一种配件加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配件加工定位机构，包括：装置台，所述装置台通过底部支撑腿放置于地面上，且装置台的内部开设有限位槽；移动块，所述移动块滑动安装于限位槽的内部；电机，所述装置台的右侧安装有电机，所述移动块的顶部固定连接有定位杆，且所述定位杆呈圆柱状结构，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；其中，所述轴杆的左右两侧均螺纹连接有连接块，所述连接块的前后两侧均固定连接有固定杆。该配件加工定位机构，便于对托轮配件进行自动定位，且对不同大小的托轮配件适配，同时定位机构便于进行自动调节定位，装置灵活性较强，且定位牢固性较强。固性较强。固性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种配件加工定位机构


[0001]本技术涉及配件加工
，具体为一种配件加工定位机构。

技术介绍

[0002]托轮是一种用于承载滚动重物的特殊滑轮，目前，其已被广泛应用于各种滚动设备上，特别是在搅拌、加热转炉上应用较多，托轮加工过程中需要通过定位装置对其进行定位，使定位后的托轮便于进行后续加工。
[0003]目前常用的配件加工定位机构存在以下缺陷，不便于对托轮配件进行自动定位，且对不同大小的托轮配件不适配，同时需要对定位机构进行手动调节定位，装置灵活性较差，且定位牢固性较低，因此，我们提出一种配件加工定位机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配件加工定位机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的配件加工定位机构，不便于对托轮配件进行自动定位，且对不同大小的托轮配件不适配，同时需要对定位机构进行手动调节定位，装置灵活性较差，且定位牢固性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配件加工定位机构，包括：
[0006]装置台，所述装置台通过底部支撑腿放置于地面上，且装置台的内部开设有限位槽；
[0007]移动块，所述移动块滑动安装于限位槽的内部；
[0008]电机，所述装置台的右侧安装有电机。
[0009]优选的，所述移动块的顶部固定连接有定位杆，且所述定位杆呈圆柱状结构。
[0010]优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；
[0011]其中，所述轴杆的左右两侧均螺纹连接有连接块。
[0012]优选的，所述连接块的前后两侧均固定连接有固定杆，且固定杆贯穿于移动块的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该配件加工定位机构，便于对托轮配件进行自动定位，且对不同大小的托轮配件适配，同时定位机构便于进行自动调节定位，装置灵活性较强，且定位牢固性较强；
[0014]将托轮放置于装置台的顶部，托轮的横截面呈圆柱状结构，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆贯穿于移动块的内部，同时移动块滑动安装于装置台的内部，使轴杆通过转动带动连接块向内侧移动，连接块向内侧移动过程中带动固定杆向内侧移动，使固定杆带动移动块向内侧移动，移动块向内侧移动过程中带动定位杆向内侧移动，使定位杆对托轮外侧进
行挤压定位。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术移动块与定位杆连接俯视结构示意图。
[0018]图中：1、装置台；2、限位槽；3、移动块；4、定位杆；5、电机；6、轴杆；7、连接块；8、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种配件加工定位机构，包括：
[0021]装置台1，装置台1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置台1的内部开设有限位槽2；
[0022]移动块3，移动块3滑动安装于限位槽2的内部；
[0023]电机5，装置台1的右侧安装有电机5。
[0024]移动块3的顶部固定连接有定位杆4，且定位杆4呈圆柱状结构，通过定位杆4对托轮进行定位。
[0025]电机5的输出端通过联轴器固定连接有轴杆6，且轴杆6的外表面呈双向螺纹状结构，通过电机5带动轴杆6进行转动。
[0026]连接块7的前后两侧均固定连接有固定杆8，且固定杆8贯穿于移动块3的内部，使固定杆8左右移动时带动移动块3进行移动。
[0027]在使用该配件加工定位机构时，如图1
‑
图3将托轮放置于装置台1的顶部，托轮的横截面呈圆柱状结构，通过电机5带动轴杆6进行转动，轴杆6的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆6与连接块7之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆8贯穿于移动块3的内部，同时移动块3滑动安装于装置台1的内部，使轴杆6通过转动带动连接块7向内侧移动，连接块7向内侧移动过程中带动固定杆8向内侧移动，使固定杆8带动移动块3向内侧移动，移动块3向内侧移动过程中带动定位杆4向内侧移动，使定位杆4对托轮外侧进行挤压定位，这就是该配件加工定位机构的整个工作过程。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配件加工定位机构，其特征在于，包括：装置台(1)，所述装置台(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置台(1)的内部开设有限位槽(2)；移动块(3)，所述移动块(3)滑动安装于限位槽(2)的内部；电机(5)，所述装置台(1)的右侧安装有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种配件加工定位机构，其特征在于：所述移动块(3)的顶部固定连接有定位杆(4)，且所述定位杆(4)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张申刚，
申请(专利权)人：济宁山友机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：