本实用新型专利技术提供一种合金冶炼预混料装置，涉及合金冶炼技术领域，该合金冶炼预混料装置包括混料筒和安装架，所述混料筒内安装有设置有延伸至出料口的螺旋板，所述安装架上安装有用于使混料筒旋转的旋转装置，所述混料筒内安装有多个搅拌轴，所述混料筒上安装有当混料筒旋转时使搅拌轴自转的传动机构，所述旋转装置包括固定安装在安装架上的电机，所述混料筒转动安装在安装架，所述传动机构包括固定安装在搅拌轴一端的齿轮，所述搅拌轴转动安装在混料筒上，所述安装架上固定安装有与齿轮啮合的齿圈；通过旋转装置使混料筒旋转，同时通过传动机构使搅拌轴旋转，从而混料筒旋转对物料翻料的同时使用搅拌轴进行混合物料，因此混合效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种合金冶炼预混料装置
[0001]本技术涉及合金冶炼
，具体是一种合金冶炼预混料装置。
技术介绍
[0002]高碳铬铁合金以铬矿、硅石和焦炭为主要原料，用硅石作溶剂，焦炭作为还原剂还原铬矿中的铬和铁的氧化物和一部分二氧化硅，经矿热炉冶炼而成，目前采用的高碳铬铁合金矿热炉为半封闭式连续生产工艺，将原料按焦炭、硅石和铬矿顺序进行配比，先在原料库场地进行混合，混合后的原料用斗式提升机送到矿热电炉操作平台上。
[0003]但是，但是现有的合金冶炼预混料装置，通常采用单一搅拌轴旋转进行混合，使其导致混合效果不佳，降低了混合效率和实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种合金冶炼预混料装置，旨在解决现有技术中的混料装置通常采用单一搅拌轴旋转进行混合，使其导致混合效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述合金冶炼预混料装置，包括混料筒和安装架，所述混料筒内安装有设置有延伸至出料口的螺旋板，所述安装架上安装有用于使混料筒旋转的旋转装置，所述混料筒内安装有多个搅拌轴，所述混料筒上安装有当混料筒旋转时使搅拌轴自转的传动机构。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转装置包括固定安装在安装架上的电机，所述混料筒转动安装在安装架。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在搅拌轴一端的齿轮，所述搅拌轴转动安装在混料筒上，所述安装架上固定安装有与齿轮啮合的齿圈。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述混料筒内部的轴线处设置有碎料杆，所述混料筒内安装有用于驱动碎料杆旋转的驱动装置，所述混料筒的内壁上固定设置有拨料板。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌轴成对设置，每对搅拌轴的轴线位于同一条直线上。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在搅拌轴上的第一锥齿轮，每对搅拌轴上的两个第一锥齿轮啮合有同一个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上同轴安装有旋转轴，所述碎料杆固定安装在旋转轴上，所述旋转轴转动安装在混料筒内。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，每对搅拌轴相互靠近的一端转动安装有安装座。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转轴通过连接板转动安装在混料筒内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，通过旋转装置使混料筒旋转，同时通过传动机构使搅拌轴旋
转，从而混料筒旋转对物料翻料的同时使用搅拌轴进行混合物料，因此混合效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例竖截面的剖视图。
[0019]图中：1、混料筒；11、螺旋板；12、连接板；2、安装架；3、旋转装置；4、搅拌轴；5、传动机构；51、齿轮；52、齿圈；6、碎料杆；7、拨料板；8、驱动装置；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；83、旋转轴；9、安装座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1和2所示，一种合金冶炼预混料装置，包括混料筒1和安装架2，混料筒1内安装有设置有延伸至出料口的螺旋板11，安装架1上安装有用于使混料筒1旋转的旋转装置3，混料筒1内安装有多个搅拌轴4，混料筒1上安装有当混料筒1旋转时使搅拌轴4自转的传动机构5，通过旋转装置3使混料筒1旋转，同时通过传动机构5使搅拌轴4旋转，混料筒1旋转对物料翻料的同时使用搅拌轴4进行混合物料。
[0022]具体的，旋转装置3包括固定安装在安装架2上的电机，电机的输出端与混料筒1固定连接，混料筒1转动安装在安装架2。
[0023]具体的，传动机构5包括固定安装在搅拌轴4一端的齿轮51，搅拌轴4转动安装在混料筒1上，安装架2上固定安装有与齿轮51啮合的齿圈52，启动电机使混料筒1旋转，同时使齿轮51沿齿圈52运动，从而使搅拌轴4旋转。
[0024]如图3和4所示，进一步的，混料筒1内部的轴线处设置有碎料杆6，混料筒1内安装有用于驱动碎料杆6旋转的驱动装置8，混料筒1的内壁上固定设置有拨料板7，混料筒1旋转时，拨料板7上留有物料，上升到一定位置后滑下，从而使拨料板7进行撞击物料进行粉碎结块的物料。
[0025]优选的，搅拌轴4成对设置，每对搅拌轴4的轴线位于同一条直线上。
[0026]具体的，驱动装置8包括固定安装在搅拌轴4上的第一锥齿轮81，每对搅拌轴4上的两个第一锥齿轮81啮合有同一个第二锥齿轮82，第二锥齿轮82上同轴安装有旋转轴83，碎料杆6固定安装在旋转轴83上，旋转轴83转动安装在混料筒1内，当第一锥齿轮81旋转时，第二锥齿轮82旋转，从而使碎料杆6旋转。
[0027]进一步的，每对搅拌轴4相互靠近的一端转动安装有安装座9，旋转轴83也与安装座9转动连接。
[0028]优选的，旋转轴83通过连接板12转动安装在混料筒1内。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金冶炼预混料装置，其特征在于，包括混料筒(1)和安装架(2)，所述混料筒(1)内安装有设置有延伸至出料口的螺旋板(11)，所述安装架(2)上安装有用于使混料筒(1)旋转的旋转装置(3)，所述混料筒(1)内安装有多个搅拌轴(4)，所述混料筒(1)上安装有当混料筒(1)旋转时使搅拌轴(4)自转的传动机构(5)。2.根据权利要求1所述的合金冶炼预混料装置，其特征在于，所述旋转装置(3)包括固定安装在安装架(2)上的电机，所述混料筒(1)转动安装在安装架(2)。3.根据权利要求2所述的合金冶炼预混料装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括固定安装在搅拌轴(4)一端的齿轮(51)，所述搅拌轴(4)转动安装在混料筒(1)上，所述安装架(2)上固定安装有与齿轮(51)啮合的齿圈(52)。4.根据权利要求3所述的合金冶炼预混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)内部的轴线处设置有碎料杆(6)，所述混料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘运锋，程其源，刘旭，
申请(专利权)人：西峡县创新炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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