一种烧结配料水分自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结配料水分自动控制装置，属于烧结配料技术领域，针对了用于水分自动控制的PLC控制器多借用多个螺丝直接固接于附加设备上，在实际拆卸作业中，常需人工借助拆卸工具依次拧转多个螺栓，实际操控较为繁琐的问题，包括安装板和PLC控制器主体，安装板的两侧均固定有若干个有固定螺母座，安装座的内侧中可拔插设置有安装块，两个安装座之间设置有同步型卡榫部件；本实用新型专利技术通过同步型卡榫部件、安装块以及安装座的设置，在不影响安装板与设备外机之间通过螺栓固接的前提下，方便单独简易拆装PLC控制器主体，无需人工借用拆卸工具，繁杂地在安装板多个固定螺母座上拧转螺栓，简化对PLC控制器主体的拆卸步骤。简化对PLC控制器主体的拆卸步骤。简化对PLC控制器主体的拆卸步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结配料水分自动控制装置


[0001]本技术属于烧结配料
，具体涉及一种烧结配料水分自动控制装置。

技术介绍

[0002]烧结物料在经过混合制粒前，其粒度较细，如含铁原料中精矿粉含0
‑
3mm粒级60％以上，而熔剂及燃料在原料准备过程中均经过了破碎加工，其中0
‑
3mm部分含量在80％以上，尤其是其中＜0.5mm粉末约占总重量的40％左右，这样细粒级的原料在进行烧结时会严重影响烧结料层的透气性，甚至在进行抽风烧结时会被通过料层的气流带走，造成原料的流失，严重影响烧结过程的正常进行，因此，必须对各原料组分进行混合与制粒，使其成为粒度相对均匀且较粗的混合料，以此提高料层透气性。
[0003]烧结混合料水分控制，是烧结生产过程的关键环节，混合料水分的大小，直接影响混合料的制粒和透气性，影响垂直烧结速度的变化，影响烧结矿产质量，现有技术中在烧结配料的过程中常会使用PLC控制器，实现对烧结混合料加水量自动动态控制使混合料水分满足烧结生产需求并显示生产过程物料实时水分和加水量，对加水量进行精确调节，但是现有技术中的PLC控制器在实际使用中仍存在以下不足：
[0004]①
现有技术中PLC控制器在实际的安装中，多借用多个螺丝直接固接附加于配料设备上，此方式虽可保证PLC控制器在设备上使用时的稳固性，但在实际需要拆卸维修PLC控制器时，常需人工借助拆卸工具依次拧转多个螺栓，其实际操控较为繁琐，不具有便捷性。
[0005]因此，需要一种烧结配料水分自动控制装置，解决现有技术中存在的用于水分自动控制的PLC控制器多借用多个螺丝直接固接于附加设备上，在实际拆卸作业中，常需人工借助拆卸工具依次拧转多个螺栓，实际操控较为繁琐的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种烧结配料水分自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结配料水分自动控制装置，包括安装板和可拆卸设置于所述安装板板面上的PLC控制器主体，所述安装板的两侧均固定有若干个有固定螺母座；
[0008]所述安装板正对所述PLC控制器主体的一面上下水平对称固定有两个安装座，所述安装座的内侧中可拔插设置有与所述PLC控制器主体垂直固接的安装块，两个所述安装座之间设置有同步型卡榫部件。
[0009]方案中需要说明的是，所述同步型卡榫部件包括两个对称滑动设置于所述安装板板面上的活动板、垂直固定于两个所述活动板相远离一面上的榫接块以及设置于两个所述活动板之间的传动组件，两个所述榫接块分别对应穿入两个所述安装座的内侧中，所述安装块上开设有与所述榫接块相适配的主动齿板。
[0010]进一步值得说明的是，所述传动组件包括两个相互交错分布的榫接槽和啮合于两个所述榫接槽之间的传动齿轮，所述传动齿轮的中心轴与所述安装板转动相连，两个所述榫接槽相远离一端分别与两个所述活动板相垂直固接。
[0011]更进一步需要说明的是，所述安装板正对所述PLC控制器主体一面的上方设置有呈倒U型状的把手，所述把手底端的两侧均垂直固接有固定片，两个所述固定片分别与其中一个所述活动板的两端相对应固接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装板正对所述PLC控制器主体一面的上方设置有呈倒U型状的把手，所述把手底端的两侧均垂直固接有固定片，两个所述固定片分别与其中一个所述活动板的两端相对应固接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述安装板正对所述PLC控制器主体一面的上方设置有呈倒U型状的把手，所述把手底端的两侧均垂直固接有固定片，两个所述固定片分别与其中一个所述活动板的两端相对应固接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种烧结配料水分自动控制装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过同步型卡榫部件、安装块以及安装座的设置，在后期需要拆卸PLC控制器主体单独维修时，利用其中同步型卡榫部件，即同步解除PLC控制器主体上两个安装块在对应安装板上两个安装座内的固定效果，由此在不影响安装板与设备外机之间通过螺栓固接的前提下，方便单独简易拆装PLC控制器主体，无需人工借用拆卸工具，繁杂地在安装板多个固定螺母座上拧转螺栓，简化对PLC控制器主体的拆卸步骤，增强使用性。
[0016](2)通过压紧弹簧的设置，在作用把手，使得两个活动板在安装板板面上相靠拢时，两个活动板可同步携带对应固接的楔形滑块在限位槽内内同向位移，并实时压缩压紧弹簧，使得压紧弹簧形变，利用压紧弹簧的回弹力，可便于人工在释放对把手的作用时，两个活动板可在压紧弹簧回弹力下，自行复位，便于二次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装板与PLC控制器主体分离结构示意图；
[0019]图3为本技术的PLC控制器主体和安装块结构示意图；
[0020]图4为本技术的榫接块和活动板结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、PLC控制器主体；3、固定螺母座；4、安装座；5、安装块；6、活动板；7、榫接块；8、榫接槽；9、传动齿轮；10、主动齿板；11、楔形滑块；12、压紧弹簧；13、把手；14、固定片。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种烧结配料水分自动控制装置，包括安装板1和可拆卸设置于安装板1板面上的PLC控制器主体2，安装板1的两侧均固定有若干个有用于螺栓穿入的固定螺母座3，安装板1正对PLC控制器主体2的一面上下水平对称固定有两个安装座4，安装座4的内侧中可拔插设置有与PLC控制器主体2垂直固接的安装块5，两个安装座4之间设置有同步型卡榫部件；
[0026]通过固定螺母座3的设置，可便于人工正常使用螺栓，将安装板1与设备外机相固接，保证PLC控制器主体2在设备上使用时的稳固性。
[0027]通过同步型卡榫部件、安装块5以及安装座4的设置，在后期需要拆卸PLC控制器主体2单独维修时，利用其中同步型卡榫部件，即同步解除PLC控制器主体2上两个安装块5在对应安装板1上两个安装座4内的固定效果，由此在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结配料水分自动控制装置，其特征在于，包括安装板(1)和可拆卸设置于所述安装板(1)板面上的PLC控制器主体(2)，所述安装板(1)的两侧均固定有若干个有固定螺母座(3)；所述安装板(1)正对所述PLC控制器主体(2)的一面上下水平对称固定有两个安装座(4)，所述安装座(4)的内侧中可拔插设置有与所述PLC控制器主体(2)垂直固接的安装块(5)，两个所述安装座(4)之间设置有同步型卡榫部件。2.根据权利要求1所述的一种烧结配料水分自动控制装置，其特征在于：所述同步型卡榫部件包括两个对称滑动设置于所述安装板(1)板面上的活动板(6)、垂直固定于两个所述活动板(6)相远离一面上的榫接块(7)以及设置于两个所述活动板(6)之间的传动组件，两个所述榫接块(7)分别对应穿入两个所述安装座(4)的内侧中，所述安装块(5)上开设有与所述榫接块(7)相适配的主动齿板(10)。3.根据权利要求2所述的一种烧结配料水分自动控制装置，其特征在于：所述传动组件包括两个相互交错分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：段树清，韩国鹏，海军，
申请(专利权)人：宁夏兴华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：