一种光器件外接加电线的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光器件外接加电线的焊接装置，包括第一夹具、第二夹具以及激光焊接设备，所述第一夹具用于固定加电线，所述第二夹具用于固定光器件的插芯，所述激光焊接设备用于输出激光光束至插芯的pin脚与加电线重合处，将插芯的pin脚与加电线焊接连接。采用本实用新型专利技术的焊接装置可以降低插芯pin脚与外接加电线之间焊接体积，焊接难度，保证光器件测试信号传输低阻抗、高频、可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种光器件外接加电线的焊接装置


[0001]本技术属于光通讯
，具体涉及一种光器件外接加电线的焊接装置。

技术介绍

[0002]参加图6，传统光器件外接加电线的制作方法通常是先给光器件插芯5的pin脚51上设置镀金层，然后在pin脚51的镀金层以及外接加电线6焊接部位预上锡7，然后利用焊烙铁产生高温进行熔锡7，将光器件插芯的pin脚与外接加电线连接导通并固定。其利用锡7为介质，焊接体积大，且还需要在pin脚上设置镀金层(直接在pin脚上预上锡效果不好)。然而现多元化光器件愈发繁多，pin脚在有限的管座面积想要实现更多功能，管脚也会愈发密集，插芯外接加电线的焊接也会愈发复杂，常规熔锡很难精确渗入插芯管脚，与外接加电线结合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种光器件外接加电线的焊接装置，采用本技术的焊接装置可以降低插芯pin脚与外接加电线之间焊接体积，焊接难度，保证光器件测试信号传输低阻抗、高频、可靠性高。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种光器件外接加电线的焊接装置，包括：
[0005]第一夹具，所述第一夹具用于固定加电线；
[0006]第二夹具，所述第二夹具用于固定光器件的插芯；
[0007]激光焊接设备，所述激光焊接设备用于输出激光光束至插芯的pin脚与加电线重合处，将插芯的pin脚与加电线焊接连接。
[0008]进一步地，本技术的光器件外接加电线的焊接装置还包括底座，所述第一夹具、第二夹具、激光焊接设备分别固定在底座上。
[0009]进一步地，所述第一夹具包括用于夹持加电线的夹持件，所述夹持件安装在支架上。
[0010]进一步地，所述夹持件包括夹持板和夹紧螺栓，所述夹持板的一端设有用于夹持加电线的夹持口，所述夹持口沿夹持板的另一端延伸，并贯穿夹持板的上下端面，所述夹持板上位于夹持口的两侧设有用于与夹紧螺栓螺纹配合的螺孔，所述螺孔贯穿夹持板的侧面，夹紧螺栓螺纹配合在夹持板的螺孔中，将位于夹持口中的加电线夹紧。所述夹持板的另一端与支架固定连接。
[0011]进一步地，所述夹持板的侧壁设有条形缺口，所述条形缺口贯穿夹持板的上下端面，所述条形缺口包括第一直线段和第二直线段，所述第一直线段的一端贯穿夹持板的侧壁，第一直线段的另一端与第二直线段连通，所述条形缺口的第二直线段并排间隔设置在夹持口旁。
[0012]进一步地，所述支架包括立柱，所述夹持板的另一端设有固定套，所述固定套的侧
壁设有固定孔，所述固定套空套在立柱上，并通过螺钉与立柱固定连接。
[0013]进一步地，所述第二夹具包括用于固定光器件的插芯的夹具底座以及用于带动夹具底座沿水平方向移动的移动平台，所述夹具底座支撑在移动平台上。
[0014]进一步地，所述夹具底座的上端设有用于对光器件的插芯进行定位的限位槽。
[0015]进一步地，所述夹具底座的上端设有凹槽，所述夹具底座上端的凹槽内镶嵌有定位件，所述定位件上设有用于对光器件的插芯进行定位的限位槽。
[0016]进一步地，所述移动平台上端固定有安装板，所述安装板上设有竖直向上的定位柱，所述夹具底座的下端面设有用于与定位柱配合的定位孔。
[0017]本技术至少具有如下有益效果：采用本技术的上述光器件外接加电线的焊接装置，利用高能量激光光束使插芯与加电线两种金属进行融化焊接，无需镀金层作为辅助，可达到减小高频信号线阻抗，减小焊接体积，复杂处可精确定位焊接，使用激光光束焦点产生的能量，可以将任意复杂、空间狭小的加电连接处进行焊接，从而改善高频外接加电线焊接方法。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的光器件外接加电线的焊接装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的夹持件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的夹具底座的上端面示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的夹具底座的下端面示意图；
[0023]图5为一种实施例的插芯的结构示意图；
[0024]图6为采用焊烙铁焊接后插芯与外部加电线连接示意图；
[0025]图7为采用本技术实施例提供的光器件外接加电线的焊接装置焊接后插芯与外部加电线连接示意图。
[0026]附图中，1为底座，2为第一夹具，21为夹持板，211为夹持口，212为条形缺口，22为夹紧螺栓，23为固定套，24为立柱，25为螺钉，3为第二夹具，31为移动平台，32为安装板，33为夹具底座，331为定位孔，34为定位件，4为激光焊接设备，5为插芯，51为pin脚，6为加电线，7为锡。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0030]参见图1至图5，本技术实施例提供一种光器件外接加电线的焊接装置，包括：
[0031]第一夹具2，所述第一夹具2用于固定加电线6；
[0032]第二夹具3，所述第二夹具3用于固定光器件的插芯5；
[0033]激光焊接设备4，所述激光焊接设备4用于输出激光光束至插芯5的pin脚51与加电线6重合处，将插芯5的pin脚51与加电线6焊接连接。
[0034]进一步地，本技术的光器件外接加电线6的焊接装置还包括底座1，所述第一夹具2、第二夹具3、激光焊接设备4分别固定在底座1上。
[0035]激光焊接设备4是现有的设备，激光焦点位置可以手动调整，图1仅为示意图。
[0036]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光器件外接加电线的焊接装置，其特征在于，包括：第一夹具，所述第一夹具用于固定加电线；第二夹具，所述第二夹具用于固定光器件的插芯；激光焊接设备，所述激光焊接设备用于输出激光光束至插芯的pin脚与加电线重合处，将插芯的pin脚与加电线焊接连接。2.如权利要求1所述的光器件外接加电线的焊接装置，其特征在于：还包括底座，所述第一夹具、第二夹具、激光焊接设备分别固定在底座上。3.如权利要求1所述的光器件外接加电线的焊接装置，其特征在于：所述第一夹具包括用于夹持加电线的夹持件，所述夹持件安装在支架上。4.如权利要求3所述的光器件外接加电线的焊接装置，其特征在于：所述夹持件包括夹持板和夹紧螺栓，所述夹持板的一端设有用于夹持加电线的夹持口，所述夹持口沿夹持板的另一端延伸，并贯穿夹持板的上下端面，所述夹持板上位于夹持口的两侧设有用于与夹紧螺栓螺纹配合的螺孔，所述螺孔贯穿夹持板的侧面，夹紧螺栓螺纹配合在夹持板的螺孔中，将位于夹持口中的加电线夹紧，所述夹持板的另一端与支架固定连接。5.如权利要求4所述的光器件外接加电线的焊接装置，其特征在于：所述夹持板的侧壁设有条形缺口，所述条形缺口贯穿夹持板的上下端面，所述条形缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文升，李林科，吴天书，杨现文，张健，
申请(专利权)人：武汉联特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：