一种设有吸附定位结构的边缘打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，包括工作台、限位板、辅助杆、安装台和电动伸缩杆，所述工作台的顶端外表面对称安装设置有限位板，且2个靠近两端的一侧外表面之间均安装设置有辅助杆，所述辅助杆的顶端一侧设置有安装台，所述工作台远离限位板的顶端一侧外表面中间位置安装设置有限位盘。该设有吸附定位结构的边缘打磨机，该打磨机整体在使用时，通过抵触放置台、伸缩气缸和抵触吸盘架的设置，从而实现对线路板的顶端和底端之间的抵触吸附夹持，从而使得整体在进行夹持不会造成线路板侧边的损坏，保证整体夹持稳定性的同时也能够保证线路板的完整性，保证整体在使用时使用效果更好，整体通用性更强。整体通用性更强。整体通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种设有吸附定位结构的边缘打磨机


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种设有吸附定位结构的边缘打磨机。

技术介绍

[0002]线路板又叫电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板和印刷电路板等。电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]线路板在进行生产加工的过程中需要对线路板的边缘进行打磨，现有的矩形线路板在进行打磨时大多采用侧边夹持的方式进行固定，线路板的一侧打磨完成后需要取下打磨好的线路板进行换边夹持，之后在进行另一边的打磨，整体在实际操作时打磨的效率较为低下，同时通过侧边抵触夹持的方式固定，可能会对线路板的侧边板体造成挤压损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矩形线路板在进行打磨时大多采用侧边夹持的方式进行固定，线路板的一侧打磨完成后需要取下打磨好的线路板进行换边夹持，之后在进行另一边的打磨，整体在实际操作时打磨的效率较为低下，同时通过侧边抵触夹持的方式固定，可能会对线路板的侧边板体造成挤压损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，包括工作台、限位板、辅助杆、安装台和电动伸缩杆，所述工作台的顶端外表面对称安装设置有限位板，且2个靠近两端的一侧外表面之间均安装设置有辅助杆，所述辅助杆的顶端一侧设置有安装台，所述工作台远离限位板的顶端一侧外表面中间位置安装设置有限位盘，所述安装台的底端内壁的中间位置转动安装设置有抵触放置台，所述安装台的顶端内部中间位置纵向转动贯穿设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端外表面安装设置有抵触吸盘架。
[0006]优选的，所述安装台的底端两侧边缘处内部均滑动贯穿安装在对应一侧的辅助杆外部，且远离限位盘一侧的限位板的一侧外表面中间位置安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与安装台的底端一侧外表面中间位置安装固定；
[0007]采用上述技术方案使得整体在使用时通过伸缩杆伸缩，从而带动一侧的安装台进行进行移动和收回，从而便于将线路板进行拆卸和安装。
[0008]优选的，所述安装台靠近伸缩气缸的顶端一侧外表面安装设置有抱闸控制电机，所述抱闸控制电机的输出端安装设置有主齿轮，所述伸缩气缸靠近主齿轮的一侧外表面贯穿固定设置有从动齿轮环，且从动齿轮环的一侧与主齿轮的一侧啮合连接；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时，通过对抱闸控制电机的转动角度进行限位
调式，保证底端的夹持机构带动夹持的线路板转动换边后停止，从而使得整体无需将线路板进行拆卸。
[0010]优选的，所述限位盘的顶端外表面中间位置转动安装设置有转动盘，且转动盘靠近底端的一侧外表面贯穿设置有从动齿轮环，所述工作台靠近限位盘的顶端一侧内部嵌入式设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装设置有主齿轮，所述主齿轮的一侧与转动盘外表面的从动齿轮环一侧啮合连接；
[0011]采用上述技术方案使得整体通过驱动电机输出轴转动能够带动转动盘同时进行转动。
[0012]优选的，所述转动盘的顶端中间位置一侧设置有限位空心架，所述转动盘的顶端外表面一侧边缘处纵向安装设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿安装在限位空心架的顶端一侧外部，所述限位盘靠近转动盘中间位置的两侧顶端外表面均安装设置有固定架；
[0013]采用上述技术方案使得通过转动盘的转动，从而能够带动顶端两侧的滑杆进行直线往复运动。
[0014]优选的，所述限位空心架的两侧外表面中间位置均横向安装设置有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿安装在一侧固定架的外部，且1个滑杆的贯穿端靠近安装台一侧外表面安装设置有打磨架，所述打磨架靠近安装台一侧外表面嵌入式设置有打磨槽，所述打磨架靠近安装台一侧顶端外表面中间位置安装设置有红外传感器，且红外传感器的输出端朝向打磨架的底端；
[0015]采用上述技术方案使得通过滑杆进行直线往复运动从而带动一侧的打磨架进行往复直线运动，从而将与其抵触的线路板侧边进行往复摩擦打磨，整体使用方便。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有吸附定位结构的边缘打磨机：
[0017]1.该打磨机整体在使用时，通过抵触放置台、伸缩气缸和抵触吸盘架的设置，从而实现对线路板的顶端和底端之间的抵触吸附夹持，从而使得整体在进行夹持不会造成线路板侧边的损坏，保证整体夹持稳定性的同时也能够保证线路板的完整性，保证整体在使用时使用效果更好，整体通用性更强；
[0018]2.该打磨机整体在使用时，通过整体的顶端底端的抵触吸附式固定方式，同时配合抱闸控制电机、主齿轮和从动齿轮环的安装设置，从而使得整体在进行使用时控制抱闸控制电机单次转动角度的定位，使得整体在进行边缘打磨时无需将线路板整体进行多次拆装便可完成多侧边的打磨，提高整体的打磨效率，整体使用更加便捷；
[0019]3.该打磨机整体在使用时，通过转动盘、驱动电机、限位空心架、限位杆、固定架、滑杆、打磨架和打磨槽的设置，从而使得整体在进行打磨时通过打磨架的直线往复运动，从而实现打磨槽内部的打磨片与线路板侧边进行抵触往复摩擦，从而使得整体的打磨效果更好，整体打磨更加均匀，整体操作更加简单。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术限位盘与转动盘安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术打磨架立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、限位板；3、辅助杆；4、安装台；5、电动伸缩杆； 6、抵触放置台；7、伸缩气缸；8、抵触吸盘架；9、抱闸控制电机；10、主齿轮；11、从动齿轮环；12、限位盘；13、转动盘；14、驱动电机；15、限位空心架；16、限位杆；17、固定架；18、滑杆；19、打磨架；20、红外传感器；21、打磨槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，包括工作台1、限位板2、辅助杆3、安装台4、电动伸缩杆5、抵触放置台6、伸缩气缸7、抵触吸盘架8、抱闸控制电机9、主齿轮10、从动齿轮环11、限位盘12、转动盘13、驱动电机14、限位空心架15、限位杆 16、固定架17、滑杆18、打磨架19、红外传感器20和打磨槽21，工作台1 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，包括工作台(1)、限位板(2)、辅助杆(3)、安装台(4)和电动伸缩杆(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外表面对称安装设置有限位板(2)，且2个靠近两端的一侧外表面之间均安装设置有辅助杆(3)，所述辅助杆(3)的顶端一侧设置有安装台(4)，所述工作台(1)远离限位板(2)的顶端一侧外表面中间位置安装设置有限位盘(12)，所述安装台(4)的底端内壁的中间位置转动安装设置有抵触放置台(6)，所述安装台(4)的顶端内部中间位置纵向转动贯穿设置有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的底端外表面安装设置有抵触吸盘架(8)。2.根据权利要求1所述的一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，其特征在于：所述安装台(4)的底端两侧边缘处内部均滑动贯穿安装在对应一侧的辅助杆(3)外部，且远离限位盘(12)一侧的限位板(2)的一侧外表面中间位置安装设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端与安装台(4)的底端一侧外表面中间位置安装固定。3.根据权利要求1所述的一种设有吸附定位结构的边缘打磨机，其特征在于：所述安装台(4)靠近伸缩气缸(7)的顶端一侧外表面安装设置有抱闸控制电机(9)，所述抱闸控制电机(9)的输出端安装设置有主齿轮(10)，所述伸缩气缸(7)靠近主齿轮(10)的一侧外表面贯穿固定设置有从动齿轮环(11)，且从动齿轮环(11)的一侧与主齿轮(10)的一侧啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安福，
申请(专利权)人：杭州晶美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：