一种铰链板用检测装置制造方法及图纸

技术编号:36624929 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:34
本实用新型专利技术属于质检装置领域,本实用新型专利技术公开的一种铰链板用检测装置,用于检测多种型号尺寸工件的定位凹槽与铰接孔之间的距离是否达标,包括检测底座和定位压盖,定位压盖的顶部四角位置处均设置有滑动柱,检测底座顶部的背面且对应各滑动柱处均开设有定位滑槽,各滑动柱分别对应的滑动连接于各定位滑槽内部,本实用新型专利技术通过设置相互配合的检测底座和定位压盖,结合工件结构作为检测定位参考,并配合检销组件实现工件的批量检测,无需测量即可快速判定工件是否合格,从而提高工件的质检效率,并保障了工件的出厂质量;同时通过设置推举装置,通过工人简单推拉推杆即可完成本检测装置的启闭,从而有效降低大批量检测工作中工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链板用检测装置


[0001]本技术涉及质检装置领域,具体而言,涉及一种铰链板用检测装置。

技术介绍

[0002]较链板是用来连接两个物体并允许两者之间做相对转动的机械零件。传统的铰链板一般通过铸造工艺而得,当在铸造过程中由于材料受热不均等系列因素影响,往往出现生产出的工件尺寸变形不能使用,因此,为确保铰链板产品的质量合格,装配尺寸达标,企业一般会设置专门的质检岗,通过采用检验工具如:卡尺,三坐标,二次元等来检测,但上述方式显然不能适应大批量生产的质检需求,卡尺测量需要测量计算,费时费力,容易出错,且检验效率极低,三坐标,二次元等方式定位复杂且操作繁琐耗时长,且设备购置费用高昂,因此设计一款结构简单、操作从而方便、成本低廉、检测高效的专用检测装置对于企业来说尤为重要。

技术实现思路

[0003]为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种铰链板用检测装置,具有结构简单、操作从而方便、成本低廉、检测高效等优点,有效解决现有技术中卡尺测量需要测量计算,费时费力,容易出错,且检验效率极低,三坐标,二次元等方式定位复杂且操作繁琐耗时长,且设备购置费用高昂等技术问题。
[0004]为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种铰链板用检测装置,用于检测多种型号尺寸工件的定位凹槽与铰接孔之间的距离是否达标,包括检测底座和定位压盖,所述定位压盖的顶部四角位置处均设置有滑动柱,所述检测底座顶部的背面且对应各所述滑动柱处均开设有定位滑槽,各所述滑动柱分别对应的滑动连接于各定位滑槽内部,所述检测底座靠近背面处设置有推举装置,所述推举装置用于顶举所述定位压盖远离所述检测底座从而方便所述工件放入,所述检测底座的正面设置有可前后调节位置的检销组件,通过所述检销组件检测所述铰接孔位置;
[0006]所述检测底座顶部的中央开设有滑移槽,所述滑移槽的左右两侧且对应所述工件后端板体处均通过螺栓紧固连接有镶嵌垫块,所述工件后端板体的左右两侧分别搁置于两个所述镶嵌垫块顶部,所述工件的其余部分沉于所述滑移槽内,所述铰接孔与所述检销组件对齐,所述定位凹槽设置于所述工件的板体顶部,所述定位压盖的底部后端开设有放置槽,所述放置槽内对应所述定位凹槽的位置处设置有限位凸台,所述工件通过所述定位凹槽匹配所述限位凸台定位于所述检测底座与所述定位压盖之间。
[0007]在本技术的一种实施例中,所述推举装置包括两根转轴,两根所述转轴分别轴承连接于所述检测底座左右两侧的背面,两根所述转轴之间固定连接有推杆,两根所述转轴靠近中部处与连杆的一端固定连接,所述推杆向所述检测底座前端倾斜并与所述连杆呈三十度夹角设置,所述连杆的另一端固定连接有滑轮,所述滑轮表面顶部紧贴所述定位压盖底部,所述检测底座的左右两侧且分别对应两个所述连杆处均沿水平向固定连接有挡
块,所述定位压盖底部紧贴所述检测底座顶部时,所述连杆底部紧贴所述挡块顶部,所述推杆顶部的中央设置有把手。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述检销组件包括调节座和检测销,所述调节座滑动连接于所述滑移槽内部的前端,所述调节座的左右两侧均设置有销座,所述检测底座左右两侧的前端均开设有调节槽,各所述销座分别滑动连接于对应的各所述调节槽内部,所述调节座的底部中央固定连接有内螺纹块,所述内螺纹块中部螺纹连接有调节丝杠,所述调节丝杠的后端与所述检测底座轴承连接,所述调节丝杠靠近前端处转动连接有安装板,所述安装板固定连接于所述检测底座的前端面,所述检测销从右至左与两个所述销座插接,所述检测销的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的左右两端分别与左侧的所述销座以及检测销右端固定连接。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述镶嵌垫块的厚度与所述定位凹槽和所述铰接孔轴线的垂直距离相匹配。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述调节丝杠的前端设置有呈正六棱柱形手柄,所述检测销的右端设置有呈半球形手柄,所述调节丝杠表面且靠近所述安装板处螺纹连接有锁紧螺母。
[0011]相较于现有技术,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置相互配合的检测底座和定位压盖,结合工件结构作为检测定位参考,并配合检销组件,从而实现工件的批量检测,无需测量即可快速判定工件是否合格,从而提高工件的质检效率,并保障了工件的出厂质量;同时通过设置推举装置,通过工人简单推拉推杆即可完成本检测装置的启闭,从而有效降低大批量检测工作中工人的劳动强度。
[0013]2、本技术通过设置镶嵌垫块,并通过在检测底座前端设置可调节位置的检销组件,从而使得本检测装置在水平和垂直方向的定位位置高度可调节,从而可适用于型号尺寸的铰链板的质检使用,从而使得本检测装置具有较高的通用性和使用率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术闭合状态的立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3是检测底座的立体结构示意图;
[0018]图4是定位压盖的立体结构示意图;
[0019]图5是本技术开启状态的立体结构示意图;
[0020]图6是检销组件的立体爆炸结构示意图;
[0021]图7是工件的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:100、检测底座;101、挡块;102、调节槽;103、滑移槽; 104、镶嵌垫块;105、定位滑槽;200、定位压盖;201、放置槽;202、限位凸台;203、滑动柱;300、推举装置;
301、把手;302、推杆;303、滑轮;304、连杆;305、转轴;400、检销组件;401、调节座;402、销座;403、检测销; 404、复位弹簧;405、内螺纹块;406、调节丝杠;407、安装板;500、工件; 501、定位凹槽;502、铰接孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链板用检测装置,用于检测多种型号尺寸工件(500)的定位凹槽(501)与铰接孔(502)之间的距离是否达标,其特征在于,包括检测底座(100)和定位压盖(200),所述定位压盖(200)的顶部四角位置处均设置有滑动柱(203),所述检测底座(100)顶部的背面且对应各所述滑动柱(203)处均开设有定位滑槽(105),各所述滑动柱(203)分别对应的滑动连接于各定位滑槽(105)内部,所述检测底座(100)靠近背面处设置有推举装置(300),所述推举装置(300)用于顶举所述定位压盖(200)远离所述检测底座(100)从而方便所述工件(500)放入,所述检测底座(100)的正面设置有可前后调节位置的检销组件(400),通过所述检销组件(400)检测所述铰接孔(502)位置;所述检测底座(100)顶部的中央开设有滑移槽(103),所述滑移槽(103)的左右两侧且对应所述工件(500)后端板体处均通过螺栓紧固连接有镶嵌垫块(104),所述工件(500)后端板体的左右两侧分别搁置于两个所述镶嵌垫块(104)顶部,所述工件(500)的其余部分沉于所述滑移槽(103)内,所述铰接孔(502)与所述检销组件(400)对齐,所述定位凹槽(501)设置于所述工件(500)的板体顶部,所述定位压盖(200)的底部后端开设有放置槽(201),所述放置槽(201)内对应所述定位凹槽(501)的位置处设置有限位凸台(202),所述工件(500)通过所述定位凹槽(501)匹配所述限位凸台(202)定位于所述检测底座(100)与所述定位压盖(200)之间。2.根据权利要求1所述的一种铰链板用检测装置,其特征在于,所述推举装置(300)包括两根转轴(305),两根所述转轴(305)分别轴承连接于所述检测底座(100)左右两侧的背面,两根所述转轴(305)之间固定连接有推杆(302),两根所述转轴(305)靠近中部处与连杆(304)的一端固定连接,所述推杆(302)向所述检测底座(100)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建满梁庆民雷波骆志鹏丁焕军刘良才
申请(专利权)人:武汉建恒同创金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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