一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有旋转油缸，所述旋转油缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上表面固定连接有齿条，所述箱体的后表面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的内表面固定连接有拔插油缸，所述拔插油缸的外表面的输出端固定连接有高硬度花键轴。通过上述结构，随设计采用双轴驱动油缸结构进行对工件的抓拿取放，相对于传统单轴油缸驱动来说具有更高节拍速度，工件输送稳定，工件定位更准确，输送过程中防磕碰伤更佳的特点，优化设计了关键转动部件的刚性，为适应更大质量的工件输送提供了稳定的保证。适应更大质量的工件输送提供了稳定的保证。适应更大质量的工件输送提供了稳定的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构


[0001]本技术涉及高精度轴承滚动体的上下料驱动机构
，特别涉及一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构。

技术介绍

[0002]目前风电轴承滚动体、动车轴承滚动体以磨代超即精磨后不再进行超精处理，对上下料工件的输送稳定性，工件的送料定位准确性、工件的外表面防磕防碰伤都有了更高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，随设计采用双轴驱动油缸结构进行对工件的抓拿取放，相对于传统单轴油缸驱动来说具有更高节拍速度，工件输送稳定，工件定位更准确，输送过程中防磕碰伤更佳的特点，优化设计了关键转动部件的刚性，为适应更大质量的工件输送提供了稳定的保证。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，包括：
[0005]箱体，所述箱体的内表面固定连接有旋转油缸，所述旋转油缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上表面固定连接有齿条，所述箱体的后表面固定连接有固定杆；
[0006]所述固定杆的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的内表面固定连接有拔插油缸，所述拔插油缸的外表面的输出端固定连接有高硬度花键轴，所述高硬度花键轴的外表面固定连接有花键套。
[0007]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述齿条的上下对称分布，所述齿条与花键套啮合，用于驱动花键套进行旋转。
[0008]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述箱体的内表面固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内表面与高硬度花键轴固定连接，用于避免高硬度花键轴出现弯曲。
[0009]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述箱体的前表面固定连接有端盖，所述端盖与高硬度花键轴之间活动连接。
[0010]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述拔插油缸的数量为两个，所述箱体的下表面设置有安装孔，用于将装置进行固定。
[0011]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述高硬度花键轴远离拔插油缸的一端延伸至箱体的外侧。
[0012]根据所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，所述拔插油缸、旋转油缸均与外部液压装置连接，用于提供液压油移动的动力。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构的内部结构图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构的后视图；
[0018]图4为本技术一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构的花键结构示意图；
[0019]图5为本技术一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构的部分结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、端盖；3、高硬度花键轴；4、安装板；5、花键套；6、旋转油缸；7、深沟球轴承；8、拔插油缸；9、固定杆；10、活塞杆；11、齿条。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
5，本技术实施例一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，其包括箱体1，箱体1的内表面固定连接有深沟球轴承7，深沟球轴承7的内表面与高硬度花键轴3固定连接，用于避免高硬度花键轴3出现弯曲，箱体1的前表面固定连接有端盖2，用于增加高硬度花键轴3的稳定性，端盖2与高硬度花键轴3之间活动连接，箱体1的内表面固定连接有旋转油缸6，旋转油缸6的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的上表面固定连接有齿条11，齿条11的上下对称分布，齿条11与花键套5啮合，用于驱动花键套5进行旋转，箱体1的后表面固定连接有固定杆9。
[0024]固定杆9的侧表面固定连接有安装板4，安装板4的内表面固定连接有拔插油缸8，用于提供沿高硬度花键轴3轴向的移动，拔插油缸8、旋转油缸6均与外部液压装置连接，用于提供液压油移动的动力，拔插油缸8的数量为两个，箱体1的下表面设置有安装孔，用于将装置进行固定，拔插油缸8的外表面的输出端固定连接有高硬度花键轴3，高硬度花键轴3远离拔插油缸8的一端延伸至箱体1的外侧，高硬度花键轴3的外表面固定连接有花键套5，用于带动高硬度花键轴3旋转。
[0025]工作原理：上下料油缸工作时，活塞杆10与齿条11刚性连接则可以带动齿条11进行移动，齿条11与花键套5啮合滑动位移，花键套5与高硬度花键轴3转动连接和滑动连接，液压驱动活塞杆10、高硬度花键轴3转动，深沟球轴承7与高硬度花键轴3转动连接，液压驱动拔插油缸8，高硬度花键轴3完成插拔动作。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实
施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的内表面固定连接有旋转油缸（6），所述旋转油缸（6）的输出端固定连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的上表面固定连接有齿条（11），所述箱体（1）的后表面固定连接有固定杆（9）；所述固定杆（9）的侧表面固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的内表面固定连接有拔插油缸（8），所述拔插油缸（8）的外表面的输出端固定连接有高硬度花键轴（3），所述高硬度花键轴（3）的外表面固定连接有花键套（5）。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，其特征在于，所述齿条（11）的上下对称分布，所述齿条（11）与花键套（5）啮合。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承滚动体外径磨床上下料驱动机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海青，黄嘉南，王武勇，陈浩，
申请(专利权)人：浙江日发精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：