一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，涉及自动包装技术领域，包括开袋封合结构架，所述开袋封合结构架的内部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的一端设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有横封机构，所述开袋封合结构架的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有固定板。本实用新型专利技术其结构简单，一号气缸与取件气缸驱动，驱使顶部的吸盘先完成开拉链的部分，再配合底部的吸盘同时开袋，达到设备两种袋子切换打开的功能可多种袋子开袋封合，解决了传统的单工位给袋机开袋结构功能单一，无法开袋封合多种袋子的问题，有利于装置多种袋子开袋封合，提高设备的工作效率。设备的工作效率。设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构


[0001]本技术涉及自动包装
，尤其涉及一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构。

技术介绍

[0002]开袋与封合结构是单工位给袋机重要的一环，目前市面上的单工位给袋机开袋结构只能单一的做风琴袋开袋或者O型底拉链袋开袋及封合，不能一台机实现既可以风琴袋开袋封合，又可以O型底拉链袋开袋封合。
[0003]为了克服上述的问题，同时使设备利用率达到最大化，我们研制了一种既可以做风琴袋，也可以做O型底拉链袋的开袋封合结构。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的一个目的在于提出一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，其结构简单，可多种袋子开袋封合。
[0005]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0006]一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，包括开袋封合结构架，所述开袋封合结构架的内部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的一端设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有横封机构，所述开袋封合结构架的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有固定板，所述伸缩杆的另一端设置有安装板，所述安装板的内侧设置有夹板，所述安装板的底部设置有取袋机构。
[0007]在一些实施方式中，所述横封机构包括后吸组支板，所述后吸组支板的顶部活动安装在连接板的底部，所述后吸组支板的一侧设置有一号气缸，所述一号气缸靠近后吸组支板一侧的外侧设置有气缸调节件。/>[0008]在一些实施方式中，所述后吸组支板的内部设置有二号气缸，所述二号气缸的底部设置有后吸组横支板，所述后吸组横支板的一端设置有一号吸盘直座板，所述一号吸盘直座板的内部活动安装有辅助板，所述辅助板内部的两侧设置有吸附柱，所述吸附柱的一端固定安装有吸盘。
[0009]在一些实施方式中，所述后吸组横支板顶部的一端开设有一号固定孔，所述后吸组横支板的顶部远离一号固定孔的一侧开设有二号固定孔。
[0010]在一些实施方式中，所述取袋机构包括上吸组连接件，所述上吸组连接件的底部设置有取件气缸，所述取件气缸的底部设置有二号吸盘直座板，所述二号吸盘直座板的表面设置有二号辅组板，所述二号辅组板的内部设置有二号吸盘，所述二号吸盘直座板的中部设置有连接卡件。
[0011]在一些实施方式中，所述连接卡件的另一端设置有二号取件气缸，所述二号取件气缸靠近连接卡件一端的外侧设置有二号气缸调节件，所述二号取件气缸的底部设置有支
撑板，所述支撑板的底部设置有伸缩气缸。
[0012]在一些实施方式中，所述二号吸盘直座板的内侧设置有转角连接板，所述二号吸盘直座板的顶部开设有限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术的一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，其结构简单，一号气缸与取件气缸42驱动，驱使顶部的吸盘先完成开拉链的部分，再配合底部的吸盘同时开袋，达到设备两种袋子切换打开的功能可多种袋子开袋封合，解决了传统的单工位给袋机开袋结构功能单一，无法开袋封合多种袋子的问题，有利于装置多种袋子开袋封合，提高设备的工作效率。
[0015]2、本技术的一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，通过一号固定孔的螺纹连接的功能，方便为O型袋开袋与封合TR16x6s气缸进行固定，增加气缸的稳定性，且二号固定孔的螺纹连接的功能，方便为风琴袋开袋与封合TR16x6s气缸进行固定，提高装置的稳定性，解决了设备在运行时，产生震动力，影响设备正常加工的问题，有利于装置增加稳定性，方便设备正常运行。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术横封机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术取袋机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术二号吸盘直座板的结构示意图；
[0020]图5是本技术后吸组横支板的结构示意图。
[0021]1、开袋封合结构架；2、驱动气缸；3、横封机构；31、一号气缸；32、气缸调节件；33、后吸组支板；34、二号气缸；35、后吸组横支板；351、一号固定孔；352、二号固定孔；36、一号吸盘直座板；37、辅助板；38、吸附柱；39、吸盘；4、取袋机构；41、上吸组连接件；42、取件气缸；43、二号吸盘直座板；431、转角连接板；432、限位孔；44、二号辅组板；45、二号吸盘；46、连接卡件；47、二号取件气缸；48、支撑板；49、伸缩气缸；5、固定板；6、伸缩杆；7、安装板；8、夹板。
具体实施方式
[0022]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0023]实施例一：如图1到图5所示，本实施例提供一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，包括开袋封合结构架1，开袋封合结构架1的内部设置有驱动气缸2，驱动气缸2的一端设置有连接板，连接板的底部固定连接有横封机构3，开袋封合结构架1的一端设置有伸缩杆6，伸缩杆6的内侧设置有固定板5，伸缩杆6的另一端设置有安装板7，安装板7的内侧设置有夹板8，安装板7的底部设置有取袋机构4，横封机构3包括后吸组支板33，后吸组支板33的顶部活动安装在连接板的底部，后吸组支板33的一侧设置有一号气缸31，一号气缸31靠近后吸组支板33一侧的外侧设置有气缸调节件32，后吸组支板33的内部设置有二
号气缸34，二号气缸34的底部设置有后吸组横支板35，后吸组横支板35的一端设置有一号吸盘直座板36，一号吸盘直座板36的内部活动安装有辅助板37，辅助板37内部的两侧设置有吸附柱38，吸附柱38的一端固定安装有吸盘39，取袋机构4包括上吸组连接件41，上吸组连接件41的底部设置有取件气缸42，取件气缸42的底部设置有二号吸盘直座板43，二号吸盘直座板43的表面设置有二号辅组板44，二号辅组板44的内部设置有二号吸盘45，二号吸盘直座板43的中部设置有连接卡件46，连接卡件46的另一端设置有二号取件气缸47，二号取件气缸47靠近连接卡件46一端的外侧设置有二号气缸调节件，二号取件气缸47的底部设置有支撑板48，支撑板48的底部设置有伸缩气缸49。
[0024]在本实施例中，通过风琴袋放置到开袋封合结构架1加工区域，利用伸缩杆6伸缩移动，带动夹板8向固定板5进行移动，达到夹持风琴袋的功能，然后配合二号气缸34和二号取件气缸47相互配合，伸缩推动吸盘39和二号吸盘45抵押在风琴袋的两侧，然后配合气缸侧面的气缸调节件32进行调控，根据风琴袋与O型袋不同的底厚从而调节数据，实现开袋大小的功能，待下完料后，两端的一号气缸31与取件气缸42移动退回，驱动顶部两端的吸盘推压，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，包括开袋封合结构架（1），其特征在于，所述开袋封合结构架（1）的内部设置有驱动气缸（2），所述驱动气缸（2）的一端设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有横封机构（3），所述开袋封合结构架（1）的一端设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的内侧设置有固定板（5），所述伸缩杆（6）的另一端设置有安装板（7），所述安装板（7）的内侧设置有夹板（8），所述安装板（7）的底部设置有取袋机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，其特征在于，所述横封机构（3）包括后吸组支板（33），所述后吸组支板（33）的顶部活动安装在连接板的底部，所述后吸组支板（33）的一侧设置有一号气缸（31），所述一号气缸（31）靠近后吸组支板（33）一侧的外侧设置有气缸调节件（32）。3.根据权利要求2所述的一种风琴袋与O型底拉链袋单工位给袋机开袋封合结构，其特征在于，所述后吸组支板（33）的内部设置有二号气缸（34），所述二号气缸（34）的底部设置有后吸组横支板（35），所述后吸组横支板（35）的一端设置有一号吸盘直座板（36），所述一号吸盘直座板（36）的内部活动安装有辅助板（37），所述辅助板（37）内部的两侧设置有吸附柱（38），所述吸附柱（38）的一端固定安装有吸盘（39）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶金平，
申请(专利权)人：佛山市威得堡包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：