本实用新型专利技术涉及磨边技术领域，且公开了一种配件磨边装置，包括底座、主侧板、次侧板、调节组件、抵触头、主打磨辊和次打磨辊；所述底座顶部的两端分别安装有次侧板，且两个次侧板之间的底座上安装有两个主侧板，两个所述次侧板上均安装有调节组件，所述调节组件上安装有抵触头，所述抵触头的一端贯穿主侧板。该配件磨边装置，通过两个主打磨辊放置多个圆形端板配件，并利用调节组件带动抵触头挤压端板并带动其旋转，而气缸调节轴板的位置，使得次打磨辊与端板接触，如此在主打磨辊和次打磨辊的打磨下，可完成多个圆形端板配件边缘打磨。可完成多个圆形端板配件边缘打磨。可完成多个圆形端板配件边缘打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种配件磨边装置
[0001]本技术涉及磨边
，具体为一种配件磨边装置。
技术介绍
[0002]履带底盘是机械工程设备，多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械。工程机械行业则多用于小型钻探行业，履带底盘由众多配件组成，而端板配件便于其中之一，而圆形端板便是装配件重要组成，且圆形端板的一般经过冲压成型，因此端板的边缘过于粗糙，需要利用磨边装置对其边缘进行打磨，但是现有的打磨装置只能对单个端板进行打磨，且打磨时需要调整圆心的位置，因此但过程中效率不高，且低下，为此提高打磨的工作效率，我们提出了一种配件磨边装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种配件磨边装置。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种配件磨边装置，包括底座、主侧板、次侧板、调节组件、抵触头、主打磨辊和次打磨辊；
[0005]所述底座顶部的两端分别安装有次侧板，且两个次侧板之间的底座上安装有两个主侧板，两个所述次侧板上均安装有调节组件，所述调节组件上安装有抵触头，所述抵触头的一端贯穿主侧板，所述主侧板上镶嵌有导套，且抵触头通过导套穿过主侧板；
[0006]两个所述主侧板之间安装有位于抵触头下方的两个主打磨辊，两个所述主侧板的顶端开设有滑槽，且主侧板的滑槽内滑动连接有轴板，所述主侧板的顶端安装有端板，所述端板的顶端安装有气缸，所述气缸的移动端与轴板连接，两个所述轴板之间设有两个次打磨辊，所述主打磨辊和次打磨辊均通过电机驱动。
[0007]优选的，所述主打磨辊上放置有圆形的端板配件，且抵触头与端板的圆心接触。
[0008]优选的，所述主打磨辊和次打磨辊的一端均通过齿轮传动并与电机的输出轴连接。
[0009]优选的，所述主侧板和次侧板之间通过丝杠和螺母紧固。
[0010]优选的，所述调节组件包括导柱、内支板、外支板、减速电机和液压缸，所述导柱设有多个且安装在外支板的一侧，所述导柱的另一端贯穿次侧板并与内支板连接，且导柱与次侧板滑动连接，所述液压缸安装在外支板上，且液压缸的移动端与次侧板连接，所述减速电机安装在内支板上，所述内支板上连接有轴杆，且减速电机的输出轴与轴杆连接，轴杆通过联轴器与抵触头连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该配件磨边装置，通过两个主打磨辊放置多个圆形端板配件，并利用调节组件带动抵触头挤压端板并带动其旋转，而气缸调节轴板的位置，使得次打磨辊与端板接触，如此在主打磨辊和次打磨辊的打磨下，可完成多个圆形端板配件边缘打磨；
[0013]该磨边装置适用与特定尺寸的端板，当端板放置在两个主打磨辊上，其圆心正对
抵触头，之后利用次打磨辊对端板的上方进行定位，如此抵触头带动端板旋转时，端板的边缘始终与主打磨辊和次打磨辊接触，如此端板的圆心无需调节，便可直接定位，从而提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主侧板的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、主侧板；3、次侧板；4、调节组件；41、导柱；42、内支板；43、外支板；44、减速电机；45、液压缸；5、抵触头；6、主打磨辊；7、次打磨辊；8、轴板；9、端板；10、气缸。
具体实施方式
[0017]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]请参阅图1
‑
2，一种配件磨边装置，包括底座1、主侧板2、次侧板3、调节组件4、抵触头5、主打磨辊6和次打磨辊7；
[0019]所述底座1顶部的两端分别安装有次侧板3，且两个次侧板3之间的底座1上安装有两个主侧板2，两个所述次侧板3上均安装有调节组件4，所述调节组件4上安装有抵触头5，所述抵触头5的一端贯穿主侧板2，所述主侧板2上镶嵌有导套，且抵触头5通过导套穿过主侧板2，利用两个抵触头5对圆形端板配件进行夹持，并带动其旋转，以便于进行打磨。
[0020]两个所述主侧板2之间安装有位于抵触头5下方的两个主打磨辊6，两个所述主侧板2的顶端开设有滑槽，且主侧板2的滑槽内滑动连接有轴板8，所述主侧板2的顶端安装有端板9，所述端板9的顶端安装有气缸10，所述气缸10的移动端与轴板8连接，两个所述轴板8之间设有两个次打磨辊7，所述主打磨辊6和次打磨辊7的一端均通过齿轮传动并与电机的输出轴连接，通过两个主打磨辊6放置多个圆形端板配件，并利用调节组件4带动抵触头5挤压端板并带动其旋转，而气缸10调节轴板8的位置，使得次打磨辊7与端板接触，如此在主打磨辊6和次打磨辊7的打磨下，可完成多个圆形端板配件边缘打磨。
[0021]所述主打磨辊6上放置有圆形的端板配件，且抵触头5与端板的圆心接触，该磨边装置适用与特定尺寸的端板，当端板放置在两个主打磨辊6上，其圆心正对抵触头5，如此抵触头5可直接抵在端板上，方便对多个端板配件进行夹紧定位。
[0022]所述主侧板2和次侧板3之间通过丝杠和螺母紧固，加强主侧板2和次侧板3之间的稳定性。
[0023]所述调节组件4包括导柱41、内支板42、外支板43、减速电机44和液压缸45，所述导柱41设有多个且安装在外支板43的一侧，所述导柱41的另一端贯穿次侧板3并与内支板42连接，且导柱41与次侧板3滑动连接，所述液压缸45安装在外支板43上，且液压缸45的移动端与次侧板3连接，所述减速电机44安装在内支板42上，所述内支板42上连接有轴杆，且减速电机44的输出轴与轴杆连接，轴杆通过联轴器与抵触头5连接，利用液压缸45调节内支板42的位置，从而带动抵触头5移动，为减速电机44可带动抵触头5旋转，如此使得抵触头5与
端板接触，并带动其旋转，使得旋转的端板在主打磨辊6和次打磨辊7的作用进行打磨。
[0024]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配件磨边装置，其特征在于：包括底座(1)、主侧板(2)、次侧板(3)、调节组件(4)、抵触头(5)、主打磨辊(6)和次打磨辊(7)；所述底座(1)顶部的两端分别安装有次侧板(3)，且两个次侧板(3)之间的底座(1)上安装有两个主侧板(2)，两个所述次侧板(3)上均安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)上安装有抵触头(5)，所述抵触头(5)的一端贯穿主侧板(2)，所述主侧板(2)上镶嵌有导套，且抵触头(5)通过导套穿过主侧板(2)；两个所述主侧板(2)之间安装有位于抵触头(5)下方的两个主打磨辊(6)，两个所述主侧板(2)的顶端开设有滑槽，且主侧板(2)的滑槽内滑动连接有轴板(8)，所述主侧板(2)的顶端安装有端板(9)，所述端板(9)的顶端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的移动端与轴板(8)连接，两个所述轴板(8)之间设有两个次打磨辊(7)，所述主打磨辊(6)和次打磨辊(7)均通过电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种配件磨边装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨烁，
申请(专利权)人：济宁山友机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。