一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，包括底座、固定夹持组件和废屑收集组件。本实用新型专利技术的有益效果是：设置固定夹持组件,当需要对工件进行夹持时，将工件放置在支撑板表面，然后通过控制器同时控制两个电液伺服阀运行，使得两个电液伺服阀带动两个抵压圆盘相互靠近，直至两个夹块与工件表面接触，此时两个电液伺服阀继续带动两个抵压圆盘相互靠近，使得两个两个抵压圆盘分别挤压弹簧一，利用弹簧一的弹力作用能够提高对工件的夹持力,设置废屑收集组件，在去毛刺的过程中，铣削产生的大部分废屑通过支撑板表面开设的多个通孔掉落到抽屉内，方便对铣削产生的废屑进行及时收集，避免废屑散乱分布在装置的表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置


[0001]本技术涉及一种固定夹持装置，具体为一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，属于固定夹持装置


技术介绍

[0002]伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后，相应输出调制的流量和压力。它既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能(流量和压力)输出。在电液伺服系统中，它将电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与液压放大，在日常生产生活中，伺服阀常作为工件夹持装置的驱动力，也用于对工件去毛刺的领域内，方便对工件进行夹持，提高去毛刺效率。
[0003]而现有的一些固定夹持装置在使用时，往往存在以下不足：
[0004]1)现有的一些固定夹持装置在使用时，虽然能够实现对工件进行夹持，但是在夹持时，不够牢固，导致在去毛刺的过程中，工件发生移动，影响去毛刺的质量；
[0005]2)现有的一些固定夹持装置在使用时，去毛刺产生的废屑无法及时进行收集和处理，导致废屑堆积在装置的表面，影响操作人员进行操作，同时对操作环境造成污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，包括
[0008]底座，其设置在固定夹持装置的底侧，其底面靠近四角位置处固定连接有支撑腿，且其一侧侧壁表面固定连接有控制器；
[0009]固定夹持组件，其对称设置在所述底座的上表面，且其包括对称固定连接在所述底座上表面的电液伺服阀和与所述电液伺服阀输出端固定连接的抵压圆盘；
[0010]废屑收集组件，其设置在所述底座的表面，其包括开设在所述底座上表面安装槽和贯穿开设在所述底座内部的贯穿槽，且其还包括安放在所述安装槽内的支撑板和固定连接在所述支撑板上表面的把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述抵压圆盘的相对侧开设的多个通孔内均滑动连接有限位滑杆，每个所述限位滑杆远离所述抵压圆盘的一端均固定连接有夹块，所述抵压圆盘和所述夹块之间均固定连接有多个弹簧一，所述弹簧一和所述限位滑杆均呈圆形阵列分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述电液伺服阀的基座相互靠近的一面均对称固定连接有阻尼杆，且每个所述阻尼杆表面均套接有弹簧二。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的表面贯穿开设有多个通孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽和所述贯穿槽相连通，所述贯穿槽
的底面社会自由固定连接在所述底座底面的U型箱，所述U型箱的一面开设有矩形通槽，所述U型箱通过矩形通槽滑动连接有抽屉，所述抽屉的表面固定连接拉块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述抽屉的两侧侧壁开设有矩形滑槽，所述U型箱的两侧内表面分别对称固定连接有与所述矩形滑槽相配合的矩形滑轨。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术通过设置固定夹持组件,当需要对工件进行夹持时，将工件放置在支撑板表面，然后通过控制器同时控制两个电液伺服阀运行，使得两个电液伺服阀带动两个抵压圆盘相互靠近，直至两个夹块与工件表面接触，此时两个电液伺服阀继续带动两个抵压圆盘相互靠近，使得两个两个抵压圆盘分别挤压弹簧一，利用弹簧一的弹力作用能够提高对工件的夹持力；
[0018]2)本技术通过设置废屑收集组件，在去毛刺的过程中，铣削产生的大部分废屑通过支撑板表面开设的多个通孔掉落到抽屉内，方便对铣削产生的废屑进行及时收集，避免废屑散乱分布在装置的表面。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中支撑板与底座拆解结构示意图；
[0021]图3为本技术中抽屉与U型箱拆解结构示意图；
[0022]图4为本技术中固定夹持组件的结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、支撑腿，3、控制器，4、固定夹持组件，41、电液伺服阀，42、弹簧一，43、阻尼杆，44、弹簧二，45、抵压圆盘，46、夹块，47、限位滑杆，5、废屑收集组件，51、贯穿槽，52、安装槽，53、抽屉，54、矩形滑槽，55、矩形滑轨，56、拉块，57、矩形通槽，58、支撑板，59、把手，510、U型箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，包括
[0027]底座1，其设置在固定夹持装置的底侧，其底面靠近四角位置处固定连接有支撑腿2，且其一侧侧壁表面固定连接有控制器3；
[0028]固定夹持组件4，其对称设置在所述底座1的上表面，且其包括对称固定连接在所述底座1上表面的电液伺服阀41和与所述电液伺服阀41输出端固定连接的抵压圆盘45；
[0029]废屑收集组件5，其设置在所述底座1的表面，其包括开设在所述底座1上表面安装槽52和贯穿开设在所述底座1内部的贯穿槽51，且其还包括安放在所述安装槽52内的支撑板58和固定连接在所述支撑板58上表面的把手59。
[0030]在本技术实施例中，两个抵压圆盘45的相对侧开设的多个通孔内均滑动连接
有限位滑杆47，每个限位滑杆47远离抵压圆盘45的一端均固定连接有夹块46，抵压圆盘45和夹块46之间均固定连接有多个弹簧一42，弹簧一42和限位滑杆47均呈圆形阵列分布，当需要对工件进行夹持时，将工件放置在支撑板58表面，然后通过控制器3同时控制两个电液伺服阀41运行，使得两个电液伺服阀41带动两个抵压圆盘45相互靠近，直至两个夹块46与工件表面接触，此时两个电液伺服阀41继续带动两个抵压圆盘45相互靠近，使得两个两个抵压圆盘45分别挤压弹簧一42，利用弹簧一42的弹力作用能够提高对工件的夹持力。
[0031]在本技术实施例中，两个电液伺服阀41的基座相互靠近的一面均对称固定连接有阻尼杆43，且每个阻尼杆43表面均套接有弹簧二44，能够在电液伺服阀41回缩时，防止抵压圆盘45与电液伺服阀41的基座直接接触，同时通过阻尼杆43和弹簧二44，能够对抵压圆盘45起到一定的缓冲作用。
[0032]实施例二
[0033]如图1至图4所示，一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，包括
[0034]底座1，其设置在固定夹持装置的底侧，其底面靠近四角位置处固定连接有支撑腿2，且其一侧侧壁表面固定连接有控制器3；
[0035]固定夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，其特征在于，包括底座(1)，其设置在固定夹持装置的底侧，其底面靠近四角位置处固定连接有支撑腿(2)，且其一侧侧壁表面固定连接有控制器(3)；固定夹持组件(4)，其对称设置在所述底座(1)的上表面，且其包括对称固定连接在所述底座(1)上表面的电液伺服阀(41)和与所述电液伺服阀(41)输出端固定连接的抵压圆盘(45)；废屑收集组件(5)，其设置在所述底座(1)的表面，其包括开设在所述底座(1)上表面安装槽(52)和贯穿开设在所述底座(1)内部的贯穿槽(51)，且其还包括安放在所述安装槽(52)内的支撑板(58)和固定连接在所述支撑板(58)上表面的把手(59)。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服阀去毛刺的固定夹持装置，其特征在于：两个所述抵压圆盘(45)的相对侧开设的多个通孔内均滑动连接有限位滑杆(47)，每个所述限位滑杆(47)远离所述抵压圆盘(45)的一端均固定连接有夹块(46)，所述抵压圆盘(45)和所述夹块(46)之间均固定连接有多个弹簧一(42)，所述弹簧一(42)和所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：安庆龙，陈明，马海善，明伟伟，
申请(专利权)人：常州图灵工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：