一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置，包括支撑板，所述支撑板内壁安装有传送带，所述传送带上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有安装板，所述安装板上开设有夹持槽，所述夹持槽内壁顶部开设有弹动腔，所述弹动腔内壁固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧通过连接件连接有夹持板，位于所述传送带两侧的所述支撑板顶部通过驱动组件连接有打磨辊。本实用新型专利技术通过设置限位弹簧与夹持板，在对线路板进行毛边剔除时，在限位弹簧的作用下，夹持板可以有效地将线路板固定在夹持槽内，从而避免由于由于打磨辊的高速转动以及传送带的移动造成线路板的脱落，保证限位板在打磨过程中的稳定性。保证限位板在打磨过程中的稳定性。保证限位板在打磨过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置


[0001]本技术涉及线路板生产
，尤其涉及一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置。

技术介绍

[0002]线路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，并且随着生产力的不断发展以及科技的进步，目前在市场上已经出现了多种耐腐蚀型线路板。
[0003]在线路板的生产过程中需要使用专用的毛刺打磨装置对板体侧壁进行打磨，但是目前使用的耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置存在诸多问题，例如申请号为CN202020310682.7的文件中公开了一种线路板边缘毛刺打磨装置，包括支撑机架，所述支撑机架底部的边侧位置固定安装有稳固支撑底脚，所述电机支座的上端固定安装有输送驱动电机，所述传动轮与输送驱动电机的输出轴之间活动连接有传动带，所述打磨支架外部上端的中间位置固定安装有打磨驱动电机，所述输送辊的外部覆盖安装有输送带，所述打磨驱动电机的输出轴穿过打磨支架固定安装有打磨辊，所述输送带的外部上端固定安装有工件装夹吸盘。该线路板边缘毛刺打磨装置，通过将整体设计为能够连续进行打磨工作的机械结构，降低了整体的人工劳动力，降低了整体在实际使用加工中的工作强度，并相应在保证了整体结构合理稳定性的基础上提升了整体的使用效果及工作性能，但就其所提出的方案而言，仍然有很大的优化空间，其通过将线路板置于多个夹吸盘上来进行打磨工作，但是由于打磨辊的高速转动以及传送带的移动，在打磨过程中无法保证线路板的稳定性，容易造成线路板从传送带上掉落的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置，包括支撑板，所述支撑板内壁安装有传送带，所述传送带上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有安装板，所述安装板上开设有夹持槽，所述夹持槽内壁顶部开设有弹动腔，所述弹动腔内壁固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧通过连接件连接有夹持板，位于所述传送带两侧的所述支撑板顶部通过驱动组件连接有打磨辊。
[0007]优选地，所述连接件包括固定连接于所述限位弹簧端部的衔接板，所述衔接板底部固定连接有多个衔接杆，所述衔接杆端部与所述夹持板顶部固定连接。
[0008]优选地，所述衔接板位于所述弹动腔内并与其内壁滑动连接，所述衔接板顶部固定连接有限位拉杆，所述弹动腔内壁顶部开设有与所述限位拉杆适配的限位拉孔，所述限位拉杆位于所述限位拉孔内。
[0009]优选地，所述驱动组件包括开设于所述支撑板侧壁内的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部与所述打磨辊底部固定连接。
[0010]优选地，所述安装板的高度与所述打磨辊的高度相适配，所述支撑杆在所述传送带表面呈等距排列。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置限位弹簧与夹持板，在对线路板进行毛边剔除时，在限位弹簧的作用下，夹持板可以有效地将线路板固定在夹持槽内，从而避免由于由于打磨辊的高速转动以及传送带的移动造成线路板的脱落，保证限位板在打磨过程中的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置的正视剖面图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置的侧视剖面图。
[0016]图中：1支撑板、2传送带、3支撑杆、4安装板、5限位弹簧、6衔接板、7限位拉杆、8衔接杆、9夹持板、10驱动电机、11驱动转轴、12打磨辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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图3，一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置，包括支撑板1，支撑板1内壁安装有传送带2，传送带2及其动力来源均为现有技术，在此不做赘述，传送带2上固定连接有多个支撑杆3，支撑杆3端部固定连接有安装板4，进一步地，安装板4的高度与打磨辊12的高度相适配，支撑杆3在传送带2表面呈等距排列；
[0019]安装板4上开设有夹持槽，夹持槽内壁顶部开设有弹动腔，弹动腔内壁固定连接有多个限位弹簧5，限位弹簧5通过连接件连接有夹持板9，进一步地，连接件包括固定连接于限位弹簧5端部的衔接板6，衔接板6底部固定连接有多个衔接杆8，衔接杆8端部与夹持板9顶部固定连接，通过设置连接件，在对线路板进行毛边剔除时，将限位板置于夹持槽内，之后在限位弹簧5的作用下，衔接板6会向下移动，从而通过衔接杆8带动夹持板9随之向下移动，进而对线路板形成夹持，保证其在打磨过程中的稳定性；
[0020]进一步地，衔接板6位于弹动腔内并与其内壁滑动连接，衔接板6顶部固定连接有限位拉杆7，弹动腔内壁顶部开设有与限位拉杆7适配的限位拉孔，限位拉杆7位于限位拉孔内，通过设置限位拉杆7，可以在对线路板进行夹持或者取下时，拉动限位拉杆7，便可带动衔接板6向上移动，从而使得其通过衔接杆8带动夹持板9的向上移动，便可解除对线路板的夹持，便于线路板的放置以及拿取；
[0021]位于传送带2两侧的支撑板1顶部通过驱动组件连接有打磨辊12，进一步地，驱动组件包括开设于支撑板1侧壁内的安装腔，安装腔内壁安装有驱动电机10，驱动电机10输出端设有驱动转轴11，驱动转轴11端部与打磨辊12底部固定连接，通过设置驱动组件，在对线路板进行打磨时，启动驱动电机10，驱动电机10便可通过驱动转轴11来带动打磨辊12进行高速的转动，从而实现对线路板的打磨。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）内壁安装有传送带（2），所述传送带（2）上固定连接有多个支撑杆（3），所述支撑杆（3）端部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上开设有夹持槽，所述夹持槽内壁顶部开设有弹动腔，所述弹动腔内壁固定连接有多个限位弹簧（5），所述限位弹簧（5）通过连接件连接有夹持板（9），位于所述传送带（2）两侧的所述支撑板（1）顶部通过驱动组件连接有打磨辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型印制线路板生产用毛边剔除装置，其特征在于，所述连接件包括固定连接于所述限位弹簧（5）端部的衔接板（6），所述衔接板（6）底部固定连接有多个衔接杆（8），所述衔接杆（8）端部与所述夹持板（9）顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰敏，
申请(专利权)人：安徽创蓝世纪集成电路有限公司，
类型：新型
国别省市：