本实用新型专利技术公开了一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，包括分散筒、机架与均质分散组件，其中机架可支撑于平面上，机架上装有一半圆形的轨道；所述分散筒为圆形筒且其可装于轨道上，分散筒上设有可沿轨道滑动的滑边，分散筒外侧装有链条，机架底侧装有与链条啮合并驱动链条运转的链轮，该链轮由第一电机驱动；所述均质分散组件装于分散筒腔内侧，均质分散组件具有螺旋分散杆、搅拌杆、内壳体、摆动杆与丝杠，其中内壳体固定在分散筒的侧端，内壳体内转动连接有丝杠；所述丝杠上套有丝杠套，丝杠套两侧端均铰连有连杆。本实用新型专利技术能实现对二氧化钛微球粉体都能均质，加工效率高且均质效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置
[0001]本技术涉及二氧化钛微球均质加工领域，具体为一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置。
技术介绍
[0002]水性涂料用水作为分散介质代替了溶剂型涂料传统意义上的溶剂，VOCs含量大幅降低，具有：环境友好、健康、安全等显著优点。二氧化钛作为水性涂料中的重要无机盐填料，其具有化学结构稳定、耐候性强、耐高温、高折射率和强大的消色力与遮盖力等优点，在建筑、木器、轨道交通等涂料中得到广泛应用。二氧化钛主要有三种晶型：锐钛矿、金红石、板钛矿型，其中纳微级金红石型二氧化钛在涂料中使用非常广泛。
[0003]针对二氧化钛微球粉体的制备方法如：水热法，水热法是利用化合物在高温高压水溶液中的溶解度增大、离子活度增强、化合物晶体结构转型等性质，在特制的密闭反应容器里，以水溶液作反应介质，通过对容器加热，创造一种高温、高压的反应环境，使难溶或不溶的物质溶解并重结晶，从而制得相应的纳米二氧化钛微球粉体。
[0004]在上述制备过程中需要使用到分散机来使其完成均质分散效果，传统的均质分散机如公开号CN213493088U中所示，其搅拌结构单一，虽然能实现搅拌不同深度的溶液搅拌，但是其搅拌范围及效果都较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，包括分散筒、机架与均质分散组件，其中机架可支撑于平面上，机架上装有一半圆形的轨道；所述分散筒为圆形筒且其可装于轨道上，分散筒上设有可沿轨道滑动的滑边，分散筒外侧装有链条，机架底侧装有与链条啮合并驱动链条运转的链轮，该链轮由第一电机驱动；所述均质分散组件装于分散筒腔内侧，均质分散组件具有螺旋分散杆、搅拌杆、内壳体、摆动杆与丝杠，其中内壳体固定在分散筒的侧端，内壳体内转动连接有丝杠；所述丝杠上套有丝杠套，丝杠套两侧端均铰连有连杆。
[0007]优选的，分散筒上侧以及下侧分别设有进料口、出料口，分散筒外侧设有驱动丝杠运转的第二电机。
[0008]优选的，内壳体前侧上下两端均开设有转动槽，该转动槽内活动连接摆动杆。
[0009]优选的，螺旋分散杆装于分散筒中部且其位于内壳体一侧，螺旋分散杆可与丝杠传动连接。
[0010]优选的，摆动杆上端设有一长滑孔，该长滑孔内设有可自由滑动的滑柱，连杆的自由端与该滑柱连接。
[0011]优选的，摆动杆中部通过销轴活动连接在转动槽内，摆动杆伸出转动槽的前端连
有搅拌杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用轨道、链条等以及均质分散组件构成对分散筒内、外进行高效分散的分散装置，该装置能实现对二氧化钛微球粉体都能均质，加工效率高且均质效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术分散筒的侧视图。
[0016]图中：1、机架；2、轨道；3、分散筒；4、链条；5、第一电机；6、螺旋分散杆；7、搅拌杆；8、内壳体；9、摆动杆；10、丝杠；11、丝杠套；12、连杆；13、第二电机；14、滑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，包括分散筒3、机架1与均质分散组件，其中机架1可支撑于平面上，机架1上装有一半圆形的轨道2；所述分散筒3为圆形筒且其可装于轨道2上，分散筒3上设有可沿轨道2滑动的滑边，分散筒3外侧装有链条4，机架1底侧装有与链条4啮合并驱动链条4运转的链轮，该链轮由第一电机5驱动；所述均质分散组件装于分散筒3腔内侧，均质分散组件具有螺旋分散杆6、搅拌杆7、内壳体8、摆动杆9与丝杠10，其中内壳体8固定在分散筒3的侧端，内壳体8内转动连接有丝杠10；所述丝杠10上套有丝杠套11，丝杠套11两侧端均铰连有连杆12。
[0021]在本实施例中，分散筒3上侧以及下侧分别设有进料口、出料口，分散筒3外侧设有驱动丝杠10运转的第二电机13。
[0022]在本实施例中，内壳体8前侧上下两端均开设有转动槽，该转动槽内活动连接摆动杆9。
[0023]在本实施例中，螺旋分散杆6装于分散筒3中部且其位于内壳体8一侧，螺旋分散杆6可与丝杠10传动连接。
[0024]在本实施例中，摆动杆9上端设有一长滑孔，该长滑孔内设有可自由滑动的滑柱
14，连杆12的自由端与该滑柱14连接。
[0025]在本实施例中，摆动杆9中部通过销轴活动连接在转动槽内，摆动杆9伸出转动槽的前端连有搅拌杆7。
[0026]在本实施例中，上述方案采用轨道2、链条4等以及均质分散组件构成对分散筒3内、外进行高效分散的分散装置，该装置能实现对二氧化钛微球粉体都能均质，加工效率高且均质效果好。
[0027]在工作时，第一电机5带动链轮运转并啮合于链条4，使分散筒3整个翻转并通过滑边沿轨道2移动，同时第二电机13会带动丝杠10运转，通过丝杠10带动丝杠套11，使丝杠套11通过连杆12带动摆动杆9摆动，利用摆动杆9使搅拌杆7左右摆动搅拌，而螺旋分散杆6则是与丝杠10传动连接并对分散筒3腔内中部进行搅拌。
[0028]螺旋分散杆6、搅拌杆7、内壳体8、摆动杆9与丝杠10，其中内壳体8固定在分散筒3的侧端，内壳体8内转动连接有丝杠10；所述丝杠10上套有丝杠套11，丝杠套11两侧端均铰连有连杆12。
[0029]在本实施例中，分散筒3上侧以及下侧分别设有进料口、出料口，分散筒3外侧设有驱动丝杠10运转的第二电机13。
[0030]在本实施例中，内壳体8前侧上下两端均开设有转动槽，该转动槽内活动连接摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，其特征在于，包括分散筒(3)、机架(1)与均质分散组件，其中机架(1)可支撑于平面上，机架(1)上装有一半圆形的轨道(2)；所述分散筒(3)为圆形筒且其可装于轨道(2)上，分散筒(3)上设有可沿轨道(2)滑动的滑边，分散筒(3)外侧装有链条(4)，机架(1)底侧装有与链条(4)啮合并驱动链条(4)运转的链轮，该链轮由第一电机(5)驱动；所述均质分散组件装于分散筒(3)腔内侧，均质分散组件具有螺旋分散杆(6)、搅拌杆(7)、内壳体(8)、摆动杆(9)与丝杠(10)，其中内壳体(8)固定在分散筒(3)的侧端，内壳体(8)内转动连接有丝杠(10)；所述丝杠(10)上套有丝杠套(11)，丝杠套(11)两侧端均铰连有连杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛微球均质悬浮分散装置，其特征在于：所述分散筒(3)上侧以及下侧分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：逊脉科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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