一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，包括底座、限位架、辅助杆、步进电机和螺纹杆，所述底座的一侧外表面纵向安装设置有限位架，且限位架靠近底座的一侧顶端和底端对称安装设置有辅助杆，并且2个辅助杆之间设置有螺纹杆，所述辅助杆和螺纹杆的一侧外表面贯穿设置有限位安装板。该具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，该搅拌机整体在进行使用时通过电动伸缩杆、限位滑座一、限位滑座二、限位滑槽、连接杆、限位杆、滑动夹持块和抵触杆的设置，从而使得多个滑动夹持块能够同时展开或者靠拢，从而实现对锡膏桶的夹持，从而保证整体进行夹持的稳定性，使得整体的使用效果更好，实现对其进行中心定位，保证整体对位的精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机


[0001]本技术涉及锡膏搅拌机
，具体为一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机。

技术介绍

[0002]在电路板加工环节中，锡膏是不可缺少的原料。由于锡膏主要由微小球状的金属铅锡合金或锡的其他合金和助焊剂组成，长时间储存或运输过程，金属铅锡合金会沉入至膏体底部。因此锡膏在使用前需要进行搅拌操作。传统的方法是人工进行搅拌，但人工搅拌不仅费时费力，且搅拌不均匀，影响后续焊接效果。
[0003]虽现有部分技术提出了针对锡膏的搅拌设备，如专利号为CN212396462U专利名称为一种防粘黏型锡膏搅拌机结构的专利文件，其通过通过第二电机驱动使搅拌轴转动，在滑槽和止转键限制下，搅拌轴沿竖直方向上移，扁型的搅拌叶进入扁型盒的过程中，通过过滤槽将搅拌也表面的锡膏进行滤除，使锡膏落回下方搅拌桶内，不会导致搅拌叶上的锡膏暴露在空气中时间过久而出现变质，满足高精密、高性能的锡膏特性要求，但其在实际使用的过程中还存在一定的问题，如下：锡膏通常由圆形的盒体盛装，搅拌时无法有效固定锡膏的盒体，搅拌效果不佳；锡膏盒体中位于内壁处的锡膏没有搅拌到，搅拌只是针对锡膏盒体的中心点附近进行搅拌，造成搅拌不均。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的锡膏通常由圆形的盒体盛装，搅拌时无法有效固定锡膏的盒体，搅拌效果不佳；锡膏盒体中位于内壁处的锡膏没有搅拌到，搅拌只是针对锡膏盒体的中心点附近进行搅拌，造成搅拌不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，包括底座、限位架、辅助杆、步进电机和螺纹杆，所述底座的一侧外表面纵向安装设置有限位架，且限位架靠近底座的一侧顶端和底端对称安装设置有辅助杆，并且2个辅助杆之间设置有螺纹杆，所述辅助杆和螺纹杆的一侧外表面贯穿设置有限位安装板，所述限位安装板远离螺纹杆的一侧顶端外表面安装设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴靠近底端的外表面等间距设置有搅拌叶，所述底座的顶端内壁中间位置安装设置有电动伸缩杆，所述底座的顶端内壁靠近电动伸缩杆输出端的一侧表面安装设置有限位滑座一，所述底座的顶端内壁远离电动伸缩杆输出端的两侧表面对称设置有限位滑座二。
[0006]优选的，所述底座位于限位滑座一和限位滑座二中间位置的一侧内部均贯穿导通设置有限位滑槽，所述限位滑座一和限位滑座二的内部均滑动卡合设置有滑动夹持块，且滑动夹持块的一端均贯穿限位滑槽安装在底座的顶端一侧外部；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过滑动夹持块的一侧凸出安装，从而保证整体在进行夹持时，整体的夹持稳定性更高，整体的受力面积更大。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的输出端与限位滑座一内部滑动夹持块的一侧安装固定，所述底座顶端内壁位于限位滑座一的两侧表面均设置有C形状的连接杆，所述连接杆的内部中间位置均转动贯穿设置有限位杆，且限位杆的一端均嵌入式安装在底座顶端的一侧内壁中；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过连接杆的设置，从而使得电动伸缩杆伸出带动限位滑座一内部的滑动夹持块同时伸出时，此时会带动两侧的连接杆同时进行转动，从而通过连接杆另一端带动抵触杆推动侧边限位滑座二内部的滑动夹持块向外侧进行移动，使得多个滑动夹持块同时向外侧移动，从而使得锡膏桶回去限制，反之则对锡膏桶进行夹持，整体使用效果好，整体的连贯性强。
[0010]优选的，所述连接杆的两端内部均贯穿设置有滑槽，所述连接杆靠近限位滑座一的一侧内部滑槽贯穿设置有定位杆，且定位杆的一端嵌入式安装在滑动夹持块的一侧内部，所述连接杆远离电动伸缩杆输出端一侧的滑槽内部也均贯穿设置有定位杆，且定位杆的底端均安装设置有抵触杆，并且2个抵触杆的一端均与限位滑座二内部滑动夹持块的一侧安装；
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够很好的对锡膏桶进行定位夹持，同时整体在进行拆卸时也较为方便。
[0012]优选的，所述螺纹杆的两端均嵌入转动安装在限位架的顶端和底端一侧内部，所述限位架靠近螺纹杆的顶端一侧外表面安装设置有步进电机，且步进电机的输出端与螺纹杆的顶端连接固定，所述限位安装板与螺纹杆之间为螺纹连接；
[0013]采用上述技术方案使得整体通过螺纹杆的转动，从而带动一侧的搅拌机构进行升降，整体在使用更加方便。
[0014]优选的，所述搅拌叶远离搅拌电机输出轴的一侧外表面内部均嵌入式设置有限位腔，所述限位腔的内部均伸缩滑动卡合设置有抵触刮板，所述抵触刮板的一侧外表面与限位腔的一侧内壁之间等间距安装设置有压缩弹簧；
[0015]采用上述技术方案使得整体在使用时能够使得抵触刮板始终与锡膏桶的内壁进行抵触，从而保证整体的搅拌效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机：
[0017]1.该搅拌机整体在进行使用时通过电动伸缩杆、限位滑座一、限位滑座二、限位滑槽、连接杆、限位杆、滑动夹持块和抵触杆的设置，从而使得多个滑动夹持块能够同时展开或者靠拢，从而实现对锡膏桶的夹持，从而保证整体进行夹持的稳定性，使得整体的使用效果更好，实现对其进行中心定位，保证整体对位的精准性；
[0018]2.该搅拌机整体在进行使用时，通过搅拌叶、限位腔、抵触刮板和压缩弹簧的设置，从而使得整体在进行搅拌时，能够使得抵触刮板的侧边与锡膏桶的内壁进行抵触，从而保证整体在进行搅拌时也能够对边缘处的锡膏进行搅拌，同时进行刮壁处理，整体搅拌效果更好，同时整体能够进行适应不同直径的锡膏桶；
[0019]3.该搅拌机整体在进行使用时，通过步进电机、螺纹杆和限位安装板的设置，从而使得整体在进行使用时能够带动侧边的搅拌机构进行抬升和下降，使得整体便于将锡膏桶从底座上取出，同时也便于适应不同高度的锡膏桶，同时便于对搅拌头进行拆卸清洗，整体
在使用时更加方便，整体的使用效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术底座与电动伸缩杆安装仰视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术滑动夹持块与抵触杆安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术搅拌叶与抵触刮板安装剖视立体结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、限位架；3、辅助杆；4、步进电机；5、螺纹杆；6、限位安装板；7、搅拌电机；8、搅拌叶；9、限位腔；10、抵触刮板；11、压缩弹簧；12、电动伸缩杆；13、限位滑座一；14、限位滑座二；15、限位滑槽；16、连接杆；17、限位杆；18、滑动夹持块；19、抵触杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，包括底座(1)、限位架(2)、辅助杆(3)、步进电机(4)和螺纹杆(5)，其特征在于：所述底座(1)的一侧外表面纵向安装设置有限位架(2)，且限位架(2)靠近底座(1)的一侧顶端和底端对称安装设置有辅助杆(3)，并且2个辅助杆(3)之间设置有螺纹杆(5)，所述辅助杆(3)和螺纹杆(5)的一侧外表面贯穿设置有限位安装板(6)，所述限位安装板(6)远离螺纹杆(5)的一侧顶端外表面安装设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出轴靠近底端的外表面等间距设置有搅拌叶(8)，所述底座(1)的顶端内壁中间位置安装设置有电动伸缩杆(12)，所述底座(1)的顶端内壁靠近电动伸缩杆(12)输出端的一侧表面安装设置有限位滑座一(13)，所述底座(1)的顶端内壁远离电动伸缩杆(12)输出端的两侧表面对称设置有限位滑座二(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，其特征在于：所述底座(1)位于限位滑座一(13)和限位滑座二(14)中间位置的一侧内部均贯穿导通设置有限位滑槽(15)，所述限位滑座一(13)和限位滑座二(14)的内部均滑动卡合设置有滑动夹持块(18)，且滑动夹持块(18)的一端均贯穿限位滑槽(15)安装在底座(1)的顶端一侧外部。3.根据权利要求2所述的一种具有刮壁机构的自定位锡膏搅拌机，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的输出端与限位滑座一(13)内部滑动夹持块(18)的一侧安装固定，所述底座(1)顶端内壁位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健炜，
申请(专利权)人：杭州晶美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：