保护膜涂布上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种保护膜涂布上胶机构，其相邻齿轮之间啮合连接，转轴的周向外壁上设置有若干搅拌叶片，滑杆的顶端安装有浮球，上安装板的下表面间隔设置有一第一电连接件A、第二电连接件A，此下安装板的上表面间隔设置有第一电连接件B、第二电连接件B，位于液位监测盒一侧内壁竖直设置有一电动滑台，夹持气缸安装在电动滑台的移动端上，滑杆位于夹持气缸的夹爪之间，第一电连接件A、第一电连接件B与电动滑台、夹持气缸电性连接，第二电连接件A、第二电连接件B与一蜂鸣器、警示灯电性连接。本实用新型专利技术既可以实现对胶液进行搅拌混合，便于后续涂布，又可以对壳体内的胶液量进行监测，便于人员及时添加胶液，提高了整体的涂布效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
保护膜涂布上胶机构


[0001]本技术涉及上胶机构
，尤其涉及一种保护膜涂布上胶机构。

技术介绍

[0002]涂布技术广泛应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，保护膜按用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。保护膜在生产时需要利用涂布装置在其表面涂布上胶粘层，方便后续的使用。
[0003]但是，现有的上胶机构内的黏胶，其长时间处于静止状态可能出现发干结块的情况，影响后续的涂布效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种保护膜涂布上胶机构，该保护膜涂布上胶机构既可以实现对胶液进行搅拌混合，避免胶液长时间处于静止状态导致胶液发干结块的情况，便于后续涂布，又可以对壳体内的胶液量进行监测，便于人员及时添加胶液，提高了整体的涂布效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种保护膜涂布上胶机构，包括：壳体，该壳体用于存储涂布所需胶液，位于所述壳体相对的两侧且在其顶部各自安装有一支撑板，在两个支撑板之间设置有一涂胶辊，此涂胶辊的下部与壳体内的胶液接触，所述涂胶辊的一端与一电机的输出轴固定连接，该电机安装在其中一个支撑板上；
[0006]在所述壳体的内部且位于相对的两个内壁之间设置有若干个转轴，该转轴的一端穿过壳体侧壁与一齿轮套装连接，相邻齿轮之间啮合连接，所述转轴的周向外壁上设置有若干搅拌叶片；
[0007]位于壳体内部一侧设置有一液位监测盒，所述液位监测盒进一步包括浮球、滑杆以及夹持气缸，该液位监测盒顶壁开设有一可供滑杆上、下滑动的通孔，所述滑杆的顶端安装有浮球，其底端固定设置有一上安装板，此上安装板的下表面间隔设置有一第一电连接件A、第二电连接件A，一位于上安装板下方的下安装板固定在液位监测盒内壁上，此下安装板的上表面间隔设置有第一电连接件B、第二电连接件B，位于液位监测盒一侧内壁竖直设置有一电动滑台，所述夹持气缸安装在电动滑台的移动端上，所述滑杆位于夹持气缸的夹爪之间；
[0008]所述第一电连接件A、第一电连接件B与电动滑台、夹持气缸电性连接，所述第二电连接件A、第二电连接件B与一蜂鸣器、警示灯电性连接。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0010]1. 上述方案中，所述涂胶辊的另一端穿过支撑板与一第一传动轮套装连接，位于齿轮相背于壳体的一侧且在其中一个转轴的端部固定套装有一第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过一传动皮带连接。
[0011]2. 上述方案中，所述搅拌叶片沿转轴周向外壁等距间隔设置，位于同一圆周上的搅拌叶片形成一搅拌叶片组。
[0012]3. 上述方案中，所述搅拌叶片组沿转轴的长度方向间隔设置。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术保护膜涂布上胶机构，其位于壳体内部的转轴一端穿过壳体侧壁与一齿轮套装连接，相邻齿轮之间啮合连接，所述转轴的周向外壁上设置有若干搅拌叶片，通过转轴与搅拌叶片的配合，可以实现对壳体内的胶液进行搅拌混合，避免胶液长时间处于静止状态导致胶液发干结块的情况，便于后续涂布；还有，其液位监测盒顶壁开设有一可供滑杆上、下滑动的通孔，滑杆的顶端安装有浮球，其底端固定设置有一上安装板，此上安装板的下表面间隔设置有一第一电连接件A、第二电连接件A，一位于上安装板下方的下安装板固定在液位监测盒内壁上，此下安装板的上表面间隔设置有第一电连接件B、第二电连接件B，位于液位监测盒一侧内壁竖直设置有一电动滑台，夹持气缸安装在电动滑台的移动端上，滑杆位于夹持气缸的夹爪之间，通过浮球、滑杆与第一电连接件A、第二电连接件A、第一电连接件B、第二电连接件B之间的配合，浮球跟随处于翻滚状态的胶液面进行摆动以及上、下移动，从而实现对壳体内的胶液量进行监测，便于人员及时添加胶液，避免胶液不足影响设备涂布的情况，提高了整体的涂布效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术上胶机构的整体结构示意图；
[0016]附图2为本技术上胶机构的局部结构示意图；
[0017]附图3为本技术液位监测盒的内部结构示意图；
[0018]附图4为本技术附图3的A处放大示意图。
[0019]以上附图中：1、壳体；2、涂胶辊；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、齿轮；8、搅拌叶片；9、液位检测盒；10、滑杆；11、通孔；12、浮球；13、上安装板；14、下安装板；15、第一电连接件A；16、第一电连接件B；17、第二电连接件A；18、第二电连接件B；19、电动滑台；20、夹持气缸；21、夹爪；22、蜂鸣器；23、警示灯；24、搅拌叶片组；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、传动皮带。
具体实施方式
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0021]下面结合实施例对本技术作进一步描述：
[0022]实施例1：一种保护膜涂布上胶机构，包括：壳体1，该壳体1用于存储涂布所需胶液，位于所述壳体1相对的两侧且在其顶部各自安装有一支撑板3，在两个支撑板3之间设置有一涂胶辊2，此涂胶辊2的下部与壳体1内的胶液接触，所述涂胶辊2的一端与一电机4的输出轴固定连接，该电机4安装在其中一个支撑板3上；
[0023]在所述壳体1的内部且位于相对的两个内壁之间设置有若干个转轴5，该转轴5的一端穿过壳体1侧壁与一齿轮6套装连接，相邻齿轮6之间啮合连接，所述转轴5的周向外壁上设置有若干搅拌叶片8；
[0024]通过转轴与搅拌叶片的配合，可以实现对壳体内的胶液进行搅拌混合，避免胶液长时间处于静止状态导致胶液发干结块的情况，便于后续涂布；
[0025]位于壳体1内部一侧设置有一液位监测盒9，所述液位监测盒9进一步包括浮球12、滑杆10以及夹持气缸20，该液位监测盒9顶壁开设有一可供滑杆10上、下滑动的通孔11，所述滑杆10的顶端安装有浮球12，其底端固定设置有一上安装板13，此上安装板13的下表面间隔设置有一第一电连接件A15、第二电连接件A17，一位于上安装板13下方的下安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜涂布上胶机构，包括：壳体（1），该壳体（1）用于存储涂布所需胶液，其特征在于：位于所述壳体（1）相对的两侧且在其顶部各自安装有一支撑板（3），在两个支撑板（3）之间设置有一涂胶辊（2），此涂胶辊（2）的下部与壳体（1）内的胶液接触，所述涂胶辊（2）的一端与一电机（4）的输出轴固定连接，该电机（4）安装在其中一个支撑板（3）上；在所述壳体（1）的内部且位于相对的两个内壁之间设置有若干个转轴（5），该转轴（5）的一端穿过壳体（1）侧壁与一齿轮（6）套装连接，相邻齿轮（6）之间啮合连接，所述转轴（5）的周向外壁上设置有若干搅拌叶片（8）；位于壳体（1）内部一侧设置有一液位监测盒（9），所述液位监测盒（9）进一步包括浮球（12）、滑杆（10）以及夹持气缸（20），该液位监测盒（9）顶壁开设有一可供滑杆（10）上、下滑动的通孔（11），所述滑杆（10）的顶端安装有浮球（12），其底端固定设置有一上安装板（13），此上安装板（13）的下表面间隔设置有一第一电连接件A（15）、第二电连接件A（17），一位于上安装板（13）下方的下安装板（14）固定在液位监测盒（9）内壁上，此下安装板（14）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雅琴，胡卫民，
申请(专利权)人：苏州义铠轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：