转轴、12弹簧、13滑板、14滑块、15限位孔、16弹簧减震器。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参见图1
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6，一种钢材生产断口衔接装置，包括底座4，在工作过程中，进入粗轧生产线的钢材直径较粗，且需要按照规定截断成规定的长度，因此在切断时会产生较大的震动，且切断设备通过液压设备推动向下运动，在切断的过程中会生产较大的向下作用的力，如果粗轧生产线的运送辊距离较近，该辊长时间受到震动和向下的力后会造成损坏，尤其是每段钢材的质量在1
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2吨，液压剪剪断钢材的瞬间会产生较大向下的力因此通过设置断口衔接装置，抵消该部分力能够较长时间的延长设备的使用寿命，底座4的上端铰接有旋转架1，底座4安装于工厂地面上，旋转架1为钢架结构，通过方钢或角钢焊接而成，底座4的底部通过安装块6铰接有阻尼器5，阻尼器5贯穿底座4，延伸至底座4的下端保证阻尼器5始终处于倾斜状态，阻尼器5既能够调节旋转架1的角度，在钢材离开后能够平稳的使调节旋转架1复位，避免对刚出来的钢材造成较大的冲击，阻尼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材生产断口衔接装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上端铰接有旋转架(1)，所述底座(4)的底部通过安装块(6)铰接有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)的一端铰接在所述旋转架(1)上，且所述旋转架(1)倾斜设置，所述旋转架(1)上固定有限位轨(2)，所述限位轨(2)上设有限位槽(7)，所述限位槽(7)远离钢材剪切口的一端深度逐渐加深，所述限位轨(2)的两侧设有限位结构，且所述旋转架(1)上固定有限位架(3)，所述限位架(3)横跨所述限位轨(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产断口衔接装置，其特征在于，所述限位结构包括固定在所述旋转架(1)上的支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内设有转轴(11)，所述转轴(11)位于所述支撑架(8)内的一端侧壁上固定有滑块(14)，所述转轴(11)位于所述支撑架(8)外侧的一端侧壁上固定有滑板(13)，所述滑板(13)和所述滑块(14)均抵触在所述支撑架(8)上，所述转轴(11)位于所述支撑架(8)外侧的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：段树清，海军，
申请(专利权)人：宁夏兴华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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