一种激光打标机制造技术

本申请涉及打标机的领域，公开了一种激光打标机，其包括工作台、打标头、升降机构和定位机构，所述升降机构连接在所述工作台上，所述打标头连接在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述打标头升降，所述定位机构包括定位块，所述定位块固定连接在所述工作台上，所述定位块上开设有定位槽。本申请具有便于对工件进行定位，提高激光打标机使用效率的效果。提高激光打标机使用效率的效果。提高激光打标机使用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本申请涉及打标机的领域，尤其是涉及一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]目前，公开号为CN204077086U的中国技术专利，公开了一种激光打标机，包括工作台、升降装置，升降装置固定在工作台上，升降装置上设有激光头，激光头包括滤镜装置与振镜装置，其特征是：滤镜装置包括壳体，壳体靠近振镜装置的一侧设有供光线通过的突出部，突出部为中空的圆柱形，振镜装置上设有与突出部对应的通光孔，突出部外表面上套设有套筒，套筒通过螺纹与突出部配合，套筒远离突出部的一侧与振镜装置抵触，突出部与振镜装置之间设有阻碍振镜装置偏转的限位机构，振镜装置与凸出部之间设有若干个弹簧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在对工件进行打标过程中，工作人员在工件放置到工作台上时，每次都需要手动对工件的位置进行调整，以使工件与激光头对齐，继而再进行激光打标，导致工作人员的操作时间较长，存在激光打标机在使用过程中效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解激光打标机在使用过程中效率较低的问题，本申请提供一种激光打标机。
[0006]本申请提供的一种激光打标机，采用如下的技术方案：
[0007]一种激光打标机，包括工作台、打标头、升降机构和定位机构，所述升降机构连接在所述工作台上，所述打标头连接在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述打标头升降，所述定位机构包括定位块，所述定位块固定连接在所述工作台上，所述定位块上开设有定位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作台上固定连接固定块，并在固定块上开设定位槽，在对工件进行激光打标时，工作人员将工件放置在定位槽中，利用定位槽即可实现对工件的定位，降低工作人员需要手动调节工件位置使其与打标头上的激光对齐的可能，提高激光打标机的使用效率。
[0009]优选的，所述定位机构还包括多个定位板和调节组件，多个所述定位板沿所述定位槽周向间隔设置，多个所述定位板均滑动连接在所述定位块上，所述调节组件连接在所述定位块上，多个所述定位板均与所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动多个所述定位板移动以对多个所述定位板的位置进行调节。
[0010]通过采用上述技术方案，在定位槽内设置多个定位板，利用多个定位板对工件进行定位，同时利用调节组件对定位板位置进行调节，使多个定位板可以对不同大小的工件
进行定位，继而使激光打标机能够对不同大小的工件进行打标定位，提高定位机构的适用性。
[0011]优选的，所述调节组件包括第二丝杠、第二滑块和多个连接杆，所述第二丝杠转动连接在所述定位块内，所述第二滑块滑动连接在所述定位块内，所述第二滑块与所述第二丝杠螺纹连接，多个所述连接杆与多个所述定位板一一对应设置，每个所述连接杆的一端与其对应的定位板铰接，每个所述连接杆的另一端与所述第二滑块铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，将第二滑块滑动连接在定位块内，转动第二丝杠带动第二滑块升降，第二滑块升降带动多个连接杆移动，从而带动多个定位板移动，实现定位板位置的调节，提高定位板位置调节的便捷性，同时利用第二丝杠能够对多个定位板进行锁定，提高定位板使用时的稳定性。
[0013]优选的，所述调节组件还包括转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转动杆转动连接在所述定位块上，所述转动杆的一端位于所述定位块的外侧，所述第一锥齿轮与所述转动杆同轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述第二丝杠同轴固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将转动杆的一端设置在定位块的外侧，转动转动杆带动与其同轴固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮转动，即可实现第二丝杠的转动，从而便于对第二丝杠进行转动，提高工作人员操作的便捷性。
[0015]优选的，所述转动杆上套设有螺母，所述转动杆上开设有与所述螺母相适配的外螺纹，所述螺母螺纹连接在所述转动杆上，所述螺母用于与定位块侧壁抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动杆上螺纹连接螺母，在转动螺杆将定位板的位置调节完成后，转动螺母，利用螺母抵紧定位块的侧壁，实现对转动杆的锁紧，提高定位板在使用过程中的稳定性。
[0017]优选的，所述定位块的顶面上开设有多个滑移槽，多个所述滑移槽与多个所述定位板一一对应设置，每个所述滑移槽均沿其对应的所述定位板的滑移方向开设，每个所述定位板均滑动连接在其对应的所述滑移槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，在定位块的顶面上开设滑移槽，利用滑移槽对定位板的移动进行定位，提高定位板在移动时稳定性。
[0019]优选的，所述定位块可拆卸的固定连接在所述定位槽上，所述工作台上开设有螺纹孔，所述定位块上固定连接有连接耳，所述连接耳上螺纹连接有与所述螺纹孔相适配的螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，利用螺栓和螺纹孔的配合将定位块可拆卸的固定连接在工作台上，在使用时，螺栓和螺纹孔的配合可以保证定位块的稳定性；当存在较大的工件时，通过件定位块拆卸下来，使较大工件直接放置在工作台上，保证激光打标机的适用性。
[0021]优选的，所述升降机构包括立柱、打标头、托板和升降组件，所述立柱固定连接在所述工作台上，所述打标头固定连接在所述托板上，所述托板滑动连接在所述立柱上，所述升降组件连接在所述立柱上，所述升降组件与所述托板连接以驱动所述托板升降。
[0022]通过采用上述技术方案，将托板滑动连接在立柱上，利用升降组件对打标头的高度进行调节，实现对打标头焦距的调整，利用托板对打标头进行承托，提高打标头在升降过
程中的稳定性。
[0023]优选的，所述打标头滑动连接在所述托板上，所述打标头沿靠近或远离所述立柱的方向移动，所述托板上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述打标头连接以驱动所述打标头移动。
[0024]通过采用上述技术方案，将打标头滑动连接在托板上，利用驱动组件带动打标头移动，从而对打标头的位置进行调整，使工作人员可以根据需要工件需要对打标头的位置进行调整，以保证在对工件进行定位后，能够在合适位置对工件激光打标。
[0025]优选的，所述驱动组件包括第三丝杠和第三滑块，所述第三丝杠转动连接在所述托板上，所述第三滑块滑动连接在所述托板上，所述第三滑块与所述第三丝杠螺纹连接，所述打标头与所述第三滑块固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，在托板上转动连接第三丝杠，利用第三丝杠转动带动第三滑块移动，从而带动打标头转动，即可实现对打标头位置的调整，提高打标头位置调整的便捷性。
[0027]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0028]1.通过在工作台上设置定位块，并在定位块上开设定位槽，利用定位槽对工件进行定位，使工件处于激光打标的位置，降低工作人员需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于：包括工作台（100）、打标头（200）、升降机构（300）和定位机构（400），所述升降机构（300）连接在所述工作台（100）上，所述打标头（200）连接在所述升降机构（300）上，所述升降机构（300）用于驱动所述打标头（200）升降，所述定位机构（400）包括定位块（410），所述定位块（410）固定连接在所述工作台（100）上，所述定位块（410）上开设有定位槽（411）。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于：所述定位机构（400）还包括多个定位板（420）和调节组件（430），多个所述定位板（420）沿所述定位槽（411）周向间隔设置，多个所述定位板（420）均滑动连接在所述定位块（410）上，所述调节组件（430）连接在所述定位块（410）上，多个所述定位板（420）均与所述调节组件（430）连接，所述调节组件（430）用于驱动多个所述定位板（420）移动以对多个所述定位板（420）的位置进行调节。3.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于：所述调节组件（430）包括第二丝杠（431）、第二滑块（432）和多个连接杆（433），所述第二丝杠（431）转动连接在所述定位块（410）内，所述第二滑块（432）滑动连接在所述定位块（410）内，所述第二滑块（432）与所述第二丝杠（431）螺纹连接，多个所述连接杆（433）与多个所述定位板（420）一一对应设置，每个所述连接杆（433）的一端与其对应的定位板（420）铰接，每个所述连接杆（433）的另一端与所述第二滑块（432）铰接。4.根据权利要求3所述的一种激光打标机，其特征在于：所述调节组件（430）还包括转动杆（451）、第一锥齿轮（452）和第二锥齿轮（453），所述转动杆（451）转动连接在所述定位块（410）上，所述转动杆（451）的一端位于所述定位块（410）的外侧，所述第一锥齿轮（452）与所述转动杆（451）同轴固定连接，所述第二锥齿轮（453）与所述第二丝杠（431）同轴固定连接，所述第一锥齿轮（452）与所述第二锥齿轮（453）啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种激光打标机，其特征在于：所述转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国栋，韩长鹏，王志强，王照玉，位亮，刘峥，
申请(专利权)人：济南雷圣自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：