一种套膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套膜机构，真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道；真空流道固定盘上开设有弧形槽，弧形槽与真空流道旋转盘之间形成负压腔体，真空流道固定盘安装在底盘座的顶部，且固定轴的顶部穿过真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在固定轴的顶部安装有凸轮，活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，带料盘具有上裙边和下裙边，上裙边安装在真空流道旋转盘上，下裙边上安装有推料弓杆，推料弓杆将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，推料弓杆将壳体顶入膜片内。通过真空流道旋转盘的转动，实现了对膜片的张开，并且实现了壳体套膜。并且实现了壳体套膜。并且实现了壳体套膜。

【技术实现步骤摘要】
一种套膜机构


[0001]本技术涉及柱状壳体外膜的套膜，特别是一种套膜机构。

技术介绍

[0002]在外包装中，柱状壳体的使用率较高，而为了保护柱状壳体，通常在柱状壳体的外面套上一层保护膜，比如电池的生产包装。
[0003]而随着新能源的普及，电池的使用率得到了大幅的提高，特别是在新能源汽车领域，近几年电池的使用量呈现倍增状态，而在新能源汽车领域，电池的生产又以宁德时代、比亚迪和特斯拉为主，而特斯拉和宁德时代主要生产的是柱状电池，因此柱状电池的生产则在不断的更新换代，而在柱状电池生产过程中，需要在电池的外表面套上一层绝缘膜，该绝缘膜通常采用PVC材质制成，而为了适应现代化的生产，电池的套膜则需要自动化的生产才能保证电池的生产效率。
[0004]电池套膜为电池生产技术中的一道工序，经过检索发现，中国专利技术专利：一种套膜机构和套膜系统（CN110190292B），该专利将固定轴的顶部掏空，让其成为抽气通道的一部分，从而使得固定轴的顶部为薄壁结构，因此固定轴的结构强度受到影响，而且固定轴的加工难度也增加，而且该专利中采用两个真空吸盘，且分别随着第一夹持件和第二夹持件开合，从而使得结构较为复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种套膜机构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种套膜机构，包括固定轴；真空流道旋转盘，通过驱动装置驱动使其相对于固定轴转动，且真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道；
[0007]真空流道固定盘，相对于固定轴静止，真空流道固定盘上开设有弧形槽，弧形槽与抽真空设备连通，真空流道固定盘的顶部与真空流道旋转盘的底部贴合，且弧形槽与真空流道旋转盘之间形成负压腔体，当活动夹臂旋转到负压腔体上方时，负压通道与负压腔体连通；
[0008]底盘座，真空流道固定盘安装在底盘座的顶部，且固定轴的顶部穿过真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在固定轴的顶部安装有凸轮，活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，活动夹臂绕凸轮旋转一周，活动夹臂完成一次开合；
[0009]带料盘，带料盘具有上裙边和下裙边，上裙边安装在真空流道旋转盘上，且真空流道旋转盘、真空流道固定盘和底盘座的顶部均位于带料盘的腔体内，带料盘的外圆周侧壁上开设有卡住壳体的壳体卡槽，下裙边上安装有推料弓杆，推料弓杆随着真空流道旋转盘的转动而将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，推料弓杆将壳体顶入膜片内。
[0010]可选的，活动夹臂包括相互啮合的第一夹臂和第二夹臂，以真空流道固定盘旋转方向为前，第一夹臂位于第二夹臂的前侧，第一夹臂和第二夹臂靠近凸轮的一端为旋转端，旋转端可转动的安装在真空流道旋转盘上，第一夹臂和第二夹臂上均开设有负压通道，当第一夹臂与第二夹臂位于负压腔体上方时，负压通道与负压腔体连通，第一夹臂和第二夹臂上远离凸轮的第一段设置有复位弹簧，第一夹臂上靠近凸轮的一端设置有一向后弯折的折弯臂，滚动轴承、轴杆和固定轴呈三角形分布。
[0011]可选的，第一夹臂和第二夹臂的旋转端均开设有轴孔，轴孔内安装有轴杆，真空流道旋转盘上成对开设有若干分布在同一圆周上的螺纹通孔，轴杆的底部与螺纹通孔螺纹连接，且第一夹臂和第二夹臂的底部与真空流道旋转盘的顶部贴合，轴杆上设置有通气通道，当轴杆位于负压腔体上方时，第一夹臂和第二夹臂上的负压通道通过对应轴杆的通气通道连通。
[0012]可选的，第一夹臂和第二夹臂的旋转端均开设有齿牙，第一夹臂和第二夹臂通过齿牙啮合。
[0013]可选的，第一夹臂和第二夹臂的夹持面上均开设有弧形凹槽，弧形凹槽的槽底开设有若干与对应负压通道连通的进气孔。
[0014]可选的，轴杆为两头大中间小，在轴杆的底部开设有外螺纹，轴杆顶部与轴孔配合，轴杆的中部开设有通气通道的进气口。
[0015]可选的，驱动装置包括驱动单元和轴承套，轴承套的内腔顶部和底部均安装有轴承，轴承套装在固定轴上，真空流道旋转盘安装在轴承套的顶部，轴承套的外圆周上套装有从动齿轮，从动齿轮通过齿轮传动与驱动单元连接。
[0016]可选的，推料弓杆包括导向滚轮、推弓座、压缩弹和推弓杆，推弓座的顶部安装在下裙边上，且推弓座内开设有滑动腔，滑动腔内安装有推弓杆，且推弓干的顶部穿出推弓座的顶部，推弓杆的外侧壁上轴上开设有滑槽，推弓杆的底部设置有一台阶，压缩弹簧的一端与台阶抵接，压缩弹簧的另一端与滑动腔的顶部抵接，推弓杆的底部还径向安装有滚轴，导向滚轮安装在滚轴上，且导向滚轮位于推弓座的外侧，底盘座的外圆周侧壁上开设有一圈顶升滑轨，导向滚轮沿着顶升滑轨滚动。
[0017]可选的，推弓杆的顶部安装有推弓胶头。
[0018]可选的，凸轮上开设有台阶通孔，台阶通孔的小孔与固定轴配合，台阶通孔的大孔与固定轴之间形成环形凹槽，环形凹槽内安装有胀紧套。
[0019]本技术具有以下优点：本技术的套膜机构，通过真空流道旋转盘的转动，实现了活动夹臂的开合，进而实现了膜片的张开，并且通过顶升弓杆将壳体顶入张开后的膜片内，实现了壳体的套膜。
附图说明
[0020]图1 为本技术的结构示意图一；
[0021]图2 为本技术的结构示意图二；
[0022]图3 为本技术凸轮和活动夹套的相对位置示意图；
[0023]图4 为真空流道固定盘、真空流道旋转盘、固定轴和带料盘的安装示意图；
[0024]图5 为活动夹臂安装在真空流道旋转盘上的安装示意图；
[0025]图6 为真空流道固定盘的结构示意图；
[0026]图7 为活动夹臂的结构示意图一；
[0027]图8 为活动夹臂的结构示意图二；
[0028]图9 为第二夹臂的结构示意图；
[0029]图10 为第二夹臂的剖视示意图；
[0030]图11 为弧形槽、通气通道、负压通道连通的结构示意图；
[0031]图12 为带料盘的结构示意图；
[0032]图13 为带料盘的剖视示意图；
[0033]图14 为推料弓杆的结构示意图；
[0034]图中，701
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固定轴，702
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从动齿轮，703
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轴承套，704
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轴承，705
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底盘座，706
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带料盘，707
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真空流道固定盘，708
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真空流道旋转盘，709
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凸轮，710
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活动夹臂，711
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胀紧套，712第一夹臂，713
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第二夹臂，714
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折弯臂，715
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轴杆，716
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复位弹簧，717
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滚动轴承，718
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轴孔，719
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套膜机构，其特征在于：包括固定轴；真空流道旋转盘，通过驱动装置驱动使其相对于固定轴转动，且所述真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，所述活动夹臂上开设有负压通道；真空流道固定盘，相对于固定轴静止，所述真空流道固定盘上开设有弧形槽，所述弧形槽与抽真空设备连通，所述真空流道固定盘的顶部与所述真空流道旋转盘的底部贴合，且所述弧形槽与所述真空流道旋转盘之间形成负压腔体，当所述活动夹臂旋转到所述负压腔体上方时，所述负压通道与负压腔体连通；底盘座，所述真空流道固定盘安装在所述底盘座的顶部，且所述固定轴的顶部穿过所述真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在所述固定轴的顶部安装有凸轮，所述活动夹臂上设置有折弯臂，所述折弯臂上设置有滚动轴承，所述滚动轴承始终与所述凸轮的外缘接触，所述活动夹臂绕所述凸轮旋转一周，所述活动夹臂完成一次开合；带料盘，所述带料盘具有上裙边和下裙边，所述上裙边安装在所述真空流道旋转盘上，且所述真空流道旋转盘、真空流道固定盘和底盘座的顶部均位于所述带料盘的腔体内，所述带料盘的外圆周侧壁上开设有卡住壳体的壳体卡槽，所述下裙边上安装有推料弓杆，所述推料弓杆随着所述真空流道旋转盘的转动而将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，所述推料弓杆将所述壳体顶入膜片内。2.根据权利要求1所述的一种套膜机构，其特征在于：所述活动夹臂包括相互啮合的第一夹臂和第二夹臂，以所述真空流道固定盘旋转方向为前，所述第一夹臂位于所述第二夹臂的前侧，所述第一夹臂和所述第二夹臂靠近所述凸轮的一端为旋转端，所述旋转端可转动的安装在所述真空流道旋转盘上，所述第一夹臂和所述第二夹臂上均开设有负压通道，当所述第一夹臂与所述第二夹臂位于所述负压腔体上方时，所述负压通道与所述负压腔体连通，所述第一夹臂和所述第二夹臂上远离所述凸轮的第一段设置有复位弹簧，所述第一夹臂上靠近凸轮的一端设置有一向后弯折的所述折弯臂，所述滚动轴承、轴杆和固定轴呈三角形分布。3.根据权利要求2所述的一种套膜机构，其特征在于：所述第一夹臂和所述第二夹臂的旋转端均开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴杆，所述真空流道旋转盘上成对开设有若干分布在同一圆周上的螺纹通孔，所述轴杆的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁藨，张勇，刘东旭，范树平，孙惠伟，张学雷，董树强，徐燕平，周彤，黄世跃，李亚林，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：