一种液体灌装袋口稳定撑开机构制造技术

技术编号:36573476 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:31
本实用新型专利技术涉及一种液体灌装袋口稳定撑开机构,属于灌装技术领域,包括吸袋组件、撑袋组件和驱动吸袋组件与撑袋组件的液压组件;第一架板和第二架板底部通过连接架进行固定,第一架板上开设有第一斜槽和第二斜槽,第二架板对应开设有第三斜槽和第四斜槽;第一架板的第一斜槽和第二斜槽内均设置有第一夹杆,第二架板的第三斜槽和第四斜槽内均设置有第二夹杆;第一夹杆和第二夹杆将铝箔复合袋夹持后在传送过程中顺着限位槽移动,移动到限位槽更低的位置时,两根第一夹杆分别顺着第一斜槽和第二斜槽向下且相向移动,两根第二夹杆也对应移动,将铝箔复合袋稳定撑开,便于液体灌装的顺利进行,有利于解决液体产品在灌装时容易漏在袋外的问题。袋外的问题。袋外的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装袋口稳定撑开机构


[0001]本技术属于灌装
,具体地,涉及一种液体灌装袋口稳定撑开机构。

技术介绍

[0002]液体产品灌装通常使用塑料瓶或铝箔复合袋,铝箔复合袋在灌装前处于闭合状态,在灌装时需要用吸盘吸住铝箔复合袋的两边然后将其打开,再由灌装线的输送机构传送至灌装头下方进行灌装。但是现有工作程序在输送铝箔复合袋时,铝箔复合袋的袋口容易闭合,液体产品在灌装时容易漏在袋外,造成产品损耗和设备腐蚀,污染工作环境,不利于保持清洁。
[0003]为了使铝箔复合袋在传送过程中保持良好的打开状态,因此提出一种液体灌装袋口稳定撑开机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供了一种液体灌装袋口稳定撑开机构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种液体灌装袋口稳定撑开机构,包括液压组件、吸袋组件和撑袋组件,吸盘组件和撑袋组件通过液压组件进行驱动;
[0007]撑袋组件包括第一限位板、第二限位板、第一架板和第二架板,第一架板和第二架板底部通过连接架进行固定;第一架板上开设有第一斜槽和第二斜槽,第二架板对应第一斜槽开设有第三斜槽,第二架板对应第二斜槽开设有第四斜槽;第一架板的第一斜槽和第二斜槽内均设置有第一夹杆,第二架板的第三斜槽和第四斜槽内均设置有第二夹杆;第一夹杆包括第一外杆和第一内杆,第一内杆与第一外杆滑动连接,第一内杆远离第一外杆的一端设置有垫块;第二夹杆包括第二外杆和第二内杆,第二内杆与第二外杆滑动连接,第二内杆远离第二外杆的一端也设置有垫块;对应的第一夹杆和第二夹杆设置有垫块的一端相对设置;
[0008]第一限位板和第二限位板上对应开设有限位槽,第一外杆靠近垫块的一端与第一限位板上的限位槽滑动连接,第一外杆远离垫块的一端分别与第一斜槽和第二斜槽滑动连接;第三斜槽和第四斜槽内滑动连接有轴套,第二外杆与第二限位板上的限位槽滑动连接,第二内杆分别穿过对应的轴套;
[0009]进一步地,液压组件包括缸体,缸体内开设有第一液压通道、第二液压通道和第三液压通道,第一液压通道和第二液压通道竖直方向设置,第三液压通道水平方向设置且与第一液压通道的上端连通;缸体底部设置有固定架,固定架上设置有第一电动推杆和第二电动推杆;第一液压通道内滑动连接有第一活塞,第二液压通道内滑动连接有第二活塞,缸体顶部对应第一液压通道开设有气孔缸体底部对应第一活塞和第二活塞滑动连接有滑杆,两根滑杆分别与对应的第一活塞和第二活塞固定连接,缸体对应两根滑杆设置有轴封;第
一电动推杆的伸缩与对应的滑杆远离第一活塞的一端连接,第二电动推杆的伸缩与对应的滑杆远离第二活塞的一端连接;
[0010]第三液压通道内滑动连接有输出杆;第一液压通道内第一活塞的两侧均设置有液压油,第一液压通道位于第一活塞下侧的液压油通过第一输油管与第一夹杆连通;第二液压通道内位于第二活塞的下侧设置有液压油,并且通过第二输油管与第二夹杆连通;
[0011]进一步地,第一架板远离连接架的一端与缸体固定连接。
[0012]进一步地,吸袋组件包括第一吸盘和第二吸盘;第一吸盘固定在输出杆远离缸体的一端,第二吸盘对应第一吸盘固定在第二架板上。
[0013]进一步地,缸体远离第一架板的一侧设置有安装座,用于连接灌装线进行连接安装。
[0014]本技术的有益效果:本技术液体灌装袋口稳定撑开机构可以通过安装座与灌装线安装配合,第二夹杆相比于第一夹杆与缸体之间的距离更远,第二输油管也更长,液压组件包括第一推杆和第二推杆,分开控制便于更加精准地对第一夹杆和第二夹杆进行控制;吸袋组件能够通过第一吸盘和第二吸盘将铝箔复合袋的袋口打开,撑袋组件的两对相配合的第一夹杆和第二夹杆将铝箔复合袋的水平方向的两端夹持,并且在传送过程中顺着限位槽移动,移动到限位槽水平高度更低的位置时,两根第一夹杆分别顺着第一斜槽和第二斜槽向下且相向移动,两根第二夹杆也对应移动,将铝箔复合袋稳定撑开,便于液体灌装的顺利进行,有利于解决液体产品在灌装时容易漏在袋外的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术液体灌装袋口稳定撑开机构的结构示意图;
[0017]图2为本技术液体灌装袋口稳定撑开机构的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术第二架板的结构示意图;
[0019]图4为本技术第一限位板的结构示意图;
[0020]图5为本技术第二夹杆的内部结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、缸体;2、第一吸盘;3、限位槽;4、固定架;5、第一架板;6、第一输油管;7、第二输油管;8、安装座;9、垫块;11、轴封;12、输出杆;13、第一液压通道;14、第二液压通道;15、第一活塞;16、第二活塞;21、第二吸盘;31、第一限位板;32、第二限位板;41、第一电动推杆;42、第二电动推杆;51、第二架板;52、轴套;53、第三斜槽;54、第二斜槽;61、第一夹杆;71、第二夹杆;72、第二外杆;73、第二内杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5所示,一种液体灌装袋口稳定撑开机构,包括液压组件、吸袋组件和撑袋组件,吸盘组件和撑袋组件通过液压组件进行驱动;液压组件包括缸体1,缸体1内开设有第一液压通道13、第二液压通道14和第三液压通道,第一液压通道13和第二液压通道14竖直方向设置,第三液压通道水平方向设置且与第一液压通道13的上端连通;缸体1底部设置有固定架4,固定架4上设置有第一电动推杆41和第二电动推杆42;第一液压通道13内滑动连接有第一活塞15,第二液压通道14内滑动连接有第二活塞16,缸体1顶部对应第一液压通道13开设有气孔,缸体1底部对应第一活塞15和第二活塞16滑动连接有滑杆,两根滑杆分别与对应的第一活塞15和第二活塞16固定连接,缸体1对应两根滑杆设置有轴封11;第一电动推杆41的伸缩与对应的滑杆远离第一活塞15的一端连接,第二电动推杆42的伸缩与对应的滑杆远离第二活塞16的一端连接;缸体1远离第一架板5的一侧设置有安装座8,用于连接灌装线进行连接安装。
[0025]撑袋组件包括第一限位板31、第二限位板32、第一架板5和第二架板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装袋口稳定撑开机构,其特征在于,包括吸袋组件、撑袋组件和驱动吸袋组件与撑袋组件的液压组件;所述撑袋组件包括第一限位板(31)、第二限位板(32)、第一架板(5)和第二架板(51),第一架板(5)和第二架板(51)底部通过连接架进行固定;第一架板(5)上开设有第一斜槽和第二斜槽(54),第二架板(51)对应第一斜槽开设有第三斜槽(53),第二架板(51)对应第二斜槽(54)开设有第四斜槽;第一架板(5)的第一斜槽和第二斜槽(54)内均设置有第一夹杆(61),第二架板(51)的第三斜槽(53)和第四斜槽内均设置有第二夹杆(71);第一夹杆(61)包括滑动连接的第一外杆和第一内杆,第二夹杆(71)包括滑动连接的第二外杆(72)和第二内杆(73);第一限位板(31)和第二限位板(32)上对应开设有限位槽(3),第一外杆靠近垫块(9)的一端与第一限位板(31)上的限位槽(3)滑动连接,第一外杆远离垫块(9)的一端分别与第一斜槽和第二斜槽(54)滑动连接;第三斜槽(53)和第四斜槽内滑动连接有轴套(52),第二外杆(72)与第二限位板(32)上的限位槽(3)滑动连接,第二内杆(73)分别穿过对应的轴套(52)。2.根据权利要求1所述的一种液体灌装袋口稳定撑开机构,其特征在于,所述第一内杆远离第一外杆的一端设置有垫块(9);第二内杆(73)远离第二外杆(72)的一端也设置有垫块(9);第一夹杆(61)和对应的第二夹杆(71)设置有垫块(9)的一端相对设置。3.根据权利要求1所述的一种液体灌装袋口稳定撑开机构,其特征在于,所述液压组件包括缸体(1),所述缸体(1)内开设有第一液压通道(13)、第二液压通道(14)和第三液压通道,第一液压通道(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱有宗武刘志刚高帅王修昌
申请(专利权)人:中信格义循环经济有限公司
类型:新型
国别省市:

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