配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于切割加工技术领域，尤其涉及一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装。本实用新型专利技术，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体上设置有用于切割上料的送料支撑台，所述送料支撑台上设置有用于定位上料的精密定位送料机构，所述精密定位送料机构包括设置在所述送料支撑台的底端设置有固定连接板。本实用新型专利技术通过设置有平齐抵触板和调节抵触板,平齐抵触板能够对放入到送料支撑台上的板材进行矫正，通过滑动连接杆匀速的带动固定的板材移入到激光切割机主体中，从而使得板材在切割的过程中始终保持匀速平直的状态，同时避免了人工推移上料过程中造成的板材倾斜问题，更加有利于配电柜后续的加工。更加有利于配电柜后续的加工。更加有利于配电柜后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装


[0001]本技术属于切割加工
，涉及一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装。

技术介绍

[0002]对于配电柜柜体的生产，通常采用金属板分步切割，最后焊接制成，且配电柜生产的质量好坏，很大程度上取决于切割板材的精细度，而为了增强板材的切割精度常采用激光切割的方式进行切割，且切割的过程中还会对板材的位置进行精密的定位固定。
[0003]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。
[0004]在对配电柜柜体板材进行切割时，还是需要人工将板材放置在切割架上，再通过人工推移，将板材移送至激光切割机内进行激光切割，在人工推移板材时，虽然能够进行快速上料，但是由于采用人工操作，并不能保证板材在推移的过程中既保持匀速移动，又保持横平竖直的状态，进而会造成激光切割刀切割出来金属板材侧边不平整，影响后续配电柜的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体上设置有用于切割上料的送料支撑台，所述送料支撑台上设置有用于定位上料的精密定位送料机构，所述精密定位送料机构包括设置在所述送料支撑台的底端设置有固定连接板，所述固定连接板上垂直转动设置有驱动螺杆，所述送料支撑台的底端还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆的端部相连，所述驱动螺杆的杆身上套设有驱动螺套，所述驱动螺套的顶端设置有限位滑块，所述精密定位送料机构的底侧开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动设置在所述限位滑槽中。
[0008]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述驱动螺套的侧边对称连接有两个侧边连接杆，所述侧边连接杆的端部垂直设置有滑动连接杆。
[0009]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述送料支撑台上对称设置有两个移动滑槽，所述滑动连接杆贯穿所述移动滑槽中部，所述移动滑槽的端部设置有顶面滑槽。
[0010]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述顶面滑槽内设置有平
齐抵触板，所述平齐抵触板上开设有转动螺孔，所述转动螺孔内水平插设有固定螺杆。
[0011]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述平齐抵触板的上表面设置有调节抵触板，所述调节抵触板的侧边与所述固定螺杆的端部转动相连。
[0012]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述调节抵触板的顶端开设有顶部插槽，所述顶部插槽的内部滑动插设有边部抵触杆。
[0013]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述边部抵触杆的杆身上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端与所述顶部插槽内壁相连。
[0014]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述抵触弹簧的另一端与所述边部抵触杆杆身相连，所述边部抵触杆的端部设置有边部平稳块。
[0015]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述平齐抵触板呈L形组成，所述平齐抵触板的水平段设置在所述顶面滑槽内，所述平齐抵触板的竖直段与所述精密定位送料机构垂直设置。
[0016]在上述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装中，所述边部抵触杆呈便于抵触的弯曲状。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置有平齐抵触板和调节抵触板,平齐抵触板能够对放入到送料支撑台上的板材进行矫正，再通过调节抵触板将板材平稳整齐的固定在平齐抵触板上，通过滑动连接杆匀速的带动固定的板材移入到激光切割机主体中，从而使得板材在切割的过程中始终保持匀速平直的状态，切割后的板材侧边精密度更高，同时避免了人工推移上料过程中造成的板材倾斜问题，更加有利于配电柜后续的加工。
[0019]2、本技术通过在调节抵触板上设置有边部抵触杆，在边部抵触杆的端部设置有边部平稳块，当带切割板材被调节抵触板抵触固定后，在通过边部平稳块对板材边部的上表面进行挤压，使得板材在上料切割过程中不会发生抖动，进而提高板材侧边切割的精细度。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体示意图。
[0022]图2是本技术的俯视示意图。
[0023]图3是本技术中图2中精密定位送料机构的侧视剖面示意图。
[0024]图4是本技术中图3中平齐抵触板的放大示意图。
[0025]图5是本技术中图3中驱动螺杆的侧视示意图。
[0026]图中：激光切割机主体1、送料支撑台2、精密定位送料机构3、固定连接板4、驱动螺杆5、驱动电机6、驱动螺套7、限位滑块8、限位滑槽9、侧边连接杆10、滑动连接杆11、移动滑槽12、顶面滑槽13、平齐抵触板14、转动螺孔15、固定螺杆16、调节抵触板17、顶部插槽18、边部抵触杆19、抵触弹簧20、边部平稳块21。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0028]如图1
‑
5所示，一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，包括激光切割机主体1，激光切割机主体1上设置有用于切割上料的送料支撑台2，送料支撑台2上设置有用于定位上料的精密定位送料机构3。
[0029]在本实施方式中，由于在对配电柜柜体板材进行切割时，还是需要人工将板材放置在切割架上，再通过人工推移，将板材移送至激光切割机内进行激光切割，在人工推移板材时，虽然能够进行快速上料，但是由于采用人工操作，并不能保证板材在推移的过程中既保持匀速移动，又保持横平竖直的状态，进而会造成激光切割刀切割出来金属板材侧边不平整，影响后续配电柜的加工。
[0030]在本实施方式中，为了使得配电柜板材在激光切割机主体1上被精密切割，通过在激光切割机主体1上设置的送料支撑台2上设置有精密定位送料机构3，工人可通过精密定位送料机构3，将待切割板材匀速平稳的移送至激光切割机主体1内被切割，且切割的过程中，不会出现倾斜抖动的现象，使得切割出来的板材侧边更加的整齐，方便后续的配电柜焊接工作展开。
[0031]结合图1、图5所示，在本实施方式中，精密定位送料机构3设置在送料支撑台2的底端设置有固定连接板4，固定连接板4上垂直转动设置有驱动螺杆5，送料支撑台2的底端还设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与驱动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，包括激光切割机主体(1)，其特征在于，所述激光切割机主体(1)上设置有用于切割上料的送料支撑台(2)，所述送料支撑台(2)上设置有用于定位上料的精密定位送料机构(3)，所述精密定位送料机构(3)包括设置在所述送料支撑台(2)的底端设置有固定连接板(4)，所述固定连接板(4)上垂直转动设置有驱动螺杆(5)，所述送料支撑台(2)的底端还设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与所述驱动螺杆(5)的端部相连，所述驱动螺杆(5)的杆身上套设有驱动螺套(7)，所述驱动螺套(7)的顶端设置有限位滑块(8)，所述精密定位送料机构(3)的底侧开设有限位滑槽(9)，所述限位滑块(8)滑动设置在所述限位滑槽(9)中。2.根据权利要求1所述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，其特征在于，所述驱动螺套(7)的侧边对称连接有两个侧边连接杆(10)，所述侧边连接杆(10)的端部垂直设置有滑动连接杆(11)。3.根据权利要求2所述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，其特征在于，所述送料支撑台(2)上对称设置有两个移动滑槽(12)，所述滑动连接杆(11)贯穿所述移动滑槽(12)中部，所述移动滑槽(12)的端部设置有顶面滑槽(13)。4.根据权利要求3所述的配电柜柜体激光切割机构用精密定位工装，其特征在于，所述顶面滑槽(13)内设置有平齐抵触板(14)，所述平齐抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传国，
申请(专利权)人：台州广鸿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：